Terminal de cable

Cable lug: un elemento estructural que se utiliza al colocar las pistas para crear conexiones eléctricas plegables. El metal de la vena se oxida fuertemente. Especialmente para el aluminio. El terminal de cable protege el corte contra la acción del oxígeno, así como otros factores ambientales corrosivos.

Diseño de la punta del cable e información general

El material de la punta del cable debe conducir bien la corriente eléctrica. De lo contrario, si la resistividad es grande, la pérdida de calor será significativa. En caso de que fluyan enormes corrientes, puede provocar un incendio, la fusión de la conexión. Durante la instalación, se presta especial atención a la limpieza de las superficies metálicas del terminal y del cable. Los terminales de cable

están hechos de tubos de cobre estirado( laminado en frío) o de aluminio extruido( véase, por ejemplo, GOST 617).Los estándares deletrean la marca del metal. En el transcurso del texto, se dan digresiones, se indica: además de cobre y aluminio, hay otras aleaciones: tompac. Posteriormente se tendrá en cuenta durante la instalación. La adición de zinc a cobre para obtener un tombac mejora las propiedades antifricción, reduce el costo del producto y, al mismo tiempo, lo hace un poco más fácil.

Esto es interesante! Tompak está revestido con pequeñas monedas de 10, 50 kopeks de emisión en la segunda mitad de 2006-2015.

Las muestras se moldean presionando. Es más fácil entender la imagen de abajo. Se puede ver que las paredes del tubo convergen juntas, en el área de contacto el espesor del material se duplica. Nos interesan los detalles, por ejemplo, en el documento GOST 7386. El tipo de terminales de cable corresponde al acto reglamentario. Lo especificado se aplica a la gama de cobre de sección transversal vivida de 2,5 a 300 milímetros cuadrados, voltajes de hasta 35 kV.

La designación de los terminales de cable incluye un tamaño que define las dimensiones geométricas de la conexión del conjunto. GOST 7386 indica la sección transversal del núcleo, la clase de flexibilidad( GOST 22483, en la clasificación internacional - IEC 60228).Los datos se pueden leer fácilmente mediante el etiquetado de los cables. La información GOST 7386 le permitirá elegir el tamaño de punta adecuado.

Instalación de terminales de cable

El principal problema es el óxido. Un nuevo corte de aluminio en minutos se cubre con una película que tiene un punto de fusión en la región de 2100 grados centígrados. La conductividad del óxido es pequeña( ampliamente utilizada por la tecnología de semiconductores, consulte el tema Transistor de efecto de campo).El punto de fusión de la película es alto, el proceso adicional de instalación de la red de cable es difícil. Se utilizan los siguientes métodos para superar el problema:

1. Soldadura por contacto. Soldadura a gas
2. .Soldadura
3. .
4. Crimpado.

Cada técnica tiene sus propios méritos. No sin defectos. Soldadura

La soldadura de contacto por gas

de las orejetas de cable no es muy útil en la actualidad. El proceso es diferente de la soldadura: el material de la varilla de relleno se mezcla con el núcleo. El combustible utilizado es una mezcla de oxígeno con vapores de gasolina, acetileno, propano.

El aislamiento se elimina del núcleo en una longitud determinada, el papel se fija con un vendaje de la rosca. El metal es despojado de la película de óxido. La soldadura por contacto se realiza con un electrodo de carbono. Una característica que no debe perderse: como varilla de relleno, usamos el cable del cable que se está soldando( previamente eliminado de la película de óxido).

Engarzado

El engarce de las orejetas de los cables no requerirá el uso de equipos de procesos complejos. No hay necesidad de llevar electricidad, buscar cilindros de gas, transporte. Requisitos reducidos para el personal que realiza el trabajo( soldadura).

La tarea principal en la etapa inicial es deshacerse del óxido. La superficie de los extremos de los cables lavados con gasolina previamente preparados se cubre con vaselina de cuarzo y petróleo, vaselina. Luego se arrastra un cepillo metálico, retirando la película. El ungüento protege la superficie de la influencia del oxígeno. No se forma un óxido. La superficie interna del terminal de cable debe estar recubierta con pasta. La herramienta de compresión se utiliza según la sección transversal del núcleo, el método de engarce: pinzas de mano

• para la compresión local de una sección transversal de menos de 50 milímetros cuadrados;Prensa hidráulica
• en otros casos. Cuadro de tallas

Al final del proceso de engarce, la pasta sobrante se elimina con un paño seco, el punto de inserción del conductor en la punta del cable se recubre con barniz y se envuelve con cinta aislante.

De acuerdo con los estándares anteriores, presionamos el núcleo hasta 95 milímetros cuadrados con engaste. Los ácaros modernos tienen una configuración diferente de agujeros( generalmente hexágono tradicional, una cuña), el rango de secciones es mucho más amplio( hasta 300 milímetros cuadrados o más).La herramienta hidráulica es completamente manual, no requiere alimentación externa. Portatil, conveniente. Muestras modernas con una gama mucho más amplia de perfiles de compresión. A menudo nos encontramos con un círculo, un trapezoide.

son comparables a la compresión local y continua( ver fig.).La URSS utilizó troqueles para la prensa, punzones como los que se presentan en los dibujos. Tomado de la literatura del último tercio del siglo XX( publicaciones sobre la instalación de sistemas de cable patrocinados por Proschina EA / Smirnova L.P. y Trunkovskiy L.E.).Se puede notar fácilmente: para el engarce continuo de la forma de los punzones, las matrices no siempre fueron hexágono. La figura muestra muestras de una forma semicircular.

