Comment durcir un couteau à la maison: méthodes, description du processus

Depuis que les gens ont appris à travailler le métal, la question se posait constamment devant tous les forgerons - comment durcir la lame. La plupart des artisans ont deviné que pour cela, l'acier chauffé devait être immédiatement refroidi. Il existe des légendes selon lesquelles les maîtres de Damas ont trempé leurs lames dans des gorges de montagne, où elles ont été refroidies par des vents violents. Les forgerons croyaient que l'arme deviendrait plus résistante, gagnerait en fermeté et ne se briserait pas si la force du vent y pénétrait.

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Le contenu de l'article

  • Méthodes de durcissement au couteau
    • Dans la cellule
    • Sur un feu ouvert
  • Fabriquer un four de trempe
  • La procédure de durcissement d'un couteau dans un four
  • Comment tempérer un couteau sans four
  • Refroidir le couteau
  • Évaluation de la qualité de la trempe

Méthodes de durcissement au couteau

Il n'y a pas tellement d'options pour un tel traitement. En principe, il n'y a que deux variétés. L'acier peut être durci à l'aide d'un feu ouvert ou dans un four.

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Cependant, avec toute la diligence, le feu ne pourra pas produire une température de flamme supérieure à neuf cents degrés. Et c'est là que vous avez besoin d'un poêle. Il est tout à fait possible de le plier même de ses propres mains. Et bien que cette procédure ne soit pas tout à fait simple, il suffit de la maîtriser une seule fois et la structure servira correctement pendant longtemps. Et pour les artisans débutants, un tel réchaud est un incontournable.

Dans la cellule

Procédure:

  1. Augmenter la température à l'intérieur du four à la valeur souhaitée. Chaque cas est unique, mais dans le nôtre, vous devez atteindre la barre des 1070 degrés. Après cela, la lame peut être envoyée au four.
  2. Il doit être chauffé à nouveau à 1070 degrés et le temps enregistré. C'est assez simple. Nous soutenons cent secondes pour chaque millimètre d'épaisseur.
  3. Nous extrayons la lame dans l'air et la laissons refroidir. Mieux vaut le mettre sous une petite presse pendant quinze minutes.
  4. Maintenant, le métal doit être trempé. Pour ce faire, mettez-le au four, dont la température doit être de 200 degrés.

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Si toute la technologie est suivie à la lettre, on obtient une dureté de 56 HRC.

Il faut garder à l'esprit que dans l'exemple, l'option est envisagée lorsque le liquide n'a pas participé à la trempe. C'est-à-dire que l'objet ne s'y enfonce pas. Chaque acier requiert des conditions particulières pour lui-même. Le résultat final dépend directement de la technologie du processus de durcissement.

Sur un feu ouvert

Nos ancêtres utilisaient cette méthode pour traiter le métal même dans un passé lointain. Sans instruments de mesure, il faut beaucoup de soin et de patience pour obtenir le bon durcissement. La seule chose qui aidera est un aimant. Pendant le chauffage, le métal atteint progressivement un certain état, appelé en science le point de Curie. A cette température, le métal n'est pas attiré par l'aimant.

Vous pouvez également vous concentrer sur la couleur de la pièce. Le bon moment arrive lorsque le métal prend une teinte rouge foncé. Les points bleus et noirs doivent être évités. Tout cela indique qu'une surchauffe s'est produite. La lame s'enfonce dans les charbons dès que les flammes qui en émanent acquièrent une couleur cramoisie.

Fabriquer un four de trempe

La construction d'une telle structure est une affaire très sérieuse. Après tout, il n'est pas conçu pour un usage unique. Comment disposer le four de trempe? Essayons de le comprendre plus en détail :

  1. Tout d'abord, vous devez créer correctement la base de l'appareil photo. Le col est moulé en carton, qui est enduit à l'extérieur d'une épaisse couche d'argile réfractaire. Avant de l'appliquer, le carton est recouvert de paraffine.
  2. Dès que la forme est prête, elle est laissée à sécher pendant une journée. Après séchage, il doit être envoyé au four, qui chauffe jusqu'à cent dix degrés. Et seulement alors, il sera possible de retirer la base en carton.
  3. L'étape suivante consiste à tirer toute la structure sur le bûcher. La température devrait être de neuf cents degrés. Il faut que le feu s'éteigne complètement et que le futur poêle se refroidisse.
  4. Lorsque la pièce aura refroidi, elle aura déjà les propriétés d'une pierre. L'ancienne argile deviendra aussi dure qu'une brique. Vous pouvez maintenant fixer des portes qui doivent s'ouvrir horizontalement.
  5. Il est temps d'envelopper tout le four avec du fil nichrome. Le diamètre de sa section doit être approximativement égal à 0,75 mm. Il faut dix-huit mètres pour couvrir toute la structure. Le fil enroulé est recouvert d'argile humide. De cette façon, nous évitons les courts-circuits. Le corps de bâtiment doit avoir deux trous. L'un abritera un thermocouple pour le contrôle de la température. Et à travers la seconde, nous surveillerons visuellement ce qui se passe.

