10 tipp a keramzitbeton blokkok kiválasztásához: az előnyök, hátrányok, márkák, gyártók

Tartalom

1. №1.Hogyan keramzitobeton
2. № 2.Bővített agyagblokkok: az előnyök és hátrányok
3. №3.Az
4. sz. Az
5. №5 clayditbeton tömbök mérete. A keramzit betonelemek
6. №6 erősségjelzése. A keramsit beton sűrűsége
7. №7.Az
8. №8 tömörített agyag fagyálló és hővezető képessége. Mit kell keresni a választáskor?
9. №9.A legjobb keramzit betongyártók
10. №10.DIY-készítésű agyag tömbök saját kezükkelA gázblokk és a habblokk mellett széles körben használatosak a kiváló hőszigetelő tulajdonságokkal rendelkező keramsit beton blokkok, amelyek biztonságosak, könnyűek és viszonylag olcsóak. Sok magánépítő nevezi ezt az anyagot az egyik legjobb megoldásnak egy vidéki ház vagy ház építéséhez. Ez tényleg így van? A kibővített agyagbeton, az anyag, annak típusai és gyártói előnyeinek és hátrányainak helyes megválasztásának kérdésével foglalkozunk.

    №1.Az

    a múlt század közepén készül, majd biztonságosan elfelejtették, és ma új népszerűség korszakot tapasztal. Az anyag, mint bármelyik könnyűbeton blokk,

    instagram viewer
    cementet, vizet és homokot tartalmaz, míg az töltőanyagként használatos. Könnyű, kibővített agyaggranulátumok a belsejében lévő nagy pórusok miatt, de tartósak, mert erősen égett borítékuk van. Szétszórt agyag előállításához az alkalmazott 5-40 mm-es granulátum. A blokkok korpulensek vagy üregesek lehetnek. Továbbá, a claydite oldat használható az monolit építésére.

    A claydit és a cement aránya nagyon fontos az egység működési jellemzői szempontjából. Minél több claydit, a könnyebb, melegebb és drágább lesz a blokk. A cement minősége határozza meg az anyag szilárdságát. A kibővített agyag töltőanyag miatt az anyag egyedi szigetelő tulajdonságokat szerez, amelyekre a modern fejlesztők kedvelik.

    A gátlástalan gyártók ragasztó adalékokat adnak a keverékhez, hogy növeljék az anyag szilárdságát, de ez negatív hatással van a környezeti biztonságra. Az és az rezgések speciális kamrákban száradnak, ahol a melegítést forró levegővel vagy infravörös sugárzással végezzük.

    Ma magánházak és vidéki házak, nyári házak, istállók, garázsok, kerítések épültek agyagból, amelyeket épületek monolitikus építésére használnak.

    

    №2.Bővített agyagblokkok: az

    előnyei és hátrányai A kitágult agyagbeton összetétele számos pozitív szempontot eredményez, ami biztosítja az anyag népszerűségét. A kibővített agyagbeton blokkok fő előnyei:

    • kiváló hőszigetelő tulajdonságok , így a skandináv országok lakói megválasztották az anyagot. Hazánk kemény éghajlati viszonyai miatt az ilyen blokkok elengedhetetlenek. A D500 márka keramzitbetonjának hővezető tényezője 0,17-0,23 W / m * K, a D1000 márka - 0,33-0,41 W / m * K;
    • jó hangszigetelés ;
    • alacsony építési költség .A claydit-beton ára összehasonlítható más könnyűbeton tömbök költségével, de lényegesen alacsonyabb, mint egy tégla ára. Ha figyelembe vesszük az alapítvány megszervezésének költségcsökkenését, kisebb számú varrást, akkor azt mondhatjuk, hogy a clayditbeton ház körülbelül egyharmaddal olcsóbb lesz, mint egy téglaház;
    • gyors építési idők , ami nagy blokkméretekhez és viszonylag kis súlyukhoz kapcsolódik;
    • alacsony alapterhelés;
    • elég erős;Az
    • gőzáteresztő képessége lehetővé teszi a ház falainak lélegzését és a felesleges nedvességet;
    • nedvességállóság és fagyállóság, tűzállóság( blokkok nem olvadnak és nem égnek), penész és rágcsálók;
    • tartósság, amelyet nedvesség és fagyállóság ér el, és legalább 75-100 éves;
    • környezetbarát, mert csak természetes anyagokat tartalmaz;
    • nem zsugorodik;Az
    • a hagyományos habarcs és ragasztó használatára képes.

