Typy svařovacích strojů: princip činnosti, který si vybrat pro domácnost, ruční, bez elektrod, ve formě vrtačky, vysoušeče vlasů, pistole

Vybrat dobrou a levnou jednotku není tak jednoduché, jak by se mohlo zdát. Trh přetéká nabídkami, a to ne všemi druhy svařovací stroje jsou navzájem ekvivalentní. Každý má vlastnosti, výhody a nevýhody. Neměli byste podlehnout přesvědčování obchodních manažerů - je lepší přijít na zařízení a parametry svářeček sami, pak bude snazší si vybrat.

Typy, rozdíly, klady a zápory

Donedávna byla poptávka po kompaktních beztransformátorových svářečkách obrovská. Některé typy ručních svařovacích strojů byly vytvořeny řemeslně, kupovaly konverzní modely vyráběné podniky obranného průmyslu.

Dnes je trh přesycen nabídkami. Konstrukce svařovacích strojů se staly rozmanitějšími. Ale tím byly modely dokonalejší. V srdci všech moderních svářeček se používají všechna stejná stará schémata, ale na nové základně prvků.

Podle typu lze zařízení rozdělit do několika základních modelů:

• konstrukce transformátorů;
• invertorové obvody;
• svařovací stroje pro stejnosměrné svařování;
• konstrukce pro svařování v ochranném plynném prostředí;
• zařízení pro bodové svařování;
• plynové svařovací jednotky.

Vše výše uvedené platí pouze pro zařízení, jejichž obvod a provedení umožňuje připojení k domácí elektrické síti 220 V. Toto je základní omezení pro všechny modely pro domácnost.

Při volbě typu svářečky (kromě svařování plynem) je nutné reálně posoudit možnosti elektrické sítě. Moderní modely na bázi polovodičů mohou pracovat ve venkovském domě nebo v garáži, kde může být síťové napětí v rozmezí 150-240V. Starší zařízení s převodem napětí transformátoru je nutné předělat.

transformátory

Nejstarší typ svářečky. Aktivně používán více než sto let. Základem zařízení je těžký (až 20 kg) a výkonný (až 5 kW) transformátor, který převádí síťové napětí 220 V na vstupu na pracovní veličinu 50-60 V.

Pro kvalitní svařování kovu musí mít transformátor určitý typ proudově-napěťové charakteristiky, často strmě klesající. Konvenční výkonový transformátor odstraněný z průmyslového zařízení není vhodný pro svařování.

Před zahájením práce je svařovací transformátor naladěn na určité charakteristiky - proud a intenzitu oblouku. Ručním pohybem předřadného odporu nebo tlumivky je možné dosáhnout strmě klesající napěťově-proudové charakteristiky. To znamená, že od okamžiku zapálení oblouku bude napětí s rostoucím proudem velmi klesat, množství energie se uvolňuje rovnoměrně, takže nedojde k žádnému popálení ani nedostatku fúze.

Pozitivní stránky:

• jednoduchý design, snadná oprava;
• dostupná cena;
• vysoký svařovací proud - až 250A;
• spolehlivost.

Životnost svařovacího transformátoru navinutého z kvalitního měděného drátu je 20-25 let. V praxi je při šetrném zacházení životnost omezena pouze spolehlivostí izolace. Drát v patentované pryžové izolaci je schopen zajistit 30-40 let bezproblémového provozu.

Nevýhody zařízení:

• velká hmotnost;
• složitost nastavení;
• omezené použití;
• silné rušení generované transformátorem v síti.

Nedoporučuje se provádět práce s transformátorovou svářečkou v blízkosti výškových budov, aby se předešlo konfliktům s obyvateli.

Usměrňovače

Některé druhy materiálů, jako je nerezová ocel nebo litina, se svařují stejnosměrným proudem. To vyžaduje usměrňovač. Ve skutečnosti se jedná o stejný svařovací transformátor, navíc vybavený řídicími systémy, blokem polovodičových ventilů, které převádějí proud ze střídavého na stejnosměrný. Všechny typy regulátorů s transformátorem jsou sestaveny v kompaktní, ale těžké skříni (10-12 kg).