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Maintenant, nous pouvons dire avec certitude que la production de la structure est terminée.

La procédure de durcissement d'un couteau dans un four

Pour un traitement correct de la lame, vous devez savoir exactement ce qui est inclus dans la composition de l'alliage à partir duquel elle est créée :

  • s'il contient une très faible quantité de carbone, il est alors trempé à des températures de 750 à 950° С;
  • un alliage à haute teneur en carbone nécessite 680–850 ° ;
  • si un métal d'alliage contenant des impuretés supplémentaires est trempé, il doit être chauffé à 850–1150 ° C.

La procédure de durcissement n'est pas très compliquée. Il ne sera pas difficile même pour un maître novice de le faire. Un couteau reforgé à partir de n'importe quel outil obsolète est chauffé trois fois dans un four jusqu'à ce qu'il devienne rouge vif. Après une autre fois la pièce doit être refroidie, mais cela doit être fait correctement. A chaque fois la plongée augmente.

La température de chauffage de l'acier est déterminée de diverses manières. Il existe des pyromètres en production pour cela. Eh bien, à la maison, vous pouvez déterminer par couleur.

Comment tempérer un couteau sans four

Vous devez préparer :

  • récipient avec huile minérale;
  • réservoir d'eau;
  • des charbons bien ardents ;
  • pince sur un long manche.

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Dès qu'il s'est avéré que le métal avait la couleur requise et qu'il ne réagissait plus à l'aimant, la pièce était plongée dans l'huile. Cela ne vaut pas la peine de le garder là longtemps - trois secondes suffisent pour la première fois. Ceci est répété plusieurs fois. Chaque immersion dans l'huile doit être maintenue un peu plus longtemps. Au stade final, la lame est abaissée dans un récipient d'eau.

Refroidir le couteau

L'acier trempé est refroidi de deux manières différentes. Cela peut être fait avec de l'eau ou de l'huile. Si un alliage inoxydable est trempé, il est refroidi dans de l'huile minérale et l'acier faiblement allié est immergé dans de l'eau, à laquelle du sel de table est ajouté. Le refroidissement est une étape très importante. S'il est erroné de décider de son option, alors tout le travail peut s'effondrer. Il n'est pas souhaitable de combiner l'immersion dans l'eau et l'huile.

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Comment ne pas se tromper avec la technique? L'essentiel ici est le but et la méthode de chauffage:

  1. Les ébauches en acier chauffées au rouge doivent être refroidies avec de l'huile. Ensuite, ils sont réchauffés et plongés à nouveau dans l'huile, pendant une période plus longue. Enfin, refroidissez-les dans l'eau.
  2. Si la lame a une lame des deux côtés, il existe déjà un schéma différent. Tout d'abord, il doit être immergé dans l'eau, puis refroidi dans un récipient contenant de l'huile.
  3. Pour rendre le métal élastique au maximum, la pièce chauffée est immergée dans de l'eau bouillante pendant deux heures, puis refroidie à froid.

Évaluation de la qualité de la trempe

À la fin des travaux, un couteau fait maison qui a été reforgé à partir d'une vieille scie ou de tout autre outil ayant rempli son rôle doit être vérifié pour sa qualité. Pour cela, une lime est prise et des mouvements circulaires sont effectués le long de la lame. Si vous avez réussi à bien durcir, il glissera facilement. Mais si le couteau colle à sa surface et que le bord se plie, c'est un signe que le processus a mal tourné. Il est clair qu'il faut le répéter.

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La qualité est contrôlée selon les critères suivants :

  • un couteau bien durci conserve son tranchant pendant longtemps;
  • si la lame entre en contact avec des métaux durs, elle ne se déforme pas;
  • la lame reste solide, mais a en même temps flexibilité et ductilité.

Pendant le refroidissement, le produit n'est abaissé dans le liquide que verticalement, tandis que son dos doit pointer vers le bas. Cela empêchera la déformation thermique.

Si l'appareil à tremper est forgé à partir d'acier à faible teneur en carbone, il n'est pas souhaitable de le refroidir dans de l'eau propre. Vous devez y verser du sel de table ordinaire.

Le durcissement d'un couteau est une procédure responsable et nécessite des compétences et de l'attention. Mais si vous suivez toutes les nuances du processus technologique, le résultat sera payant. En tout cas, ce ne sont pas les dieux qui brûlent les marmites! Après avoir passé du temps à acquérir une certaine compétence, vous pouvez montrer en toute confiance à vos amis et connaissances les résultats de vos travaux de forgeron.

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