Blandt menneskehedens geniale opfindelser indtager elektrisk svejsning uden tvivl en af de førende positioner - så meget universel og alsidig er metoden til at forbinde dele ved at smelte elektroden under påvirkning elektrisk strøm.
Brugen af denne metode til sammenføjning af metaldele og strukturer er længe gået ud over den sædvanlige forståelse af svejsning som en metode til sammenføjning af metaldele fra jernholdigt metal.
Indhold:
- Grundlæggende om svejsning ↓
- Nødvendige materialer / værktøj / beskyttelse ↓
- Sådan vælger du det rigtige udstyr, elektroder og gear ↓
- Trin-for-trin instruktioner til svejsning ↓
- Hvordan man laver forskellige typer sømme ↓
- Funktioner ved rørsvejsning ↓
- Sådan tilberedes tyndt metal korrekt ↓
- Tips og tricks ↓
I lang tid, sådanne typer af elektrisk svejsning som svejsning af aluminium strukturer, støbejern, sammenføjning dele under vand, i et luftløst rum, og endda medicinske eksperimenter på vævssammenføjning organisme.
Og alligevel har teknologien til elektrisk svejsning fundet den største udvikling inden for konstruktion og maskinteknik, mens teknologien til buesvejsning i et beskyttende miljø (MMA) er blevet den mest udbredte.
Grundlæggende om svejsning
Når du mestrer de første trin i svejsning, er det nødvendigt at forstå, at vellykket træning er resultatet af at mestre både teoretisk viden og praktiske færdigheder.
Teoretisk viden bør omfatte:
- kendskab til det teoretiske grundlag for de fysiske processer ved elektrisk lysbuesvejsning;
- viden om de vigtigste egenskaber og princippet om drift af forskellige typer svejseudstyr;
- kendskab til proceduren for organisering af arbejdet, indført sikkerhedsforanstaltninger;
- kendskab til grundlæggende elektrodemarkeringer, svejseteknologi til forskellige materialer og komponenter.
Trin-for-trin svejseteknologi kan repræsenteres noget som dette:
- en elektrisk strøm med høj styrke fra 10 til 160 og endda 250 ampere danner en elektrisk lysbue mellem elektroden og metaloverfladerne, der skal svejses;
- på grund af dannelsen af en elektrisk lysbue stiger elektrodetemperaturen, og blandingen brænder ved forbrænding stoffer er involveret, der brænder ilt omkring dem og danner et lille rumfang beskyttet mod ilt;
- den resulterende højtemperaturgas smelter elektrodens kerne, som danner en svejsepool, hvori metallet er i flydende tilstand og fylder sømmen mellem de dele, der skal svejses.
Nødvendige materialer / værktøj / beskyttelse
Gå videre til den praktiske udvikling af svejsefærdigheder, bør du vælge en svejsemaskine:
- Transformer svejsemaskine - den type svejseudstyr, der producerer vekselstrøm, var tidligere den mest almindelige type svejseudstyr, er enkelt, uhøjtideligt i drift, men kræver gode ledninger og alm netværk spænding;
- Svejse inverter - en forholdsvis ny type svejseudstyr, let både arbejdsmæssigt og vægtmæssigt, kan arbejde med ret betydelige forskelle spænding, i modsætning til en transformer, producerer en jævnstrøm; i dag er det den mest lovende type udstyr til amatører brug;
- Svejsning af halvautomatiske enheder - dette er udstyr til forskellige typer svejsning udført med en svejsetråd i en inert gasatmosfære, til arbejde med halvautomatisk svejsning brugen af en inert gas cylinder er påkrævet, dette er et meget dyrt udstyr, dog kan en semiautomatisk svejsemaskine svejse selv meget tynd detaljer.
Det mindst nødvendige sæt af svejserværktøjer inkluderer:
- svejsning hammer;
- metal børste;
- en række clips og klemmer;
- kværn med et sæt skære- og slibeskiver.
Vigtig! I betragtning af, at når elektroden brænder, udsendes lys 55-70 gange mere intenst end solen, er en svejsermaske med et specielt mørklagt glas et uundværligt element i svejserens beskyttelse.
Derudover skal svejseren have:
- Særlige varmebestandige handsker.
- Speciel svejsedragt lavet af presenning.
- Det anbefales også at have specialfodtøj - high-top støvler eller støvler, mens jakkesættets bukser skal frigøres over støvlerne eller toppen af støvlerne. Dette kan være en umoderne løsning, det vil ikke tillade skala at komme ind i skoen under arbejde.