Jako regulátor režimu se používá tyristorová řídicí deska. S ním můžete upravit množství proudu. Blok usměrňovacích křemíkových diod je neregulovaný. Druh svařovacího proudu - konstantní.

Pro určité typy svařovacích prací, zahrnujících dlouhou nepřetržitou zátěž, se místo tyristorového regulátoru používá magnetický bočník, instalovaný na sekundárním vinutí. Otevírání nebo zavírání se provádí pomocí rukojeti na předním panelu zařízení.

Agregát je považován za spolehlivý v provozu, ale tento typ svářečky není oblíbený u amatérů kvůli obtížné volbě provozního režimu.

střídače

Tento druh svařovacího zařízení je sestaven na elektronických součástkách. V konstrukci zařízení je převod napětí zajištěn elektronickým generátorem na bázi řízených spínačů. Existuje transformátor, ale tento druh převodníku pracuje s vysokofrekvenčním napětím. Proto je hmotnost a rozměry zařízení malé. Hmotnost střídače zřídka přesahuje 5 kg.

Invertorové svářečky jsou sestaveny na elementové základně dvou typů - MOSFET tranzistorů a novějších IGBT elementů. První typ polovodičů se vyrábí již více než 50 let, vyznačují se spolehlivostí a nízkou cenou. V jednom střídači je jich cca 20 ks. Rychle se přehřívají, již při 60 ℃ ochrana často funguje.

Nové IGBT odolají teplotám až 90℃, pro měnič je potřeba až 10 kusů. Takové prvky jsou dražší a neumožňují všechny typy oprav. Velikost polovodičového pouzdra je malá, je obtížné jej z desky připájet.

Všechny typy invertorových svařovacích strojů pracují podle stejného schématu:

• střídavý proud přicházející ze sítě o napětí 220 V je usměrněn na bloku výkonných diod;
• ve druhém stupni filtr eliminuje šum. Tento typ ochrany zároveň blokuje rušení dostat se zpět do sítě, takže s invertorem můžete vařit i v bytě;
• za filtrem generátor převádí stejnosměrný proud na střídavý s frekvencí asi 100 kHz. To umožňuje použití malých kompaktních dílů a prvků;
• signál z generátoru je přiváděn do vysokofrekvenčního transformátoru, kde je redukován na napětí 50-60 W, poté je usměrněn na vysokofrekvenčních ventilech.

Svářečka je kromě malých rozměrů zajímavá možností jemného nastavení proudu v elektrickém oblouku.

Pozitivní stránky:

• lehká váha;
• schopnost svařovat tenkostěnné díly;
• jednoduché nastavení;
• žádné rušení sítě.

Většina invertorů má další možnosti, které zlepšují kvalitu svařování nevyškolenými pracovníky. Například zapnutí Anti Stick zabrání přilepení elektrody v okamžiku zapálení oblouku. Systém Hot Start zvyšuje proud a napětí v okamžiku zapálení oblouku, což usnadňuje zahájení práce.

Negativní body jsou, že střídač vyžaduje pečlivé zacházení. Při nesprávném použití vysokofrekvenční generátor snadno selže. Většina typů oprav svářečem vyžaduje kvalifikaci specialisty na elektroniku.

poloautomatický

Zásadně nový typ svařovacího stroje, po desetiletí široce používaný v průmyslové výrobě a při provádění oprav ve specializovaných dílnách. Poloautomatické svařování se stalo dostupným s příchodem kompaktních invertorů.

Zařízení může mít jedno nebo dvě pouzdra. První blok obsahuje elektrický měnič, podobný měniči nebo usměrňovači. Ve druhém navíjecí systém pro přivádění poměděného svařovacího drátu přes pružnou pryžovou manžetu do svařovacího bodu. Uvnitř je napájecí kabel.