Dimensiones solo por ejemplo. Aunque los estándares de RF son conservadores, es necesario elegir una herramienta con responsabilidad. Muchas muestras son importadas en chino, puede que no cumplan con los estándares generalmente aceptados del territorio del estado. En las pruebas de presión, tomamos en cuenta los materiales del conductor, el terminal de cable. La herramienta que se muestra en las figuras se utiliza para presionar los conductores de aluminio. Puede utilizar una gama de matrices, punzones dirigidos a terminales de cable de cobre. El calibre se toma uno más( por ejemplo, 25 en lugar de 16).

Soldadura

Para soldar, soldar, se utiliza una punta fundida, como se muestra en la figura. Para el aluminio, se utilizan compuestos con un alto punto de fusión cerca del punto de líquido del metal. Se requiere un quemador, el proceso en sí se parece a la soldadura. El uso de soldaduras típicas requerirá una limpieza previa de la superficie con flujo. Se puede hacer con temperaturas más bajas.

Es posible calentar la soldadura con un crisol separado( utilizando Mosenergo).De las soldaduras refractarias, observamos aluminio-silicio, cobre-fósforo, cobre-zinc, cobre. En el proceso es importante mantener una temperatura dada. Provisto de estaciones de soldadura. Si las condiciones lo permiten, se puede utilizar el equipo. Anteriormente, el proceso era difícil, la temperatura estaba determinada por el color del flujo, las condiciones de la soldadura por extensión. El accionista requería considerable experiencia.

En cuanto al proceso, podría verse así para un conductor de aluminio:

1. El cable se corta en pasos hacia el aislamiento superior: se toma una sangría de 10 mm para cada capa.
2. El núcleo se calienta a la temperatura de soldadura( determinado por la composición).
3. El maestro sostiene un quemador de gasolina en una mano, un cepillo con cerdas de metal y una varilla de soldadura en la otra.

Al mismo tiempo, es necesario calentar el núcleo, frotarlo con un cepillo y gradualmente cubrirlo con soldadura. Con el cobre es más sencillo, el terminal de cable se monta de la siguiente manera:

1. El terminal de cobre se sujeta con un tornillo, tazón. Dentro de la soldadura se coloca. El
2. se calienta hasta el punto de fusión de la soldadura junto con un soplete.
3. La vena limpia y previamente conservada se baja hacia adentro, es necesario esperar el enfriamiento, sin aliviar la presión sobre el cable.

Aquí para tener en cuenta, los artesanos suelen utilizar consejos estándar. Destinado para engarzar.¿Necesito quitarme el óxido? Por supuesto, la colofonia es adecuada para el cobre, el aluminio debe tratarse con flujo. La vena debe estar enlatada.

El cobre no se cubre tan rápidamente con óxido. Aunque es más caro, los problemas durante la instalación surgen mucho menos. Para el cobre, el proceso de corrosión electroquímica es seguro. No colapsará en caso de contacto accidental con el agua. Igual a otros electrolitos. Soldadura también se puede tomar barato. Por ejemplo, POS 30.

. Puntas NSHVI.

. Casquillos de pasadores aislados, aislados, a menudo conocidos como ataduras de cables. Diseñado para atornillar, sujetar conexiones. Como los que se encuentran en los enchufes ordinarios, interruptores. Y si un cable con conductores de alta flexibilidad consiste en muchos cables pequeños, sin un NSWI, el producto con un alto grado de probabilidad se romperá en pedazos pequeños. En tales casos, no es posible apretar un tornillo de roscas de cobre delgadas y quebradizas con un tornillo.

La punta NShVI es cilíndrica, se coloca en el núcleo con engaste. Después de que el cable( cable) se pueda sujetar con un tornillo, un pestillo sin pérdida de propiedades conductoras de la conexión.

Nota: el entusiasta propietario puede soldar el extremo del núcleo flexible para soldar o cambiar.

Se pueden usar mangas. Si es necesario combinar cobre, alambres de aluminio, se toma una muestra bimetálica. Es necesario en los casos en que es necesario evitar la corrosión electroquímica. Nota: incluso en habitaciones secas, el efecto de condensación es posible. Naturalmente, causa la destrucción del aluminio en contacto con el cobre, un aumento en la resistencia de contacto a la corriente eléctrica. Bajo ciertas circunstancias, causará un incendio.

Cómo elegir

La elección es razonable de realizar, ya que previamente se encontró el GOST del tipo de cable deseado. Por ejemplo, para cobre-aluminio, TAM será GOST 9581. Además, queda claro a partir de lo anterior:

• de acuerdo con las tablas de la norma, se encuentra el tamaño deseado del terminal de cable( correspondiente a la sección transversal del núcleo);
• luego se decodifica el etiquetado( los parámetros del producto son obvios para el usuario inexperto).

La herramienta se configura de acuerdo con la documentación del fabricante( manual del usuario).GOST 25346( Sistema unificado de tolerancias y aterrizajes) no puede responder la pregunta de cómo usar la herramienta de instalación.

Es razonable realizar una evaluación previa del alcance del trabajo, pinzas para engarzar diferentes tamaños. Debería elegir( en función del precio) la opción más rentable. Puede ser que algunas orejetas de cable estén rizadas convenientemente, otras estén soldadas( se acordó: la soldadura a partir de hoy rara vez se utiliza).

Evite comprar de un vendedor aleatorio de electricistas para redes de alta potencia. Si estamos hablando de una casa privada, donde las corrientes son pequeñas, nada terrible, puede salvar. En otros casos, la tacañería puede provocar un incendio. No hay certeza de que sea posible distinguir el tomback del bronce, cobre, latón, los requisitos de los actos reglamentarios no están claros, espere un poco de riesgo.