- Og hvis svejseren vil have moderigtigt hår på hovedet i lang tid, så skal en hat eller kasket blive et obligatorisk element i tøjet.
Sådan vælger du det rigtige udstyr, elektroder og gear
Når du vælger en svejsemaskine til at mestre de indledende færdigheder i arbejdet, er det nok at bruge en svejsning transformer, svejseinverter som udstyr af højere klasse, er det rimeligt at købe med øje for fast arbejde.
Standardkabler til svejsemaskinen, oftest 1,5 meter lange, hvilket tydeligvis ikke er nok til arbejde i højden eller i små rum, så det anbefales at købe længere kabler.
Svejsemaskiner af den nyeste generation, uanset om transformer eller inverter er udstyret i dag tvungen luftsystem, så når du køber, er det nyttigt at kontrollere deres ydeevne, når udstyret er tændt til netværket.
Når du køber elektroder til indledende træning, anbefales det for mere effektiv beherskelse af færdigheder køb ikke en pakke med 5 kg, men køb flere pakker med elektroder med forskellige diametre fra 2 mm til 5 mm, 1 stk. kg. Dette antal elektroder er ganske nok til at forstå, hvordan man laver mad.
Et vigtigt punkt ved køb af elektroder er mærkningen - SSSI, mærket af elektroder til jævnstrøm, og det vil være meningsløst at forsøge at sætte den korrekte søm på transformatorapparatet. ANO-4 elektroder har universelle kvaliteter og kan bruges til svejsning med enhver enhed.
Når du vælger en beskyttelsesmaske, skal du være opmærksom på, at moderne masker med automatisk beskyttelse har størst effekt, de kræver ikke konstant hold i hånden tænder filteret automatisk, når der vises en bue, men desværre er sådanne masker i dag stadig meget dyre for mange begyndere mestre.
Gammeldags masker med et ufravigeligt lysfilter, og især dem, der sælges som standard i svejsesættet, kræver en vis raffinement:
- Først, de har ikke et beskyttelsesglas, sådan et almindeligt glas indsættes fra ydersiden af masken og beskytter lysfilteret mod gnister og kalk. Over tid fjernes et sådant glas simpelthen og erstattes med et nyt.
- For det andet, selve lysfilteret i sådanne masker kommer med en ret høj grad af beskyttelse, for en nybegynder er dette ikke helt korrekt, fordi en nybegynder kun mestrer færdighederne i arbejdet og svejser ikke i 6 timer i træk. Derfor anbefales det at udskifte filteret med et mere gennemsigtigt, for eksempel et lysfilter nr. 3, som giver et meget bedre resultat.
Trin-for-trin instruktioner til svejsning
Forberedelse til svejsning involverer ikke kun forberedelse af materialer og udstyr, men også streng overholdelse af sikkerhedsregler!
Du skal være opmærksom på, at svejsearbejde er arbejde med øget risiko, derfor nøje overholdelse af reglerne drift af elektriske installationer, brandsikkerhed under arbejde skal overholdes nøje:
- arbejdspladsen skal give fri adgang til de svejste strukturer;
- brændbare materialer skal fjernes;
- svejsning skal udføres i et tørt rum, samtidig med at reglerne for elektrisk sikkerhed sikres;
- svejseren skal være udstyret med en passende specialdragt, handsker, sko.
Kom godt i gang:
- dele, der skal svejses, renses for rust, maling, fedt og andre stoffer;
- svejsepunkter justeres omhyggeligt graterne rengøres med en fil eller kværn;
- de dele, der skal svejses, presses mod hinanden og er optaget;
- jordledningen er fastgjort til en af delene af holderen;
- svejsemaskinen er forbundet til netværket;
- elektroden indsættes i elektrodeholderen med siden fri for belægning;
- med flere bevægelser holdes elektroden langs en af delene, for at kontrollere tilstedeværelsen af strøm og tænding af elektroden;
- masken tages, elektroden bringes til svejsestedet, masken bringes til øjnene, og delene svejses med flere små sømme på 3-5 mm;
- efter svejsning af sømmene kontrolleres korrektheden af forbindelsen, da dele og selve metallet under buesvejsning kan forskydes, som et resultat af hvilket tilstrækkeligt store mellemrum dannes;
- 1-2 minutter efter påsætningen af delene med en svejsehammer, forsigtigt, påføring af almindelige beskyttelsesbriller, slagg og skala slås af med lette slag, kvaliteten af sømmen kontrolleres;
- med et tilfredsstillende resultat udføres svejsning kontinuerlig søm langs hele længden af delene;
- efter 3-5 minutter renses sømmen med en hammer og en metalbørste, kvaliteten kontrolleres;
- enheden slukker, arbejdspladsen bliver gjort rent.