Pokud se jedná o mobilní přenosný typ přístroje, pak jsou všechny prvky kromě pouzdra sestaveny do jednoho bloku. Kromě toho je do manžety přiváděn CO plyn₂ z válce s redukčním ventilem.

Na konci objímky je svítilna s klíčem pro zapnutí přívodu plynu a drátu. Během provozu je výčnělek drátové elektrody pouze 4-5 mm, takže svařovací zóna je zcela ponořena do proudu ochranného plynu.

Výhodou poloautomatického zařízení je vysoká kvalita švu. Svařovat lze všechny druhy tenkých ocelových plechů.

Navzdory skutečnosti, že podle statistik je 60% amatérských svařovacích prací prováděno poloautomaticky, má zařízení mnoho negativních aspektů:

• spotřební materiál - drát a plyn dobré kvality, nejsou levné;
• velká hmotnost svařovacího systému;
• rychlé zaplnění pracoviště oxidem uhličitým nebo oxidem uhelnatým;
• činnost plynového ventilu a cívky posuvu drátu se musí pravidelně seřizovat.

Ze všech druhů svářečských prací se poloautomat osvědčuje pro opravy karoserií, výrobu velkoobjemových kovových nádrží a drobné opravy kovového nábytku.

Argonový svařovací stroj

Argonové svařování se od ostatních typů liší tím, že využívá hořák s přívodní tryskou argonu a netavitelnou wolframovou elektrodou. Zbývající prvky jsou vyrobeny stejným způsobem jako u poloautomatu, ale bez poměděného drátu.

Podstatou práce argonového oblouku je vytvoření měkkého stabilního oblouku nad svařovací lázní roztaveného kovu. Zóna tavení je pouze několik milimetrů. Proto je šev na rozdíl od jiných typů svařování tenký a rovnoměrný, s malou, sotva znatelnou vlnou. Pro kompenzaci "selhání" švu se do lázně přidává výplňový materiál ve formě tyče s legujícími přísadami.

Nevýhody použití argonu:

• cena argonu je řádově vyšší než cena oxidu uhličitého;
• potřebujete profesionální dovednosti při manipulaci s argonem;
• Argon rozprášený do vzduchu může způsobit zadušení nebo poškození plic.

Obvykle je jednotka klasifikována jako jeden z typů svařovacích strojů bez elektrod, ale není to tak úplně pravda. Wolframová tyč o průměru 2-3 mm pomalu vyhoří, ale také je třeba ji pravidelně měnit.

Výhodou argonového svařovacího stroje je schopnost svařovat tenké (<1 mm) díly bez přehřívání nebo deformace výrobku. Kromě toho se barevné kovy, zejména hliník a měď, vaří s argonem. Pevnost a těsnost svarového švu je jen o málo nižší než u původního kovu.

Bodový svařovací stroj

Kvůli kleštím vyčnívajícím z těla nevypadá jako tradiční svářečka. Svařovací stroj slouží k provedení jedné operace – svařování dvou tenkých ocelových plechů v jednom bodě.

Princip fungování je jednoduchý:

• polotovary jsou složeny do balíku a upevněny svorkou s těsněním;
• je vybráno místo pro svařovací bod;
• přiveďte kleště k bodu, stiskněte je silou rukou tak, aby byl zajištěn spolehlivý elektrický kontakt mezi elektrodami a ocelí;
• proudem ohřátá ocel přechází do plastického stavu a je svařena.

Kleště musí zůstat stlačené. Zařízení pracuje z klasické sítě 220 V a nevyžaduje speciální ochranný oděv, masky ani přísady. Rychlost svařování dosahuje 10 bodů/min.

Zařízení pro řezání a svařování plynem

Plynová svařovna se skládá ze dvou vysokotlakých lahví, z nichž jedna je naplněna kyslíkem a druhá uhlovodíkovým plynem. Dříve to byl acetylen, nyní se používá methylen nebo propan. Hmotnost válců je 10-12 kg. Výstupy plynu z lahví jsou přiváděny přes redukční ventily přes hadice do plynového hořáku, kde se směs míchá a spaluje.

