Vedligeholdelse af gaskedel: teknisk inspektion og reparation

Kedlerne døgnet rundt fører til øget slitage. Er du enig i, at driften af ​​opvarmning og vandvarmeudstyr skal være sikkert? For hvilke udfører periodiske inspektioner og reparationer af gasenheder.

Forebyggelse med identifikation af eksisterende fejl kan forhindre forekomst af nødsituationer. Hvem skal udføre vedligeholdelse af gaskedler og hvilke foranstaltninger indbefatter det? Dette er de spørgsmål, vi vil se nærmere på i artiklen.

Vores materiale indeholder en beskrivelse af de vigtigste faser af serviceaktiviteterne, trinvise fotos af vedligeholdelse. Derudover har vi valgt videoklip på MOT af kedlen og dens komponenter.

Serviceopgaver

Hver bruger af gaskedlen forventer sin lange drift. Men holdbarheden af ​​udstyret afhænger af mange faktorer.

Kedelens uafbrudte drift fører til hurtig slid på sine arbejdsartikler og komponenter, og ustabil forsyning af naturgas - og overhovedet til den for tidlige nedlukning af dyre enhed.

Den første vedligeholdelse i henhold til reglerne skal udføres seks måneder efter garantiperiodens udløb.

Hyppigheden af ​​tekniske inspektioner og fejlfinding er fastlagt på grundlag af en kontrakt indgået mellem repræsentanten for den tekniske økonomi og ejeren af ​​udstyret.

Under den planlagte inspektion gør repræsentanten for gasindustrien opmærksom på følgende punkter:

Gasfejl konstateret i perioden mellem løbende vedligeholdelsesforanstaltninger, elimineres efter anmodning fra ejerne af gaskedler af medarbejdere i den organisation, som den blev indgået med aftale.

Kedelservice er designet til at løse tre problemer på én gang:

1. Overvåg enheder automatisk kontrol.
2. Kontrollér, at brænderne fungerer korrekt.
3. Bestem den aktuelle tilstand af de interne varmeelementer i det betjente udstyr.

Hvert af disse aspekter har forrang for at opretholde effektiviteten på det oprindelige niveau og forlænge kedelsystemets levetid som helhed.

Derudover er en medarbejder i gasindustrien, der udfører vedligeholdelse af en gaskedel, forpligtet til at inspicere tilstanden af ​​kraner og metalrørledninger. Det skal evaluere udførelsen af ​​ventilationen og røgkanalertæthed af knuder.

Under den igangværende inspektion udføres en visuel inspektion af gasforbrænding, og om nødvendigt justeres brænderne. Evaluering af tætningen af ​​leddene udføres ved anvendelse af en sæbeopløsning eller ved anvendelse af gasdetektorer.

Alle overtrædelser fundet bør rettes umiddelbart efter detektion. Reparation af dele og mekanismer udføres, hvis det er umuligt at reparere udskiftning udføres.

Om nødvendigt repareres dele og komponenter i gasvarmeudstyret i det gasudstyrsværksted, som vedligeholdelseskontrakten er indgået med.

Professionel løsning

Ved første øjekast er der ikke noget ved at udføre forebyggende foranstaltninger til servicekedler. Men det er ikke værd at selvindstille og rense gaskedlen. Og spørgsmålet er ikke kun i erfaring.

En sådan ansvarlig procedure bør kun udføres af en kvalificeret tekniker, der har den nøjagtige teknik, der er nødvendig for at diagnosticere fejl.

Kvaliteten af ​​vedligeholdelse af kedeludstyr afhænger direkte af mesterens professionalisme. Derfor bør sådanne arbejde kun overlades til fagfolk, der har en særlig tilladelse.

I henhold til punkt 6.2 i den nuværende SNiP skal servicen af ​​kedeludstyr udføres af autoriserede organisationer, der har deres nødsituationstjeneste til deres rådighed.

Ledende producenter af gaskedler, for ikke at åbne branded servicecentre i alle områder i landet, udsteder licenser til organisationer med speciale i tekniske tjenester.

Du kan være interesseret i oplysninger om, hvordan du vælger en god og pålidelig gaskedel, diskuteret i vores anden artikel.

