Polükarbonaadi aia sõltumatu konstruktsioon

Ehitiste arsenalis aedade ehitamiseks on olemas usaldusväärne ja tõestatud mass.s Materjalid: puit, metall, tellis, võrgusilma-võrguosa. Sellele vaatamata pööravad kaasaegsed majaomanikud üha enam tähelepanu uutele tara tüüpidele, mille hulgas on polükarbonaadi tara kindlalt juhtpositsioonil.

Polükarbonaadist saadavale tulemusele on kasulik puit ja metall, sest negatiivsed ilmastikutingimused ei mõjuta seda täielikult. Polümeer on odav, kerge, vastupidav, üsna läbipaistev, ei vaja viimistlustööd. Sellised omadused muudavad selle ideaalseks kandidaadiks ehitustööstuses kasutamiseks. Selles väljaandes selgitatakse, kuidas teha iseseisvalt ilus ja vastupidav polükarbonaadilehtede tara ning anda soovitusi materjali valiku kohta.

polükarbonaadi põhiomadused on sünteetiline polümeerne materjal, mis on valmistatud erineva pikkusega lehtedena( paneelidena) 3 kuni 12 m. Standardite järgi vastu võetud paneeli laius on 210 cm. Sellel on rakuline struktuur. Välised plaadid on omavahel ühendatud sirgete või X-kujuliste jäikade ribidega. Lehe pikkus ja paksus varieerub sõltuvalt materjali tüübist( 3-40 mm).

monoliitne. See on läbipaistev või poolläbipaistev kõrge tugevusega homogeenne materjal. Paksus 1 kuni 12 mm.

Struktureeritud( tsellulaarne) polükarbonaat on saadaval mitmesugustes värvivariatsioonides, mistõttu on lihtne valida mis tahes projekteerimisotsuste teostamiseks.

Sünteetilise polümeeri eelised ja puudused

Materjali peamised eelised on:

• väike kaal, mis ei nõua tugevat tugiraami;
• korrosioonikindlus ja väliskeskkonna mõju;
• vastupidavus mehaanilisele koormusele, materjali viskoosne struktuur ei lase polümeeril löögi tõttu lõheneda, polükarbonaat on 200 korda tugevam kui klaas;
• hea valguse läbilaskvus, läbipaistev plastik edastab kuni 90% looduslikust valgusest;
• madal soojusjuhtivus;
• keemiline vastupidavus;
• laias valikus töötemperatuure, polümeeri võib kasutada temperatuurivahemikus -50 kuni + 120 ° С, kaotamata oma toimivusomadusi;
• on kergesti hooldatav, mis langeb korrapäraselt pesemiseks seebiveega.

Kõik need omadused muudavad polükarbonaadi suurepäraseks materjaliks aedade, kasvuhoonete, varjualuste, katusekonstruktsioonide jne loomiseks. Tänu kärgstruktuurile neelavad nad ideaalselt tänava helid, kaitstes omanikke müra eest.

Polükarbonaadi ja kõigi sünteetiliste polümeeride peamine puudus on hävitamine UV-kiirguse mõjul.

Arvestades seda, katavad kaasaegsed tootjad selle materjali spetsiaalse kaitsekattega. Lisaks on sünteetilisel polümeeril suhteliselt kõrge soojuspaisumistegur. Seetõttu valmistatakse polükarbonaadist aiad ainult eraldi sektsioonidena. Sellise tara tugistruktuurina kasutatakse metallist keevitatud raami või tellist.

polükarbonaadi aia ehitustehnoloogia

Lehtpolümeeristade paigaldusprotsess erineb profiilplekist aedade püstitamise tehnoloogiast vähe ja näeb välja järgmine:

• perimeetri märgistus;
• sobiva sügavuse ja läbimõõduga aukude valmistamine;
• sammaste paigaldamine;
• kinnitus ristlõike tugedele;
• polükarbonaadist lehtede paigaldamine.

Väliste tarade loomiseks on eelistatav kasutada monoliitset lehtmaterjali, millel on kõrge tugevus ja võimalus painutada neid ilma omadusi häirimata. Kui soovid teha ilusat ja poolläbipaistvat polükarbonaadi tara naaberriikide vahel riigis, siis saate valida eelarvelise variandi - struktureeritud paneelid.

materjali ettevalmistamine

Toetuste jaoks on vaja metallist profiiltoru, mille ristlõige on 60 x 60 mm ja seina paksus 2 mm. Tugipostide pikkus sõltub tara eeldatavast kõrgusest, paigaldussügavusest ja toetuste kinnitamise meetodist maapinnale.

Ristjälgede puhul peate ostma metallist profiiltoru, mille ristlõige on 40 x 40 mm või 25 x 50 mm. Seina paksus vähemalt 1 mm.

