Die besten Dickenhobelmaschinen: Bewertung von 2023, TOP 7, Testbericht, Qualität, Preis

Holz gilt zu Recht als einer der am schwierigsten zu verarbeitenden Werkstoffe. Daher wurden das Schema und die Abfolge der Holzbearbeitung von mehr als einer Generation von Zimmerleuten ausgearbeitet. Sie können immer noch versuchen, ein Werkstück oder eine Platte zu planen und es manuell in der Dicke zu nivellieren. Aber wenn Sie mehrere hundert Teile vorbereiten müssen, kommt die maschinelle Bearbeitung zur Rettung. Heute kommt keine der Schreinerwerkstätten, auch nicht zu Hause, ohne sie aus Dickenhobelmaschinen.

Was ist eine Dickenhobelmaschine und ihre Funktionsweise

Normalerweise vermeidet ein erfahrener Schreiner den Einsatz von Universalgeräten, die viele Funktionen und Möglichkeiten zur Bearbeitung von Werkstücken bieten. In der Regel bietet eine solche Maschine nur in einem der Modi eine akzeptable Qualität und Genauigkeit.

Hobel und Hobelmaschinen können Sie beispielsweise separat erwerben. Zunächst ist es möglich, die Fläche qualitativ zu planen. Eine lange harte Wellenmühle entfernt alle Oberflächenfehler und macht die Platte glatt genug. Wenn die Dicke und Breite des Werkstücks keine große Rolle spielen, kann es verwendet werden.

Auf einer Dickenhobelmaschine können Sie das Werkstück in Dicke, Breite, mit oder ohne Fase „auf Maß“ schneiden. Aus solchen Brettern oder Latten werden vollwertige Produkte. Der Name "Dicke" blieb der Maschine erhalten, da früher die Kontrolle der Abmessungen am Ausgang mit einer speziellen Schablone (Klammer) oder einem Dickenmesser durchgeführt wurde. In modernen Modellen gibt es kein Dickenmessgerät, es wurde durch genauere und zuverlässigere Messgeräte ersetzt, aber der Name „Dickenmessgerät“ blieb.

Auf einer Dickenhobelmaschine können mehrere Operationen durchgeführt werden:

1. Fügen oder Schleifen der Oberfläche (ein- oder zweiseitig) in einem solchen Zustand, dass die Dicke und Breite der Platte gemessen werden kann. In diesem Fall „schwimmen“ die Messergebnisse nicht durch hohe Rauhigkeiten, Äste, „Buckel“ oder Schlaglöcher.
2. Zuschnitt des Werkstücks entsprechend der Plattenstärke. Der Betrieb ist nur nach beidseitigem Fügen des Materials möglich.
3. Schneiden von Material entlang der Endflächen auf eine gegebene Breite des Werkstücks. Es wird normalerweise nach dem Besäumen der Flugzeuge durchgeführt.

Bei einigen Modellen von Dickenhobelmaschinen ist es möglich, die Hobel und die Endfläche in einem Durchgang zu fräsen. Aber in jedem Fall wird die Endbearbeitung auf einer Abricht-Dickenmaschine in einen separaten Arbeitsgang aufgeteilt und ganz am Anfang durchgeführt. Der gleichzeitige Trimmmodus ergibt eine geringe Maßgenauigkeit, manchmal „wandert“ die Geometrie, die Kanten werden mit einem kaum wahrnehmbaren Bogen erhalten.

Dieser Modus wird hauptsächlich für einfache Teile mit großen Materialmengen verwendet. Zum Beispiel müssen Sie eine Planke oder einen Futterrohling für die Wandverkleidung schneiden. Wenn man auf einer Dickenhobelmaschine mit jedem Werkstück separat rumfummelt, dann zieht sich die Sache über mehrere Tage hin. Es ist einfacher, die Dielen direkt entlang der Ebene und der Enden auf Maß zu fahren. In diesem Fall erweist sich die Abricht-Dicken-Variante als rentabler und bequemer als zwei getrennte - eine Abricht- und eine Dickenmaschine.

Eine solche Dickenhobelmaschine für Holz (z. B. Powermatic WP2510) ist zwar ziemlich teuer, In der Regel handelt es sich um Modelle für industrielle und halbindustrielle Zwecke, daher werden sie in der Rangliste der Besten nicht berücksichtigt Wille.