Plynové svařování je považováno za nejuniverzálnější ze všech typů svařování. Lze jej aplikovat na:

• řezání a svařování oceli plynem. Pokud máte dovednosti, můžete svařovat jak masivní díly, tak tenkostěnné plechy;
• tepelné čištění a pražení kovových povrchů všech druhů a typů výrobků;
• pro tepelné zpracování, ohřev před kalením, popouštění, spojování dílů smršťováním;
• svařování a pájení malých dílů tvrdými pájkami.

Svařování plynem nevyžaduje připojení k elektrické síti, ale plyny bude nutné přečerpat na specializované stanici. Tankování je levné. Před plněním musí být tlakové láhve testovány.

Plynové svařování je jediný typ svařování, který vyžaduje předchozí školení v manipulaci s hořákem, převodovkou, ventily a válci.

Plazmové svařování

Nejmodernější technologie svařování. Zařízení se skládá z bloku, ve kterém je umístěn svařovací invertor a vzduchový kompresor. Vyčištěný proud vzduchu, někdy obohacený vodní párou, je přiváděn do ručního hořáku. Uvnitř hořáku jsou dvě elektrody speciálního tvaru, mezi nimi hoří elektrický oblouk. Proud vzduchu se ohřeje do stavu plazmy a vyfoukne chlazenou tryskou na svařovaný povrch.

Plazmou lze řezat všechny druhy materiálů, svařovat jakékoli kovy a slitiny. Šev je tenký a pevný, kvalita závisí na správně zvolené výplňové tyči.

Plazmové svařovací stroje se používají především pro svařování tenkých plechů nerezové oceli, litiny, mědi, přesné řezání plechových přířezů.

Jaké jsou parametry pro výběr jednoho nebo druhého typu svařovacího stroje

Rozhodnutí musí být učiněno na základě praxe aplikace. Pro určitý typ úlohy byl vyvinut určitý model svařovacího stroje. Pokud chcete mít doma pouze nástroj, kterým svaříte rám jízdního kola, trubka, držák, pak postačí čínská svářečka ve formě vrtačky. Vaří maximálně 5 minut, ale je docela možné vařit šev 3-4 cm.

Na druhou stranu je čínská „vrtačka“ skladná a lehká, takže si snadno najde místo i v bytě.

Možnost 1. Výživa

První věc, kterou je třeba vědět při výběru svářečky, je stav elektrické sítě. Pokud je v soukromém domě, v garáži, ve venkovském domě napětí stabilní alespoň 210 V, můžete si koupit usměrňovač. Transformátor se doporučuje pouze pro případy, kdy se svářečské práce provádějí neustále na jednom místě, se stejným materiálem.

Pokud výkon "skočí", tak to udělá invertor nebo plazma. V druhém případě si možná budete muset koupit stabilizátor. Rovněž není dobré provádět svářečské práce s invertorovým strojem s „skokovým“ napětím, protože klesá účinnost a přehřívá se elektronika. Ale invertor je jediný typ svařovacího stroje, který může pracovat s nestabilním výkonem.

Možnost 2. Rozsah svařovacího proudu

Je to vlastně jedno. Všechny typy moderních svářeček mají rozsah 20-130A. Na domácí práce to stačí.

Výjimkou může být transformátor nebo usměrňovač. Jejich sekundární vinutí se skládá z jedné nebo dvou sekcí vinutí, jejichž spínáním je možné snížit nebo zvýšit svařovací proud. Dále bude nutné zakoupit reaktor a sadu předřadných odporů pro sekundární vinutí. Pokud víte, jak vybrat správný předřadník pro sekundární vinutí pro omezení proudu, pak bude kvalita švu perfektní.

