Műanyag járdalapok: előnyök, hátrányok, gyártási lépések, gyártási típusok, beépítés, fektetési módok

Könnyű gyártása miatt a műanyag járdalapok a falazat és a porcelán kőedények népszerű és megfizethető helyettesítőivé váltak. Bármilyen kialakításhoz választhat ilyen bevonatot. A lerakáshoz nem szükséges tapasztalt építők bevonása.

Gyártott típusok

A műanyag járdalapok gyártásának alapja a polimerek, amelyeket mindenféle hulladékként használnak fel. Az újrahasznosítható anyagok jelentősen csökkentik az eljárás költségeit, így sok vállalkozó számára megfizethető.

A burkolat színét különféle festékek adják. Ezenkívül homokot, oldószereket, különösen salétromsavat használnak a gyártáshoz. Nincs egyetlen recept. Minden gyártónak megvan a sajátja.

Gyártás

Járdalapok gyártása műanyagból5 szakaszban hajtják végre:

1. Zúzó alkatrészek.
2. Csatlakozó elemek betonkeverőben.
3. A kapott keveréket megolvasztjuk. Ehhez speciális berendezéseket használnak a műanyagból készült burkolólapokhoz. Ezt "extrudernek" hívják.
4. Termékek formázása préseléssel.
5. Szárítás.

A műanyagból készült járdabevonatoknak 2 fő típusa van.

Rácsos, szimmetrikus átmenő furatokkal:

Süketek, normál csempe megjelenésűek:

A különbségek alakra, méretre, színre vonatkoznak. A használt mintáktól függően a járdalapok furcsa formájúak lehetnek - pillangók, valamilyen állat. A legnépszerűbb a szabványos négyzet alakú, 300x300x30 vagy 500x500x50 méretű.

Fő előnyei és hátrányai

A műanyag burkolatnak számos előnye van a más anyagokból készült termékekkel szemben:

1. Könnyű. Ez nagymértékben leegyszerűsíti a szállítási és telepítési folyamatot.
2. Alacsony költségű. Nem mindenki engedheti meg magának, hogy kő vagy kerámia bevonatot készítsen, és a műanyag mindenki számára elérhető.
3. Könnyű telepítés. A fektetés nem igényel speciális előkészítést, a betonpárna összetett megszervezését. A csempe szétszerelése, ha szükséges, szintén nem nehéz.
4. Relatív szilárdság, hosszú élettartam. A műanyag ellenáll a jelentős terheléseknek, nem fél a fagytól, a hőmérséklet-változásoktól.
5. Vízálló. A műanyag termék nem "fél" a víztől. Működése során nem képződik gomba és penész.
6. Könnyű gondozás. Ez a bevonat könnyen mosható, tisztítható, tisztítható.
7. Magas kopásállóság.

Ennek a terméknek is vannak hátrányai:

1. Fokozott csúszás. Ez a negatív hatás azonban hiányzik a dombornyomott felületű járdalapoknál.
2. Reakció előfordulása bizonyos vegyi anyagokkal való kölcsönhatás során. Az aceton és más folyadékok károsíthatják a csempéket.
3. A csempe szilárdsága nem elég erős ahhoz, hogy elbírja egy nehéz gép súlyát. Teherautó, egyéb szállítás az elemek meghajlását és a dokkolózárak törését okozhatja.
4. Csökkentett ellenállás a magas hőmérséklettel, UV sugárzással, fakulásokkal szemben.

Polimer homok bevonat szerelése

A műanyagból készült burkolat lefektetése a következő helyeken történik:

• Konkrét;
• fa alap;
• préselt homok;
• cement-homok párna.

Beton vagy fa esetében nincs szükség további anyagokra és munkára. A legfontosabb a sima, tiszta felület olaj- és savnyomok nélkül. Marad a csemperagasztó felhordása, és fel lehet szerelni a polimer homokburkolatot.

A munka középről indul, egyenletesen haladva különböző irányokba, gumikalapáccsal megütögetve a csempe felületét, ronggyal eltávolítva a felesleges ragasztót. Minden néhány sor lefektetés után át kell menni rajtuk egy tömítőhengerrel.

Ha saját webhelyének tulajdonosa az utolsó 2 mód valamelyikét választotta telepítés, ehhez szüksége lesz:

• homok;
• közepes frakciójú zúzott kő vagy kavics;
• cement;
• geotextília;
• határ.

Bármilyen módon is megáll egy személy, a munkát a következő sorrendben kell végrehajtania:

1. Jelölés alkalmazása.
2. Távolítsa el a talaj felső rétegét körülbelül 25-30 cm mélységig.
3. Szereljen fel egy szegélyt a kerület körül.
4. Helyezzen geotextíliát a gödör aljára.
5. Helyezzen el egy vízelvezető réteget, amelyet zúzott kő vagy kavics képvisel. Magassága 10-15 cm legyen.
6. Fedje le a vízelvezetőt geotextíliával.
7. Öntsön, tömörítsen egy 5-15 cm vastag homokréteget. Ha szükséges, adjon hozzá cementet.
8. Szerelje fel a csempéket, hagyjon rést az egyes elemek között.

Általában ez elegendő egy tartós, kiváló minőségű bevonat készítéséhez. De ha instabil, hullámzó talajok vannak a helyszínen, a felső réteget monolit betonból kell készíteni, kötelező megerősítéssel.

A műanyag burkolólapok mindenekelőtt olyan területekre alkalmasak, ahol zord tél és hűvös nyár van. A könnyű telepítés és a megfizethető ár nélkülözhetetlen befejező bevonattá teszi.

Ha már rakott műanyag csempét, ossza meg tapasztalatait másokkal, segítsen azoknak, akik még csak a megfelelő anyagot választják telephelyükhöz.

Ez a videó jól szemlélteti, hogyan hasznosítják újra a műanyaghulladékot, és hogyan készülnek belőlük járdalapok és csempék:

Magánház vízellátása "csináld magad": elrendezési szabályok és a legjobb rendszerek. Erről korábbi cikkünkben olvashat. link.

Linkek a forrásokhoz:

• https://tplitka.com/trotuarnaya-plitka/plitka-iz-plastika
• https://stroy-podskazka.ru/trotuarnaya-plitka/plastikovaya