    A clayditbeton tömbök hátrányai is vannak:

    • nehézségek az -vel való munka közben. Ha sok tömböt( például polisztirol-betont) lehet vágni egy fűrészfűrészpel, és könnyű megkapni a szükséges alakot, akkor a clayditbetonot fogazott fűrészeléssel kell kivágni belőlük - az erő másik oldalát;Az
    • nem tagadható az felszerelésének nehézségétől, de ezt a problémát sem szabad túlbecsülni. Például a horgonycsavarok és a tiplik általában a clayditbeton falaiban maradnak;
    • bár az anyag gőzáteresztő képessége kevésbé kifejezett, mint egy tégla, ezért jobb a jó minőségű szellőzés biztosítása a házban;Az
    • -t gyakran más hátránynak nevezik - hideghidak kialakulásának, hanem inkább a fülek húzásának, mivel minden esetben a falak különálló elemekből állnak. Lehetséges megszabadulni a hideghidaktól, ha a monolit technológiával épített, agyagbetonból készült falakat építenek;
    • , ha nagykereskedelmi masszív épületet terveznek kiépített agyagbetonból, akkor gondos szakmai számítások nem végezhetők el;Az
    • egy másik kétséges hátránya, hogy szükség van a pácolt agyagbeton tömbök bevonására, mivel ezek nem nagyon esztétikailag kellemesek. Igen, kevés szépség van benne, de ma szinte minden házat kivágnak, kivéve a fákat. De mint egy célt, bármit használhat: iparvágány, gipsz festéssel, kő, dekoratív tégla.
    

    №3.A rendeltetésszerű használathoz használt clayditbeton tömbök típusai

    A üregek jelenléte vagy hiánya szerint a kibővített agyagbeton tömbök két lényegében különböző csoportra oszthatók:

    • testes;
    • üreges.

    Az teljes testű blokkok nagy sűrűségű és viszonylag nagy súlyú építőanyagok. A csapágy és a nem hordozó falak épülnek fel, még többszintes házak is felépíthetők.

    Az üreges tömbök a belső lyukaknak köszönhetően jobb hőszigetelő tulajdonságokkal rendelkeznek, amelyek alkalmasak az egyemeletes épületek válaszfalak és teherhordó falainak kialakítására.

    

    №4.A clayditbeton tömbök mérete

    Méret szerint a clayditbeton tömbök az alábbiakra oszthatók:

    • fal;
    • partíció.

    Nyilvánvaló, hogy az előbbi külső falak lerakására szolgál. Bizonyos erő- és sűrűségi mutatókkal kell rendelkezniük, amelyeket tovább tárgyalnak. Méretük 288 * 138 * 138, 288 * 288 * 138, 290 * 190 * 188, 390 * 190 * 188, 190 * 190 * 188, 90 * 190 * 188 mm. Teljesen testes és üreges.

    A partíciós blokkok , ahogy azt a neve is sugallja, a belső válaszfalak falazatához használatosak. Kisebb súlyuk van, ami csökkenti az alapítvány terhelését. Méretben általában szeptumblokkok készülnek 590 * 90 * 188, 390 * 90 * 188, 190 * 90 * 188 mm.

    Egyes vállalatok blokkokat állítanak elő, amelyek nem felelnek meg a fenti méreteknek - azokat nem a GOST szerint hajtják végre, hanem azokra a specifikációkra, amelyeket a gyártó maga határozhat meg.Általában a TU-n nagy formátumú blokkokat állítanak elő.

    Különösen érdemes megjegyezni, hogy egyes vállalatok által gyártott nézőlapok. A méretek 600 * 300 * 400 mm-esek, a festékeket hozzáadják az oldathoz, és megkönnyítik a dekoratív felületet.

    

    №5.A clayditbeton tömbök szilárdsági jelölése

    A ház, garázs, válaszfalak, melléképületek és egyéb épületek építésére szolgáló clayditbeton kiválasztásakor figyelembe kell venni az anyag tömeges teljesítményét: szilárdság, sűrűség, fagyállóság és hővezető képesség .Mindannyian összekapcsolódnak. Kezdjük erősséggel.

    Az erősség arra utal, hogy egy anyag képes ellenállni a terhelésnek és ellenállni a megsemmisítésnek. Jellemzően az M betűvel jelölt könnyű aggregátum ereje, amelyet a szám követ, 25-100 , ami azt jelenti, hogy hány kilogramm képes ellenállni a blokk minden cm2 felületének. Az M25 blokk 25 kg / cm2 és M100 - 100 kg / cm2.A magánépítésben általában nem használják az M100-nál nagyobb szilárdságú blokkokat: falak felállításához az M75-M100 blokkokat használjuk, a válaszfalakhoz - M35-M50.Ipari és sokemeletes építési tömbökben nagyobb szilárdságú blokkok használhatók.