Možnost 3. Průměr elektrody

Univerzálním řešením by bylo koupit měnič středního výkonu. Kvalitní přístroj se zabudovaným chladicím systémem je schopen pracovat s jakoukoliv elektrodou do průměru 5 mm. Můžete dělat cvočky s dvojkou, čtyřkou nebo pětkou - hlavním švem.

Pokud je svařovací stroj potřebný pro konkrétní typy práce, je lepší použít dobrý usměrňovač. Například při svařování kovových rámů z ocelového profilu nebo rohu se invertorová svářečka rychle přehřeje a vypne.

Není možné vařit se sníženým stejnosměrným proudem, hloubka průniku, a tedy i síla spojení, se ukáže být malá, i když šev může vypadat perfektně. Pro práci s 5mm elektrodou by byl nejlepší svařovací transformátor.

Možnost 4. Otevřený okruh napětí

Pro začátečníky se doporučují invertory. Mají několik vestavěných funkcí, které zabraňují přilepení elektrody a stabilizují oblouk během zapalování. V tomto případě elektronika na začátku procesu uměle zvýší napětí naprázdno nad 60 V, poté jej okamžitě sníží na 45-50 V a současně zvýší proud.

Jediným negativem je, že často selhávají vestavěné systémy „antistick“ a „stabilizátor oblouku“, pak může být obtížnější vařit s invertorovým zařízením než s usměrňovačem.

U jednoduchých modelů transformátorů je napětí naprázdno 50-60 V v závislosti na použité elektrodě. U poloautomatických strojů jsou otáčky naprázdno ještě nižší – až 35 V.

Možnost 5. Pracovní cyklus

Výrobce svařovacího zařízení obvykle uvádí v pasu parametry „pracovní doba při maximálním proudu“ a „doba chlazení“. U průměrného měniče je pracovní cyklus 10 minut provozu a 5-6 minut chlazení s dobrým ventilátorem. Pro amatérskou práci to stačí. U svařovací instalace odpovídá pracovní cyklus době hoření jedné nebo dvou elektrod.

U transformátoru a usměrňovače závisí cyklus na průměru elektrody a provozním proudu. Poloautomatická, argonová a plazmová zařízení jsou omezena tlakem plynu na výstupu z reduktoru.

Možnost 6. Hmotnost stroje

Nejlepší indikátor pro přenosné možnosti, invertorové modely - 3-5 kg, usměrňovače a plazma - do 10 kg. Nákup těžších svařovacích strojů má smysl, pokud se zařízení používá v profesionálních činnostech.

Zvýšená hmotnost střídače nebo usměrňovače naznačuje, že výrobce nešetřil instalací chladicích radiátorů. U transformátoru velká hmotnost často ukazuje na dobrou kvalitu jádra, měděných vodičů primárního a sekundárního vinutí.

U jiných typů svařovacích strojů na hmotnosti nezáleží, protože jsou vázány na plynové lahve a používají se ve stacionárním režimu.

Možnost 7. Maximální výkon zařízení

Svářeč musí být výkonný. Optimální výkon svářečky pro domácí práce je 3-5 kW pro transformátory, usměrňovače, systémy bodového svařování, 3-4 kW pro invertory. Pro poloautomatické, argonové a plazmové modely - 2-2,5 kW.

Existuje mnoho triků a způsobů, jak snížit svařovací proud, přizpůsobit provoz poloautomatického zařízení na minimální výkon a svařit tenký kov. Pokud ale výkon svářečky bez ohledu na její typ nestačí na svaření kovu do plné hloubky, tak je to katastrofa.

Myšlenka uvařit šev v několika průchodech je dobrá, ale ne pro domácí úroveň, protože vyžaduje profesionální školení, zkušenosti a znalosti. Čím výkonnější svářečka, tím delší životnost.

Možnost 8. Délka a průřez kabelu

U elektrických zařízení s převodem napětí transformátoru je problémem průřez a délka kabelů, nebo jinak řečeno svařovací „hadice“. Výjimkou budou pouze poloautomatické, plazmové, argonové a bodové svařování.