Kui valite piirde paksuse, peaksite keskenduma džemprite vahelisele kaugusele. Raami optimaalne versioon: kolm hüppeliigendit: 600 - 1000 mm, tugijalgade vaheline kaugus 3 m. Rakulise polükarbonaadi minimaalne paksus on 8 mm.

Lisaks on teil vaja struktureeritud paneelide profiile, mille tüüp tuleks valida sõltuvalt materjali paksusest, polükarbonaadi tara konstruktsioonist ja paigaldamisest. Allpool on toodud võimalike sortide fotod.

Kui tugipostid on betoneeritud, tuleb mördi loomiseks ladustada kruus, tsement ja liiv. Me ei tohiks unustada tööriista: külvikut;tase, plumb, mõõdulint, kühveldada, puurida koos külvikomplektidega, kruvikeeraja koos komplektidega, veski, keevitusseade ja kinnitusdetailid.

Polükarbonaadist lehekonstruktsiooni etapid

Pärast materjali valmistamist saate oma kätega otseselt luua polükarbonaadi tara.

# 1. etapp - sektsiooni ümbermõõdu tähistamine

Määrake tara nurgapunktid ja sõitke tihvtides, mille vahel juhe tuleb tõmmata. Määrake tugipostide punkt. Soovitatav samm 3 m tulevaste soonte keskpunktide vahel.

2. etapp - tugipostide paigaldamine

Me puurime kaevud planeeritud kohtades. Keskmine sügavus ei tohi olla väiksem kui 1/3 veeru kogupikkusest.

Toetuste paigaldussügavuse määramisel tuleb arvesse võtta mulla külmutamise sügavuse näitajaid teatud piirkonnas. Tugevaks pinnaseks on parim tugi aluse kinnitamiseks riba vundamendile, millel on konstruktsiooni täielik tugevdamine.

Valage iga süvendi põhjale liivikiht või sõelad. Kihi paksus on 10-15 cm, töötleme iga toe maa-alust osa bituumeniga või katusega katusega, et vältida metalli kokkupuudet niiskusega. Paigaldame hästi paigaldatud tugijalad, asetame taseme tasapinnale ja horisontaaljoonele, fikseerime selle telliste fragmentidega ja betooniga. Sõltuvalt ilmastikutingimustest ja õhutemperatuurist varieerub betooni täieliku karastumise periood 23 kuni 30 päeva.

3. etapp - looge

tara raam. Kauguste vaheline kaugus sõltub polükarbonaadi aia kõrgusest. Kui tara kõrgus on üle 1,5 m, siis on soovitatav paigaldada kolm hüppajat, nende vaheline kaugus on 60-100 cm.

Kui pole võimalik kasutada hüdrotõstukite kinnitamiseks keevitusmasinat, siis on täiesti võimalik kinnitada need riiulitele metallkruvidega,metallnurga "riiulitel" ja hoolikalt kinnitatud toru.

Pärast konstruktsiooni ehitamist töödeldakse raami roostest, puhastatud õmblustest, värvitud.

Stage №4 - polükarbonaatpaneelide kinnitamine

Me märgime ja lõigame materjali nõutava suurusega paneelil. Lõikamiseks on võimalik kasutada väikese hambaga saet, millel on minimaalne abielulahutus või mosaiikmõõt( seades tera liikumise ilma liigutamata).Iga vastuvõetud kanga otstes asetame lõppprofiili( UP).Me puurime kinnituspunktis augud raami külge. Aukude vahe on 300 mm.

Et vähendada polükarbonaadi kärgstruktuuri lõhenemist, tuleb kõik kinnituspunktid teha materjali servast lähemal kui 40 mm.

Ei tohi unustada rakupolümeeri temperatuuri suurenemist, mis võib õhukambrite suunas jõuda 10 mm. Aia deformeerumise vältimiseks peaks lehtede vahele jääma soojuskiir( 5 mm).Paisumisel võib ka kinnitusplaatides tekkida pragusid. Seepärast on soovitatav kasutada spetsiaalseid termopesureid. Paigaldus on esitatud alloleval joonisel.

Võimaliku termilise paisumise tasandamiseks on võimalik ühendada paneelid meega läbi ühendusprofiili.

Arvestades materjali võimalikku deformeerumist kokkupuutel temperatuuriga, soovitavad eksperdid nurgast kasutada keevitatud raami, kus materjal kinnitatakse polükarbonaadi kinnitamiseks ainult iga sektsiooni keskosas. Sellise kujunduse näide on näidatud fotol.

Polükarbonaadi aia sõltumatu konstruktsiooni viimane samm on materjali vabastamine transpordikile, mis kaitses paneele kriimustuste ja kiipide eest. Sellel aia loomisel võib lugeda täielikuks. Peaasi on saasteainete õigeaegne puhastamine ja kogu struktuuri terviklikkuse korrapärane kontrollimine.