Ud over certifikatet for udførelse af et bestemt arbejdsområde har sådanne organisationer fuld adgang til teknisk dokumentation. for udstyr fremstillet af producenten, samt muligheden for at modtage nye komponenter til garantiudskiftning kedler. Listen over certificerede virksomheder er normalt angivet på fabrikantens hjemmeside.

Når man vælger en serviceorganisation og udarbejder en aftale, skal man styre to parametre:

1. Certificering af kedelproducenten, som det fremgår af eksistensen af ​​en licens til udførelse af arbejdet.
2. Placeringen af ​​servicecenteret i samme by eller region, hvilket vil reducere responstiden for feltteknikeren.

I de fleste tilfælde er en servicekontrakt underskrevet, før kedlen er fuldt udtaget. Det foreskriver klart en liste over fremtidigt arbejde og tidspunktet for deres gennemførelse.

Arbejdstjenesteorganisationerne er opdelt i tre typer:

1. Rutinemæssig vedligeholdelse - regelmæssigt vedligeholdelsesarbejde udført for at vurdere enhedens tekniske tilstand, identificere og eliminere nye fejl, at forberede enheden til varmesæsonen og efter færdiggørelsen før sommeren inaktivitet.
2. Abonnenttjeneste - omfatter foranstaltninger til påvisning af overtrædelser og skade på systemet, diagnose af gasapparatet eller dets individuelle dele, eliminering af fejl og funktionsfejl.
3. eftersyn - Et sæt foranstaltninger i tilfælde af enhedens nedbrud, udført i tilfælde af nødsituationer, fremkaldt af eksterne faktorer eller som følge af udstyrsopdeling.

Regelmæssigheden af ​​forebyggende vedligeholdelse af udstyr afhænger af destination for den installerede enhed og dens design.

I gennemsnit anbefales de nuværende inspektioner 2 gange om året. De udføres både for apparaterne, der indgår i varmekredsen og til aggregater af varmtvandsforsyningssystemer.

Manglende overholdelse af fristerne for en sådan vigtig begivenhed kan føre til alvorlige konsekvenser. Så tilstopning af rørledningen kan forårsage en fejl i varmesystemet, og rørledningsspænding - eksplosionsfare og brand.

De vigtigste trin i den nuværende tjeneste

For fuldt ud at kontrollere situationen er det nødvendigt at forstå, hvilke arbejder der udføres, når man betjener forskellige dele og samlinger. Rutinemæssig vedligeholdelse af kedelgeneratoren omfatter tre hovedtyper arbejde: rengøring, kontrol og justering.

Inden serviceydelsen af ​​gasudstyr udføres, er det obligatorisk at slukke for systemet og gasforsyningen. Det afkoblede system skal afkøle lidt.

Trin # 1 - Kontroller varmekredsløb

På dette stadium danner en generel ide om den nuværende tilstand af systemet, der drives.

Først og fremmest udfører mesteren verifikation af dokumenter og garantiforsegling, der bestemmer gasapparatets overensstemmelse med kravene i to hoveddokumenter:

1. SNiP - sanitære byggekoder og regler.
2. "Regler for teknisk drift og sikkerhedskrav i gassektoren i Den Russiske Føderation".

Da gaskedlen er et aggregat af udstyr, som både gas og elektricitet anvendes til, er elektriske komponenter underlagt visuel testning.

Kontrollen af ​​kedlens tilstand er designet til at præcisere disse punkter:

• enhed design integritet;
• gas ventil tryk;
• tændingselektroder, hvis nogen;
• tilstanden af ​​gasbaneforbindelser;
• drift af elektronik;
• sundhed nødmaskiner.

På dette stadium udføres kontrol og pumpning. ekspansionsbeholdersom er designet til at beskytte systemets elementer og kompensere for det tryk, der skabes under udvidelsen af ​​kølevæsken.

Trykniveauet i koldtvands tilstand afhænger af typen af ​​kedel er 1,1-1,3 bar. Det er vigtigt at sikre, at trykket efter opvarmning ikke overstiger den anbefalede standard, der er angivet i pas til enheden.

Trin # 2 - rengøring af systemkomponenterne

Tøm kedlen, inden arbejdet påbegyndes. Derefter fortsæt til inspektionen af ​​gasbrænderen, bestemmer flammets kvalitet og retning.