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Worauf Sie bei der Auswahl achten sollten

Die Qualität, Genauigkeit und Produktivität der Werkstückbearbeitung auf einer Dickenhobelmaschine hängen ab von:

1. Motorleistung. Mit zunehmender Leistung steigt die Belastung des Maschinenkörpers, der Führungsebene und des Antriebs. Je leistungsstärker die Dickenhobelmaschine ist, desto schwerer und steifer sollte das Bett (Rahmen und Rahmen) sein. Es ist besser, Optionen für dünne Beinstützen überhaupt nicht in Betracht zu ziehen.
2. Anzahl und Anordnung der Fräswellen. Bei einfachen Abricht-Dicken-Maschinen wird eine Welle verwendet, die in der Ebene der Führung installiert ist. Bei teureren und leistungsstärkeren Modellen kann ein weiteres hinzugefügt werden - oben montiert. Beim Einlaufen wird die Platte also gleich in zwei Ebenen auf Maß geschnitten.
3. Abweichung der Schneide oder Aufmaß für die Bearbeitung (Entfernung der Oberflächenschicht) in einem Durchgang, traditionell sind es 1-5 mm. Der Parameter muss mit einem Schraubenpaar eingestellt werden, keine Pads.
4. Welle dreht sich. Sie sollten möglichst hoch sein, wenn Weichholz auf einer Dickenhobelmaschine bearbeitet werden soll.
5. Die Anzahl der Messer (Schneiden) auf der Welle. Je mehr davon, desto höher die Oberflächenqualität und die Bearbeitungsgenauigkeit des Abrichthobels.

Der Anlegetisch kann aus Stahlblech und Vierkantrohr geschweißt werden. Es ist jedoch besser, Modelle mit einer aus Gusseisen gegossenen und auf hochpräzisen Geräten geschliffenen Arbeitsfläche zu wählen. Zum Beispiel wie die PT310 CORMAK-Maschine.

Dank der harten und glatten Oberfläche lässt sich die Platte mit viel weniger Kraftaufwand der Abrichtmaschine zuführen. Außerdem ist die Genauigkeit der Dickenbearbeitung höher. Die Oberfläche ist eben, das Brett hat über die gesamte Länge die gleiche Dicke, keine Wellen oder Grate.

Manchmal wird der Tisch anstelle einer durchgehenden glatten Oberfläche mit Längsrillen hergestellt. Diese Technik verbessert die Genauigkeit beim Verbinden von Schnittholz mit einem großen Stapel. Vor allem, wenn die Bretter auf einer alten Kreissäge mit niedriger Drehzahl aus einem rohen Baumstamm geschnitten wurden.

Wenn Sie in Innenräumen, in einer Werkstatt oder in einer Garage arbeiten müssen, dann können Sie auf einen Ventilator mit Staubabscheider nicht verzichten. Besonders bei der Verarbeitung von Holzarten wie Lärche oder Akazie kann man leicht Allergien bekommen.

Die besten Abrichtmaschinen im Überblick

Das Sortiment bzw. der Maschinenpark für Hobel- und Dickenhobelarbeiten ist übersättigt mit allen möglichen Modellen sowohl bekannter Marken als auch relativ neuer und wenig bekannter Herstellerfirmen. Herkömmlicherweise kann alles, was auf dem Markt präsentiert wird, in zwei große Gruppen unterteilt werden - Hobelmaschinen mit einem Preis von 180 bis 250 Tausend Rubel. Rubel oder Ausrüstung auf dem Niveau von 50-140 Tausend Rubel. Rubel. Maschinen der ersten Gruppe werden für eine voll ausgelastete Tischlerei angeschafft.

Die zweite Art von Ausrüstung wird hauptsächlich von Einzelschreinern für die Heimwerkstatt gekauft. Sie werden am häufigsten in Bewertungen berücksichtigt. Dies können kostengünstige Desktop-Maschinen sein. Die Mehrheit wählt Geräte für Abricht-Dicken-Operationen von der Spitze der beliebtesten, mit „Zielen“ auf die beste Verarbeitungsqualität, auch auf Kosten der Leistung und der Verfügbarkeit zusätzlicher Funktionen.

BELMASH JT-2 204/210 S91A

Eine einfache, kompakte Dickenhobelmaschine auf Budget-Niveau. Hergestellt von einem der ältesten Maschinenbauunternehmen in Belarus. Konzipiert für den Hausgebrauch, daher beträgt das Gewicht nur 29 kg. Kollektormotor 1500 W, erzeugt 9000 U/min.

