Selbstschneidende Schraube: Sorten nach Material, Zweck, Form

Vor nicht allzu langer Zeit kamen selbstschneidende Schrauben auf den Markt, die jedoch sehr schnell ihren "älteren Bruder" - die Schraube - ersetzten. Es wird angenommen, dass diese beiden Befestigungselemente praktisch gleich sind. Trotzdem ist eine selbstschneidende Schraube (der zweite Name für eine selbstschneidende Schraube) bequemer zu verwenden und es gibt mehrere Varianten, die das Arbeiten auf verschiedenen Oberflächen erleichtern.

Was sind die selbstschneidenden Schrauben?

Selbstschneidende Schrauben werden nach mehreren Kriterien klassifiziert:

• Herstellungsmaterial;
• Design;
• Termin.

Lass uns genauer hinschauen.

Fertigungsmaterial

Die Herstellungstechnik von selbstschneidenden Schrauben ist wesentlich komplizierter als die einer herkömmlichen Schraube. Daher wird diese Art von Befestigungselement ausschließlich aus hochwertigen Legierungen hergestellt und anschließend einer Wärmebehandlung unterzogen. Die selbstschneidende Schraube kann hergestellt werden aus:

• Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt;
• rostfreier Stahl;
• Messing.

Beachten Sie auch, dass sich selbstschneidende Schrauben auch im Beschichtungsmaterial unterscheiden können:

• phosphatiert (schwarz);
• oxidiert (schwarz);
• verzinkt;
• verzinkt gelb;
• ohne Abdeckung.

Design

Die selbstschneidende Schraube besteht aus mehreren Teilen:

1. Der Kopf ist die Spitze des Teils. Es kann versenkt, sechseckig, halbrund, mit einer Druckscheibe, konisch, zylindrisch sein.
2. Der Schlitz ist eine spezielle Aussparung im Kopf zur Übertragung des Drehmoments vom Werkzeug auf dieses Produkt. Unterscheiden Sie zwischen gerade, kreuzförmig, sechseckig, in Form eines sechszackigen Sterns. Es gibt auch kombinierte selbstschneidende Schrauben, bei denen gleichzeitig ein Kreuzschlitz mit einem geraden vorhanden ist.
3. Faden - zweifädig, selten, häufig.
4. Das Ende ist scharf oder gebohrt.

Termin

Der Umfang der selbstschneidenden Schraube hängt maßgeblich von ihrer Konstruktion ab. Befestigungselemente können also sein:

• Universal. Es wird verwendet, wenn mit verschiedenen Materialien wie Metall, Holz, Ziegel, Beton, Hohl- oder Massivkonstruktionen gearbeitet wird. Hardware hat ihren Namen, weil sie eine effiziente Installation gewährleistet und zuverlässige Verbindungen auf allen Oberflächen herstellt.
• Holz. Wie der Name schon sagt, wird diese Art von selbstschneidenden Schrauben für die Holzbearbeitung verwendet. Es hat keine Schneidkanten am Ende, sein Gewinde ist viel ausgeprägter und die Steigung ist größer.
• Für Trockenbau- und Gipsfaserplatten. Selbstschneidende Schrauben für Trockenbau haben unterschiedliche Größen und Befestigungsmöglichkeiten. Bei der Auswahl eines solchen Befestigungselements ist es wichtig, wo genau das Blatt befestigt wird. Für Metallkonstruktionen ist dies also eine Art von selbstschneidenden Schrauben für Trockenbau, für Holz - eine andere.
• Für Bleche und Metallprofile. Diese Art von Befestigungselement wird verwendet, um eine Metalloberfläche an einer anderen sowie Metallprofile an Holz, Kunststoff oder anderen Oberflächen zu befestigen. Erhältlich mit spitzem Ende oder mit Bohrer. Charakteristisch ist eine häufige Gewindesteigung mit kleinen Abständen zwischen den Gewindegängen.
• Für ein Fensterprofil. Sie werden hauptsächlich in Unternehmen verwendet, die Fensterprofile herstellen. Sie dienen zum Einschrauben in Kunststoff, zur Befestigung von Profilen mit anderen Elementen.
• Überdachung. Diese selbstschneidenden Schrauben können von zwei Arten sein: Metall und Holz. Sie unterscheiden sich nur in zwei Merkmalen. Zuerst ist der Tipp. Für Holz ist es scharf, für Metall - zweischneidig in Form eines Bohrers (Bohrers). Zweitens ist es die Art des Threads. Bei Holz ist er in der Höhe des Gewindeprofils und der Steigung größer. Sie werden mit einer Unterlegscheibe mit einer Gummidichtung ergänzt, die für die Dichtheit der Verbindung verantwortlich ist, die für die Bedachung wichtig ist, um Undichtigkeiten zu vermeiden.