For at gøre dette skal du fjerne og konsekvent rengøre:

• fastholdelsesskive - en enhed, der regulerer fakkelbrænderens position i forhold til den installerede varmeveksler
• luft sensor - det er beregnet til at regulere forholdet mellem blandingen af ​​luft og gas
• flamme detektor sensor - det genererer et signal, når fremdriften af ​​trykforværring forringes
• tændingsenhed elektrode - er ansvarlig for antændelse af gas-luftblandinger

Alle metalstrukturer under påvirkning af høje temperaturer og carbonforekomster er i stand til at deformere over tid.

Ved brænderens normale drift har flammen en kegleformet farve farvet i blåt. Gullig farve indikerer forurening.

Kontroller driften af ​​kedelens nøglebehandlingselement og vurder brænderindstillingerne i overensstemmelse med sammensætningen gasstrømmen samt dens forbrændings fuldstændighed vil medvirke til at måle og analysere udstødningsgasserne kedlen.

Brændingsområdet på forbrændingskammeret og alle dele af kedlen, som er i direkte kontakt med flare, skal rengøres. Denne opgave kan nemt gøres ved hjælp af en blød børste og støvsuger.

Ved rengøring af dyserne må man ikke bruge metalbørste, hvis børster kan beskadige overfladen.

Afskruer og rens gaskanalerne fra kedlen separat med luft. Gasforbindelsen til brænderen fjernes, adskilles og blæses under tryk.

Varmesystemet er udstyret med to filterelementer. Den første er placeret i den hydrauliske enhed, og den anden - på den kolde vandhaner. Disse filtre kræver også periodisk rengøring af saltaflejringer ved vask.

Efterhånden som vedligeholdelsen fortsætter, elimineres alle fejl, som masteren opdager, uden fejl, idet de defekte dele og komponenter udskiftes med nye elementer.

Trin # 3 - Kontrollerer kontrolautomatisering

Kedlerne i den moderne produktion er udstyret med automatiske styresystemer, hvis hovedformål er at sikre enhedens drift uden konstant menneskelig observation. Ifølge graden af ​​kompleksitet af automatisering kan være meget anderledes.

Men uanset model er hovedelementerne:

• termostat - En reguleringsenhed, som er ansvarlig for at opretholde de etablerede parametre for kølevæsketemperaturen i kedlen.
• Gasventiler - designet til at åbne og slukke gasforsyningen.
• Gasarmaturer - aktuatoren, der er udformet til at udarbejde kommandoer på kedelstyringskredsløbet.
• controller - En elektronisk enhed designet til at implementere en kompleks styringsalgoritme af enheden, afhængigt af de skiftende miljøforhold.
• Mindste og maksimale trykkontakter - membraner, der virker på kontaktgrupper, slukker for apparatet i tilfælde af fald / trykstigning under / over indstillingsværdien.

En sådan teknik "smerteligt" overfører et normalt spændingsfald. Guiden har til opgave at identificere problemer i det elektroniske system, eventuelle problemer med detaljerne og korrekt juster automatik.

For at teste kedelens sikkerhedssystem og identificere sårbare områder af udstyr, simulerer mesteren en nødsituation. Efter påbegyndelse af systemet overvåger den hastigheden af ​​detektorenes drift, tætningsventilen og andre enheder.

I tilfælde af ukorrekt betjening af automatikken demonteres enheden, og de mislykkede membraner udskiftes med nye.

Undersøgelsen er underlagt indledningen til gasrøret. Det undersøges for korrosion og anden skade.

Alle gasbaneforbindelser, herunder flanger, gevind og monteret, testes for tæthed. Mål trykket i rørledningen. Om nødvendigt udføres justering af gasventiler. Steder, hvor maling er skrællet af røroverfladen, males igen.

Efter justering af alle komponenter i kedlen indstiller masteren de parametre, som fabrikanten anbefaler.

I sluttrinnet udføres den endelige inspektion af kedlen. Føreren udfylder certificeringsdokumenterne, der bekræfter med sit underskrift, personligt ansvar for kvaliteten af ​​den udførte test. Endelig gør et notat, der angiver perioden for den næste service.