Das geringe Gewicht der Hobelausrüstung erklärt sich aus der Tatsache, dass das Design eine große Anzahl billiger Einheiten und Teile aus Aluminiumlegierungen verwendet. Der Preis der Maschine beträgt 33 Tausend Rubel. reiben, 1 Jahr Garantie.

Design-Merkmale:

1. Doppelmesserwelle mit einem Durchmesser von 51 mm mit abnehmbaren Klingen.
2. Der Antrieb zur Welle vom Motor erfolgt über ein Keilriemengetriebe.
3. Die maximale Plattenbreite beträgt 20,4 cm, es können Werkstücke bis 10 mm Dicke bearbeitet werden.
4. Durch die hohe Rotationsgeschwindigkeit des Messerkopfes ist die Oberflächengüte hoch. Richtig, für geringe Motorleistung müssen Sie mit einer reduzierten Hobeltiefe in einem Durchgang bezahlen - 1,2-2 mm.

Zu den Mängeln gehört eine kleine Starrheit des Desktops. Wenn eine Ausdünnungsbehandlung mit erhöhter Genauigkeit erforderlich ist, muss außerdem eine spezielle Vorrichtung zur zusätzlichen Einstellung der Referenzebene verwendet werden.

Für relativ dünne Werkstücke bis 30 mm reicht die Leistung der Dickenhobelmaschine aus. Der Hersteller empfiehlt, die Maschine zum Vorbereiten von Verkleidungen, Sperrholzzuschnitten, Herstellen von Kleinteilen für Wandverkleidungen oder Dachlatten zu verwenden.

Garantie 12 Monate.

Holzstar ADH200

Deutsche Marke. Das Unternehmen entwickelt Geräte für die Holz- und Metallbearbeitung. Dies ist ein Desktop-Modell, daher sind die Abmessungen klein. Tischlänge - 800 mm, Höhe - 400 mm. Gewicht - 29 kg.

Eigenschaften:

1. Elektrische Antriebsleistung - 1500 W.
2. Hochgeschwindigkeitswelle - 8000 U / min. Bei richtig gewähltem Vorschub liefert die Dickenhobelmaschine eine Oberflächenqualität auf Polierniveau.
3. Die maximale Schnitttiefe in einem Durchgang beträgt 2 mm, sowohl beim Fügen als auch beim Dickenhobeln. Genauigkeit innerhalb von 0,4 mm.
4. Die Maschine kann Werkstücke bis zu einer Breite von 20 cm und einer Höhe von bis zu 17 cm bearbeiten.
5. Es ist möglich, abgeschrägte Seitenkanten innerhalb von 30-80 herzustellenÖ.

Das Design sieht eine Lüfteranordnung aus Staub und Spänen vor. Der Abfall wird von einem Ventilator in einen dichten Kunststoff-Filtersack gesaugt. Das Volumen reicht für die Verarbeitung bis zu 2 m3 Holz. Das heißt, Sie können in Innenräumen an einer Dickenhobelmaschine arbeiten.

Ein wesentlicher Nachteil des Modells Holzstar ADH 200 - vorgefertigter Rahmen. Laut Benutzerbewertungen muss der Rahmen ordnungsgemäß mit Stahlblechschals verstärkt werden. In diesem Fall Dickenhobelmaschine uneingeschränkt einsetzbar.

Robland NXSD410

Ein Modell, das viele Tischler interessieren wird, sowohl Amateure als auch professionelle Handwerker. Die Dickenhobelmaschine wird im Maschinenbaubetrieb der Firma in Belgien hergestellt, die für die hohe Qualität des Maschinenparks bekannt ist. Die Qualität der Mechanik von Robland NXSD 410 ist höher als die von billigen Abricht-Dickenmaschinen, die in China hergestellt werden.

Merkmale des Robland NXSD 410:

1. Elektromotorleistung - 3750 W, 5500 U / min, Netzspannung 380 V.
2. Schaft 70 mm mit drei Messern. Klingen können zum Schärfen abgenommen werden. Zum Wiedereinbau der Messer wird ein Spezialwerkzeug verwendet.
3. Rahmen und Sockel aus Gusseisen, Gewicht 320 kg.
4. Die Maschine ist zweiwellig, in der Ausführung sind 2 Wellen und 2 Graugusstische verbaut.
5. Es erfolgt ein automatischer Vorschub des Werkstücks mit einer Geschwindigkeit von 10 cm/sec. Im manuellen Modus können Sie den Schutz gegen das Zurückschleudern des Werkstücks in Richtung des Bedieners aktivieren.
6. Hobeltiefe bis 4 mm in einem Durchgang.