    Érdemes megjegyezni, hogy az M75 egység akár 65 kg / cm2, 75 vagy 80 kg / cm2 ellenáll. A pontatlanságok ellenére ez a keramzitbeton-besorolási módszer továbbra is használható.A sokkal pontosabb opció a szilárdsági osztályok, amelyek a B betűvel vannak jelölve. Egy numerikus indikátor 2,5-től 40-ig: minél magasabb, annál tartósabb lesz a blokk. Az M100 például B7.5-nek felel meg.

    

    №6.Bővített agyag sűrűség

    Egy másik fontos mutató a sűrűség. Minél alacsonyabb a sűrűség, annál magasabb a hőszigetelés minősége. Másrészt, minél nagyobb a sűrűség, annál nagyobb a szilárdság és a nedvességállóság. A blokkok sűrűségét D betű jelöli, ezt követi az együttható 350 - 1800 .Az együttható kg / m3-ben kifejezett sűrűséggel egyenlő.Tól

    sűrűségű függő szolgáltatások olyan anyagot használunk:

    • szerkezeti egységeket, amelynek a sűrűsége D1100 D1800 hogy nyomószilárdsága származó M100 a M500 és a magas hideg ellenállás, amely lehetővé teszi azok használatát az építési teherhordó falak, amelyek vannak rendelve egy tisztességes terhelés;
    • A D600 és D1400 blokkok tömörségi szilárdsága M35-M100, fagyállóság F15-F100, ideális a magánépítéshez, mert kiváló hőszigetelésük elegendő szilárdságú;
    • A D350-D900 sűrűségű, M25 sűrűségű hőszigetelő blokkokat csak válaszfalak építésére és a teherhordó falak hőszigetelésének javítására lehet használni.
    

    №7.A claydite-beton fagyállósága és hővezető képessége

    A fagyállóság az anyag hirtelen hőmérséklet-változásainak ellenálló képességére utal. Ezt a mutatót az F betűvel jelölt sokkfagyasztás és leolvasztás határozza meg. A clayditbeton esetében ez a mutató 25 és 300 között változhat, de magánépítésben az F15- F100 anyagot használja. Az északi területeken jobb az F50-F75 fagyállóságú anyagot venni. Az alacsony fagyállóságú blokkok csak belső munkákhoz alkalmasak.

    Az anyag hővezető képessége közvetlenül függ a sűrűségtől. A D1000 egység esetében ez 0,33-0,41, D1400 - 0,56-0,65 stb.(lásd a táblázatot).Attól függően, hogy melyik blokk van kiválasztva az építéshez, és melyik régióban lesz a ház, az kiszámítja a claydit vastagságát és elemzi a szigetelés szükségességét: az

    • először meghatározza a normalizált hőátviteli ellenállás értékét, amit a táblázatban láthat. Tegyük fel, hogy Moszkvában egy ház építésével foglalkozunk, majd a kívánt érték 3,28 m2 * K / W;
      

      Oroszország városainak normalizált hőátviteli ellenállása

    • meghatározza az építőanyag hővezető képességét. Tegyük fel, hogy a D1000-es blokkokat, ezek átlagértékét - 0,37 W / m * K, méret - 288 * 288 * 138, amikor egy sorban fektetünk, a falvastagság 28,8 cm;Az
    • ellenállása a claydite-betonfal hőátadásának 0,288 / 0,37 = 0,78 m2 * K / W ellenére, további 3,28-0,78 = 2,5 m2 * K / W-ra van szükség, amelyre 10 cm-es hővezetőképességű habosított polisztirol elegendő0,041 W / m * K.
      

      Az alapfalak és a szigetelés hővezetőképességi együtthatói

    

    №8.Mit kell keresni a választáskor?

    A vizuális ellenőrzés sokat mondhat az anyag minőségéről. Figyeljen mindenekelőtt az ilyen pillanatokra:

    • geometriai blokkok .Nem akadályozza meg a több minta összehasonlítását és a paraméterek mérését. Sokkal könnyebb lesz ugyanazon blokkokból építeni, és a ház jobb minőségű lesz. A különböző blokkok hajlamosak zsugorodásra és duzzanatra;
    • minden arcnak és szögnek sima és zsetonmentesnek kell lennie;
    • Az minőségi blokk színe sötét szürke, mint az eső után aszfalt. A fehér, fekete vagy sárgaság megjelenése a homok feleslegét és a gyártási technológia megsértését jelzi;A blokk
    • felülete durva legyen;
    • ugyanazon tételből származó blokkok súlyának meg kell egyeznie, csak kis eltérés lehet. Természetesen a felületen nem lehet semmilyen zseton.
    