Hvordan man laver forskellige typer sømme
Svejserens dygtighed dannes gradvist, og du bør ikke sætte den umulige opgave at lære at lave mad med efter 1-2 elektroder. Mestring vil vise sig, når svejseren lærer ikke kun at holde elektroden korrekt, men også at bestemme størrelsen af sømmen og badet ved berøring.
Ved at tænde buen er det nødvendigt at holde elektroden langs overfladen flere gange mod sømmen, fluxen begynder gradvist at smelte, og et bad begynder at dannes. Når elektroden føres til siden langs sømmen, skal man ikke være opmærksom på gnister, men på den dannede pool, og dermed kontrollere svejseprocessen.
Når du svejser tykke dele, skal du først varme metallet op i 2-3 sekunder, danne et bad og først derefter danne en søm.
Efter at have lært at holde buen, vil det næste trin i at mestre færdigheden være evnen til at danne en søm. Afhængigt af arbejdsforholdene vil de vigtigste færdigheder blive betragtet som svejsefærdigheder:
- vandret søm;
- lodret søm;
- rørsamlingssøm;
- loftsøm (svejseren er under de dele, der skal svejses, alt arbejde udføres i toppen).
I den indledende fase er det nok at mestre færdighederne til at skabe en simpel vandret søm. For det:
- elektroden holdes i en afstand på 2-3 mm fra overfladen, et bad dannes;
- med en let bevægelse af elektroden mod siden strækker badet sig langs sømmen;
- ved bevægelse beskriver spidsen af elektroden en halvcirkel, der smelter metallet i form af skæl.
Efter afslutningen af svejsningen, efter at have renset sømmen fra slagger, skal resultatet være en jævn søm i form af en strimmel af flager, der dækker hinanden.
Ved svejsning af lodrette sømme føres sømmen fra bund til top eller fra top til bund, således at elektroden pålideligt holder badet, til dette ud over at beskrive en halvcirkel med en elektrode, skal den enten bringes tættere på eller fjernes fra overfladen, hvorved metallet koges til en tilstrækkelig dybde.
Loftsømmen er dannet i zigzag-bevægelser, men til sådanne typer arbejde bruges specielle elektroder, hvis belægning danner en kop med smeltet metal indeni. Sådanne elektroder tillader svejsning af dele uden at sprede metal og skabe et stort antal gnister.
Funktioner ved rørsvejsning
Svejsning af rør, afhængigt af sømmens placering, udføres som følger:
- en affasning er dannet ved enderne af rørene, der svejses;
- enderne, der skal svejses, er på linje med hinanden;
- en søm gribes på flere punkter;
- med et vandret arrangement fra det laveste punkt koges sektoren til midten af røret fra bunden, derefter fra toppen.
Professionelle gør sømmen kontinuerlig og ændrer elektrodens position; for en nybegynder er det nok at skolde den nederste og derefter den øverste del.
Ved svejsning af rør med stor diameter og godstykkelse svejses mere end 6 mm rør i 2 lag, jo mere diameteren og tykkelsen af væggene, jo flere lag skal du koge, betinget for hver 6 mm tykkelse tilføje et lag.
Konventionelt tyndt metal anses for at være metal op til 2 mm tykt. Hovedproblemet ved svejsning af sådanne produkter er gennemboringen af det gennemgående hul med elektroden. Til dette bruges elektroder med lille diameter - 2 og 2,5 mm og en lille strømstyrke.
Så til svejsning af metal på 1 mm er en elektrode på 2 mm nok, og strømstyrken af svejseomformeren er 30-35 ampere. Til svejsning af tynd plade og et tykkere underlag anvendes desuden forskellige overlæg af tykkere plade, som kan svejses på en tynd plade.
Tips og tricks
Ved svejsning af dele skal man huske på, at der er fare for termisk deformation af metallet, især når de dele, der skal svejses, ikke er helt passer tæt til hinanden i dette tilfælde, anbefales det først at tage fat i strukturen flere steder og derefter lave den endelige svejsning.
Ved planlægning af svejsearbejde er det nødvendigt at tørre elektroderne ved høj temperatur, den våde belægning tillader ikke dannelsen af en normal søm, den smuldrer, desintegrerer og danner en stor mængde slagge.
Efter at sømmen er afkølet, er det bydende nødvendigt at tjekke for skaller. De skal renses for slagger og koges igen.