Většina výrobních společností doplňuje své výrobky "hadicemi" 2,5-3 m, s průřezem 30-50 mm². To stačí ke svaření malého švu na pracovním stole za předpokladu, že svařovací stroj je na podlaze pod nohama.

Pokud mluvíme o složitějších pracích, například opravách automobilů, svařování rohu na střeše přístřešku, pak by délka „svařovacích hadic“ měla být 3-5 m, s průřezem nejméně 100 mm² v tepelně odolné pryžové izolaci. A dokonce i takový kabel se po 10-15 minutách intenzivní práce zahřeje na 70-100 ℃.

Možnost 9. Typ proudu

V ideálním případě by konstrukce svářečky měla zajistit provoz na střídavý a stejnosměrný proud. Proměnná se používá pro svařování železných kovů, konstanta se používá pro svařování litiny, nerezové oceli, někdy i tenkostěnných konstrukcí.

Pokud neexistuje způsob, jak si vybrat, je lepší vzít svařovací stroj se stejnosměrným proudem.

Možnost 10. Další indikátory

Kromě technických údajů je třeba při výběru svářečky dbát na výdrž a dílenské zpracování. Při výběru můžete sbírat recenze o různých typech a modelech, viz názor profesionálů. Pokud má svářeč pověst nezničitelného, ​​pak je to nejlepší doporučení pro výběr.

Odolnost svářečky přímo souvisí s kvalitou zpracování a použitými díly. Pokud je například místo speciálního ventilátoru v pouzdře 120 mm počítačový chladič, je lepší nákup odmítnout.

Jaké typy svařovacích strojů jsou vhodné pro domácnost

Pro běžného muže na ulici se hodí střídač o výkonu 3 kW. Fanoušci výroby domácích produktů si vybírají zařízení podobného typu, ale s trochou rafinovanosti. Mění ventilátor, páčkové spínače, dávají delší a tlustší svařovací hadice.

Pro byt stačí invertorové zařízení 1,8-2,5 kW. To stačí k navaření pantů na dveřích nebo rámu jízdního kola. Pro soukromý dům nebo chatu by nejlepším řešením byl invertorový usměrňovač do 5 kW.

Pokud se zabýváte technickou kreativitou, pak bude nejlepším řešením plazma, je to drahý a všestranný svařovací stroj, ale poradí si s jakýmikoli materiály.

Jsou možné kombinace několika typů svařovacích strojů. Chladničky používají svařování plynem nebo argonem. K opravě automobilů budete potřebovat sadu poloautomatického zařízení a plynového hořáku. Pokud opravujete karoserii, tak i bodové svařování.

Argonové svářečky se používají k opravám motorů automobilů, hliníkového nádobí a rámů oken s dvojitým zasklením všeho druhu.

Populární výrobci

Existuje mnoho modelů svařovacích strojů, je obtížné jim porozumět, takže se musíte zaměřit na pověst a vlastnosti výrobců svářeček.

Podívejme se na nejoblíbenější výrobce svařovacích strojů a vytvořte si vlastní hodnocení.

Aurora PRO

Lehký, skladný, dobře drží oblouk. Svařovací stroje jsou sestavovány z komponentů z Číny a Evropy. Dodává se s úložným pouzdrem.

Z nedostatků je špatná kvalita svařovacích kabelů, rukojeti se zlomí. Pozitivní je, že je dodáván s 2letou zárukou.

BlueWeld

Italská značka, dlouho známá v Rusku. Svařovací stroje všeho druhu se montují v Itálii. Cena je středně vysoká. Konvenční usměrňovače jsou žádané. Invertory stojí téměř dvakrát tolik než konkurence.

Brima

Německá značka, specializace - svařovací stroje všeho druhu. Komponenty jsou vyráběny v jihovýchodní Asii, montáž - v Evropě. Kvalita není špatná, vyznačuje se odolností a schopností pracovat po dlouhou dobu při maximálních proudech.