In einer Bearbeitung ist die Dickenhobelmaschine in der Lage, 2 Hobel gleichzeitig zu bearbeiten. Die maximale Höhe des Werkstücks beträgt bis zu 23 cm. Zusätzlich ist es möglich, die Stirnkanten in einem Winkel von bis zu 45 zu schneidenÖ. Beide Wellen werden über einen Keilriemenantrieb angetrieben, das Gerät arbeitet recht leise und benötigt keine persönliche Lärmschutzausrüstung.

Die Hobeltiefe wird mit zwei Handrädern eingestellt. Die eingestellte Größe wird auf einem mechanischen Zähler angezeigt, der sich in der Mitte der Scheibe befindet. Dies ist viel praktischer als herkömmliche Lineale oder Dickenmesser aus Metall, die normalerweise nicht sehr genau sind.

Proma HP-250/2-230

Das Design wurde in Tschechien entwickelt, produziert in der Volksrepublik China. Abricht- und Dickenhobelmaschine für den Einsatz in Heimwerkstätten und Zimmereien durch Einzelunternehmer.

Die Fähigkeiten der Ausrüstung reichen aus, um eine Diele, eine Verkleidung, eine Verkleidungsschiene und sogar Möbelplatten zu erhalten. Preis - 120 Tausend Rubel. reiben., Gewicht - 115 kg.

Eigenschaften:

1. Antriebsleistung - 2,2 kW, 220 V Asynchronmotor. Die Übertragung erfolgt über eine mehrgliedrige Stahlkette.
2. Dreimesser-Fräswelle mit 75 mm Durchmesser, leistet 4000 U/min.
3. Tiefe der Holzentfernung - 3 mm für Hobelmodus, 1 mm - für Hobel. Schlichtgenauigkeit von 0,2 mm auf einer harten Trockenplatte bei minimalem Werkstückvorschub.
4. Tisch aus Gusseisen, Rahmen aus Stahl und Gusseisen, vorgefertigte Struktur.
5. Die maximalen Abmessungen des Werkstücks in der Breite - 250 mm.

Die Dickenhobelmaschine ist insofern interessant, als sie in zwei Modi verwendet werden kann. Mit Hilfe Proma HP-250/2-230 plane Werkstücke schnell mit hohem Vorschub. Oberflächenqualität und Genauigkeit sind durchschnittlich. Wenn Sie die Welle auf hohe Drehzahl und minimalen Vorschub einstellen, verbessert sich die Oberflächenqualität merklich.

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CORMAK PT310+FM300

Abricht- und Dickenhobelmaschine für eine kleine Möbelwerkstatt mit 2-3 Schreinern. Das Layout ist Standard, ein 120 cm langer Gusseisentisch ist auf einem geschweißten Baustahlrahmen montiert. Zum Antrieb der Welle wird ein Asynchronmotor 3000 W, angetrieben von 380 V, verwendet.

Arbeitseigenschaften:

1. Die Drehzahl der Dreimesserwelle beträgt 5300 U/min. Bei einem Schneidmesserdurchmesser von 75 mm beträgt die Schnittgeschwindigkeit 10 cm/sec.
2. Die Schnitttiefe beim Hobeln beträgt 5 mm, beim Dickenhobeln 3 mm.
3. Werkstückbreite - bis 30 cm, Höhe - 22 cm.

Dank des massiven Körpers und Betts, des Gusseisentisches, dämpft die Konstruktion der Maschine alle Vibrationen gut. Daher muss das Gerät nicht, wie bei den meisten Bodenmodellen, auf einem Betonboden montiert werden. Darüber hinaus haben die Entwickler zusätzlich die Möglichkeit vorgesehen, die Maschine mit einem speziellen Trolley zu transportieren. Das heißt, die Maschine kann während der Stillstandszeit aus dem Gelände entfernt werden.

JET JPT-310 HH

Die Maschine des Schweizer Geräteherstellers „JET“ wird sowohl in der Schweiz als auch in China produziert. Bezeichnet Hobel-Dickengeräte der Mittelklasse mit erhöhter Genauigkeit. Preis - 275 Tausend Rubel. reiben., Gewicht - 230 kg. Dieser Maschinentyp wird traditionell in kleinen privaten Werkstätten zur Herstellung von Holzmöbeln eingesetzt.