    # 9.A keramzit-beton legjobb gyártói

    Sok ilyen gyárat gyártanak egy ilyen ígéretes építőanyag gyártásában, és nagy a kockázata annak, hogy a rossz minőségű termékeken a nem megfelelő körülmények között megbotlik. Egy normál gyártó nem fél attól, hogy bemutassa a gyártási folyamatot, és meghívja a vásárlót a gyárba, minden szükséges minőségi tanúsítványt és vizsgálati eredményt megadhat. Tartsuk a legnagyobb agyagbeton tömbök gyártóit: Az

    • Cheboksary Építőipari Társaság a szféra egyik legnagyobb vállalata, naponta 7500 blokkot termel, átadja a szükséges és önkéntes tanúsítványt, személyesen foglalkozik a logisztikai kérdésekkel( szinte minden ország régióba szállít) és elhagyjaközvetítők, ami csökkenti az árát. A könnyű ömlesztett tömböket М35-М100, D1050-D1500 sűrűség, F35-F50 fagyállóság és különböző méretek, pl.partíció és fal, üreges és testes;Az
    • CJSC Keramzit , egy széles körű agyaggyártáson alapuló termék gyártására szakosodott vállalkozás, saját laboratóriummal és modern felszereléssel rendelkezik. A szállítást Ryazanban és a Ryazan régióban végezzük. Teljes testű, üreges tömbök, gerincű blokkok készülnek. Az üzem számos blokksorozatot kínál, erejét és sűrűségét osztja meg, a választás hatalmas;
    • A "Lenoblbeton" betonüzem az építőanyagok széles skáláját gyártja, beleértve aés nagy szilárdságú könnyű tömör beton( M100-M200);
    • LLC A TPA Yunite egy Moszkva régióban található vállalkozás. A termelés a GOST szerint történik. Ceramsite blokkok - a növény fő szakterülete. Itt különböző méretű, üreges, erős és sűrű termékeket állítanak elő, a minőség magas;Az
    • LLC Keramzit a Tula régióban található, különböző méretű és különböző jellemzőkkel rendelkező blokkokat gyárt, beleértve aalap blokkok. A termelés szigorúan a GOST szerint történik.
    

    # 10.Könnyű aggregát blokkok DIY

    A kibővített agyagbeton öntermelése jelentősen csökkentheti a ház építésének költségét.Általában kis darabokat készítenek az egyszerű kis épületek építéséhez saját kezükkel, különben a munka munkaképessége egyszerűen indokolatlan lesz.

    A már ismert összetevők mellett az speciális felszerelésre is szüksége lehet. Legalább 130 literes betonkeverőre van szükség. Szüksége lesz egy vibromachinra is, máris öntőztető tartályokkal rendelkezik, így nem tudsz zavarni a termelésükkel. Ellenkező esetben ezeket fémből vagy fából kell készíteni.

    A claydite-beton tömbök saját kezűleg történő előállításának folyamata így néz ki:

    • keverőelemek betonkeverőben. Először keverjük össze 3 rész homokot és 1 rész cementet, majd adjunk hozzá 1–1,2 rész vizet, majd további 6 rész clayditet. Mindent alaposan összekeverünk, szükség lehet kis mennyiségű víz hozzáadására, ha a keverék túl száraz. Néhányan hozzáadnak valamilyen folyékony szappant a jobb viszkozitás biztosításához;Az
    • keverék részleges elhelyezése egy formázó gépbe, és tartalmaz rezgést, a felesleges oldatot eltávolítjuk;Az elkészült blokk
    • lemeze emelkedik, az üreseket 2 napig szárítjuk, majd az acéllemezeket eltávolítjuk;Az
    • a gépi folyamat használata nélkül valamivel bonyolultabb és hosszabb. Szükséges, hogy az oldatot az előzőleg elkészített és kenhető formákba és ramba öntsük. Jobb, ha a blokkokat legkorábban 28 nap után használjuk.

    Ha nem bízik benne a saját erejében, akkor jobb, ha kész anyagot vásárol, jól ismert teljesítménytulajdonságokkal. A gyártástechnológia betartásával( kiemelkedő gyártók megbízhatók) és a falazott keramzitbetonház technológiája nagyon hosszú ideig áll.

    címkék: konstrukció