Mezi nedostatky - rukojeti ovládacích prvků snadno selhávají, vysoké náklady na měniče.

Elitech

ruská značka. Ale svářečky všeho druhu se vyrábějí v Číně. Liší se zvýšenou hmotností a krátkými kabely. Ovládací knoflíky se často rozbijí. Kvalita svařování je vysoká, náklady jsou nižší než u evropských protějšků. Špatně opraveno.

Eurolux

Hlavní část sortimentu společnosti tvoří svařovací stroje s invertorovým měničem. Skvělá volba do bytu. Krásný design, dobrá kvalita šití. Na trhu je mnoho padělků.

FoxWeld

Italská obchodní značka pro svařovací stroje všeho druhu. Veškerá výroba a montáž se nachází v Číně. Svářečky se vyznačují vysokou spolehlivostí elektroniky, nízkou kvalitou rukojetí, svařovacích hadic. Design není nejlepší. V Rusku existuje síť záručních dílen.

Fubag

Společnost s registrací v Německu a výrobou v Číně. Vyrábí především měniče. Kvalita svaru je průměrná. Výrobek je jednoznačně předražený.

Studium hardwaru na vysoké úrovni, svářečky jsou dobře sestavené. Existuje síť záručních dílen, ale opravy jsou drahé.

Kedr

Ruská společnost, která vyrábí všechny typy svařovacích zařízení, od argonového svařování až po invertory a poloautomatické přístroje. Záruka dva roky. Úroveň designu je "C grade".

Většina výrobků se vyznačuje zvýšenou hmotností, špatnou kvalitou svařovacích kabelů. Kvalita svařování je vysoká, funguje bezchybně i v extrémních povětrnostních podmínkách.

Vlastenec

Známá americká značka. Vyrábí invertorové svářečky, poloautomatické přístroje a argon. Záruka 1 rok a 3 roky.

Svařovací stroje jsou kvalitou a spolehlivostí lepší než evropské značky.

redverg

Americká výrobní společnost. Vyrábí svařovací stroje všech typů - profesionální i amatérské úrovně. Produkty na trhu představují především kvalitní invertorové modely a poloautomaty na oxid uhličitý. Prodává se za podprůměrnou cenu, vyznačuje se spolehlivostí a vysokou kvalitou svaru.

Resanta

Značka je registrována v Lotyšsku, elektrická zařízení se vyrábí v Číně. Hlavní prodej všech typů svařovacích zařízení se provádí v Moskvě. Kvalita zařízení je výrazně nižší než evropská a americká, ale lepší než čínská.

Stavr

Ruská obchodní značka svařovacích usměrňovačů a invertorových zařízení. Technika Stavr se vyznačuje dobře promyšleným uspořádáním, ale nízkou spolehlivostí mechanického podávání drátu.

Svar není uspokojivý, ale pro práci se Stavrem musíte mít alespoň počáteční dovednosti svářeče.

Svarog

ruská společnost. Vyrábí svářecí zařízení s technologií Shenzhen Jasic. Převážně SKD se provádí z dovážených komponentů, takže kvalita hlavních typů svařovacích strojů je vysoká.

Wester

Ochranná známka registrovaná ve Spojeném království. Stejnojmenná firma vyrábí a prodává všechny druhy svařovací techniky se záruční opravou svých výrobků.

O úrovni kvality svědčí i to, že na přístroje je záruka až 5 let.

Všechny hlavní typy svařovací stroje jsou dlouhodobě optimalizovány v designu a opakovaně testovány v praxi. Problémy však mají i známé značky. Proto před nákupem musíte provést analýzu s porovnáním negativních a pozitivních aspektů vybraných modelů.

Svařovací invertor FUBAG IQ 160. První dojmy po nákupu: video.

Podělte se o své zkušenosti s výběrem takových zařízení v komentářích. Přidejte si článek do záložek, sdílejte jej na sociálních sítích.