Eigenschaften:

1. Motorleistung 3,5 kW, bei 5,5 Tausend. U/min Versorgungsspannung - 380 V.
2. Zur Bearbeitung wird eine Fräswelle mit einem Durchmesser von 70 mm mit 48 Hartmetallmessern verwendet. Dadurch ist der Hobelfehler minimal - 0,1 mm.
3. Die Länge des Arbeitstisches aus Gusseisen beträgt 180 cm, auf einer Dickenhobelmaschine können Bretter bis 250 cm Länge und 30 cm Breite bearbeitet werden.
4. Die Schnitttiefe beim Hobeln beträgt bis zu 3,5 mm, mit einer Enddickenlehre - bis zu 1,5 mm.
5. Die minimale Werkstückdicke beträgt 5 mm.

Auf der Maschine können Sie Zuschnittpakete verarbeiten und sogar Furnierzuschnitte herstellen. Die Ausführung verfügt über ein automatisches Vorschubsystem, die Drehzahl kann je nach Betriebsart und der geforderten Bearbeitungsgenauigkeit angepasst werden. Zum Beispiel beim Hobeln eines Baumes mit ausgeprägter „verdrehter“ Faserstruktur des Holzes kann der Einzugsautomat abgeschaltet und die Werkstücke manuell vorgeschoben werden.

Der Antrieb vom Motor zur Welle erfolgt über einen Riemen, daher ist JET JPT-310HH einer der leisesten im Betrieb. Zum Sammeln von Abfällen wird eine Aspirationsentstaubungsanlage verwendet. Der Filterbeutel kann nach spezieller Reinigung des Filtertuches wiederverwendet werden.

HOLZMANN HOB410PRO 400V

Eines der besten Modelle von Abricht-Dicken-Maschinen für eine kleine Zimmerei für 2-3 Arbeiter. Entworfen und hergestellt von einem österreichischen Unternehmen HOLZMANN, ein führender Hersteller von Holzbearbeitungsmaschinen. Preis - 370 Tausend. reiben.

Das Bett basiert auf Teilen aus Grauguss und Stahl. Der Führungstisch ist ebenfalls aus Gusseisen. Daher beträgt das Gewicht 420 kg. Zum Antrieb der Fräswelle kommt ein 380 V Asynchronmotor mit einer Leistung von 5,5 kW bei 4700 U/min zum Einsatz.

Arbeitseigenschaften:

1. Die maximalen Abmessungen des Werkstücks sind 41 cm breit, 20 cm hoch.
2. Im Hobelmodus werden bis zu 5 mm in einem Durchgang abgetragen, beim präzisen Dickenhobeln bis zu 4 mm. Es ist möglich, das Ende in einem Winkel von bis zu 45 zu schneidenÖ.
3. Die Länge des Arbeitstisches beträgt 180 cm, die Gesamthöhe der Dickenhobelmaschine 110 cm.
4. Die maximale Geschwindigkeit beim Ziehen des Werkstücks beträgt 12 cm/s. Es gibt einen automatischen Plattenvorschub.

Maschinengenauigkeit HOLZMANN HOB410PRO 400V auf trockenem Hartholz beträgt 0,3 mm bei maximalem Vorschub. Das Design verwendet einen Kettenantrieb vom Motor zur Welle, sodass die Ausrüstung sehr laut ist. Es gibt ein System zur Entfernung von Holzstaub (Absaugung) mit einem austauschbaren Filter. Anwender bemerken die Zuverlässigkeit und Stabilität der Verarbeitungseigenschaften des HOLZMANN HOB410PRO.

Selbst die besten Hobelmaschinen erfordern eine ständige Anpassung der grundlegenden Hobelparameter wie Dicke und Vorschub. Auch bei semi-industriellen Bodenmodellen können die Schnittparameter unter Belastung beliebig „durchhängen“. Und Desktop-Rohlinge müssen nach jeweils 200-300 verarbeiteten Rohlingen angepasst werden. Darüber hinaus hängt die genaue Bedienung der Geräte von der Erfahrung und den Fähigkeiten des Bedieners ab.

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Erzählen Sie uns von Ihren Erfahrungen mit Hobelgeräten. Welche Maschinenmodelle haben sich Ihrer Meinung nach für eine kleine Tischlerei am besten bewährt?