Revisionen af

Ved udløbet af den operationelle periode, der er angivet i pas til produktet, er gaskedlen underlagt teknisk diagnostik. Den vigtigste opgave med ingeniøraktiviteter er at bestemme muligheden for yderligere sikker drift af udstyr.

Opdateringen udføres for at genoprette gasvarmeudstyrets tekniske egenskaber. Efter behov udskiftes slidte dele og funktionelle enheder.

Ud over at diagnosticere inden for rammerne af kapitaltjenesten udføres:

1. Spyling af varmeveksleren.
2. Omfattende undersøgelse og rengøring af alle lukkede komponenter i kedlen.

Kompetent udført et sæt foranstaltninger er en garanti for brugen af ​​gasudstyr i den efterfølgende driftsperiode.

Rengøring af varmeveksleren fra skala udføres efter de første fem år fra kedlens startdato. Selvom de fleste serviceorganisationer anbefaler forebyggende skylning hvert andet år.

En simpel procedure til skylning af kedelvarmeveksleren eliminerer problemet ved skaleringen.

For kapitalrengøring skal du fjerne enhedens dæksel og demontere alle aftagelige dele af enheden. Afmonter varmeveksleren separat og vask den grundigt med kemiske reagenser ved hjælp af en pumpestation.

Sådan skylning giver dig mulighed for at fjerne alt det skum, der er dannet i rørledninger og varmevekslerfinner i flere år. Derefter samles kedlen, og systemet er fyldt med kølemiddel.

Rengøring af røggange, der er designet til at omdirigere forbrændingsprodukterne fra gasapparater og skabe trang, er ikke medtaget på listen over nødvendige foranstaltninger, der skal udføres af skibsføreren.

Han kan gøre dette arbejde mod et ekstra gebyr. Hvis det ønskes, kan skorstenen rengøres på egen hånd. Det anbefales at vaske det mindst en gang om året.

Kedlens drift i tilfælde af force majeure

I tilfælde af en nødsituation er det nødvendigt at reagere på problemet så hurtigt som muligt og forsøge at returnere kedlen til en arbejdsstat. Brud, hvis der er, så bare i varmesæsonen.

Og årsagen til dette er oftest det forhold, at enheden arbejder i maksimal strøm uden afbrydelse i lang tid.

Det samme dårlige resultat skyldes ofte lavkvalitetsbrændstof, som ofte leveres til gassystemet.

Med en serviceaftale i hånden kan ejeren kun ringe til organisationen. Efter at have modtaget en anmodning, kommer reparationsholdet til webstedet og løser problemet.

Da servicecentrene altid registrerer kedler, kommer eksperterne fra markpersonalet på stedet allerede fra nødvendigt sæt af værktøjer og reservedele, der svarer til den specifikke model, der er installeret i huset gas kedel.

Men der er situationer, hvor reparationsbesætningerne er "på hullet" i højsæsonen. Og ansøgningen kan ikke tilfredsstille master så hurtigt som vi gerne vil. Nogle ejere i dette tilfælde ty til tjenester af "private forhandlere".

Men det skal huske på, at det ikke er den bedste løsning at kalde den første "gas-kok", som kom sammen. Og det er ikke engang en ryddelig sum, der skal udlægge ejeren. Ingen garanterer at mesteren vil kunne udføre reparationer på et højt fagligt niveau i en nødsituation.

For at undgå sådanne situationer og spare ekstraudgifter er det derfor værd at ikke forsømme muligheden for at foretage en løbende teknisk inspektion før koldt vejr.

Konklusioner og brugbar video om emnet

Video på rækkefølgen af ​​handlinger, der tages ved servicering af en gaskedel:

Brænder video tutorial:

Regelmæssig vedligeholdelse af gaskedlen gør det muligt i starten at identificere nye problemer og ikke medbringe situationen indtil det tidspunkt, hvor driften af ​​udstyret begynder at udgøre en trussel mod sundhed og liv medlemmer af husstanden.

Er du udsat for behovet for hurtig at ringe til guiden for at diagnosticere en gaskedel? Eller i vedligeholdelsesprocessen måtte du betale for ekstra ydelser? Fortæl os om din situation - måske er din erfaring nyttig for andre ejere af gasudstyr. Efterlad dine kommentarer under artiklen.