7 tipp az arbolit blokkok kiválasztásához: Előnyök, hátrányok, hátrányok, termelés

tartalom

1. №1. Arbolit összetétel
2. №2. Arbolit termelés
3. №3. Arbolit: az előnyök és hátrányok
4. №4. Arbolit sűrűség
5. №5. Az arbolit blokkok ereje
6. №6. Mit kell figyelembe venni az arbolit kiválasztásakor?
7. №7. Arbolitikus blokkok saját kezekkel

Az arbolit, amelyet a kompozíció sajátosságai miatt fából készült betonnak neveznek, a múlt század közepén nagyon népszerű volt a belföldi kiterjedésen. A termesztési technológia származott Hollandiából, és már a 60-as években mintegy száz gyár látta el az arbolitot az Unió területén. Az épületeket az ország leghidegebb területein építették fel, mivel az anyag kiváló hőszigetelési tulajdonságokkal rendelkezik. A 90-es években sok növény csődbe ment, elfelejtették az arbolitot, de az évtizedekkel ezelőtt épült épületek még mindig kiváló állapotban vannak. Manapság az anyag egy új népszerűség körében tapasztalható, aktívan hirdetett, de nagyon kevesen tudják, hogy az arbolit milyen összetevőkből áll, milyen előnyökkel és hátrányokkal jár, és milyen is. Gyorsan kijavítjuk a helyzetet és tisztázzuk.

№1. Arbolit összetétel

Az arbolit a könnyű betonok egyik fajtája. Az anyag nevében a francia gyökerek nyomon követhetők: a francia arbre c a "fa" -ként fordul elő. Ha egyedül ismeri ezt a tényt, akkor kitalálhatja, hogy melyika főbb anyagok az arbolit részei. Tehát ez a következő:

• faforgács (a térfogat 80-90% -a);
• cement;
• a víz;
• kémiai adalékanyagok az erő növelésére és a csipek cementhez való tapadásának javítására.

Nyilvánvaló, hogy a nyersanyagok minősége a kész anyag jellemzőitől függ. Mivel az arbolit blokkban lévő zsetonok a legnagyobbak, a legnagyobb jelentőséggel bír. A kompozíció pontosan megyszilánk- nem fűrészpor, széna, tirsa vagy forgács (egyébként már fűrészpor beton). Az anyag ereje a forgács méretétől függ. A szabványok szerint a chip hosszúsága legfeljebb 40 mm, szélessége 5-10 mm, vastagsága 3-5 mm. Kívánatos, hogy a blokk szerkezete csak szennyeződés nélkül tartalmazz chipeket, habár egy kis mennyiségű kéreg (akár 10%) gyakorlatilag nem befolyásolja a termékek erősségét.Különféle fanem kevésbé fontos, de általában fenyőt vagy lucfenyőt használnak, és a vörösfenyőt sokkal ritkábban használják, mivel több adalékanyagot kell használni a fa jellemzői miatt.

cementnem alacsonyabb, mint az M400 minőségű, de mivel az a tulajdonsága, hogy a tárolás során gyorsan elveszíti a szilárdsági tulajdonságait, jobb az M500 cement alkalmazása a strukturális arbolit blokkok előállításában.

nélkülkémiai adalékanyagokaz arbolit termelésében nem tehetünk - az összes hibát a fa cukor tartalmazza, ami zavarja a normális tapadást. Ezért a gyártás előszárított fa használják, de ez nem segít. A faforgács felületét mész, kalcium-klorid, folyékony üveg vagy kénsavas alumínium-oxid ásványosítja.

Az összetevők arányát a GOST szabályozza. Ha például meghaladja a víztartalmat, akkor a kimeneten egy elégtelen erősségű tömb lesz, és a gyártás során több probléma merül fel.

Az arbolitot többféle formában állítják elő:

• falazóelemek;
• üreges tömbök;
• hőszigetelő lemezek;
• panel;
• habarcs monolitikus szerkezetek létrehozásához és öntéshez (pl. expandált agyag és polisztirol beton).

Mivel az arbolitból származó tömbök megtalálják a legnagyobb alkalmazást, ma arbolit jelentenek. Rendszerint 500 * 250 * 200 mm méretben készülnek, de más paraméterekkel rendelkező termékek is előfordulhatnak.

№2. Arbolit termelés

Az arbolit blokkok gyártása egyszerű kérdés, de a technológia pontos betartását igényli. Röviden,a folyamat így néz ki. Minden szükséges vegyszert hozzáadnak a vízhez. A zseton elalszik a keverőben, hozzáadja a vizet, és rövid ideig keverje össze, majd hozzáadja a cementet, és keverje még 3 percig. A képződést 15 percig végezzük a következő módszerek egyikével:

• kézi öntés rezgés nélkül;
• Kézi öntés vibrációval;
• gyártás rázás asztalon;
• gyártás egy vibráló rack terhelés.

Természetesen a gyártás mechanizmusa lehetővé teszi a minőségi blokkok megszerzését a szükséges működési tulajdonságokkal. A keverék préselése biztosítja a csipek helyes eloszlását a cementben, és a teljes lefedettséget egy cementoldattal. A rezgést gyengéden alkalmazzák a csipek egyenletes eloszlásának elérése érdekében, de nem vezetnek a penész alján lévő cementszuszpenzió kicsapódásához.

№3. Arbolit: az előnyök és hátrányok

Az arbolit blokkok összetétele lehetővé teszi számunkra, hogy beszéljünkaz anyag számos előnye:

• kiváló hőszigetelés. Az arbolit sűrűsége 400 kg / m3 sűrűségű, 7 W / m * K, sűrűsége 500 kg / m3 9 W / m * K, 600 kg / m3 1 W / m * K, 800 kg / m3 5 W / m * K, és az 500 kg / m3-nél nagyobb sűrűségű blokkok már figyelembe vették strukturális. A számítások szerint mérsékelt földrajzi szélesség esetén a 38 cm vastag arbolitú fal elegendő ahhoz, hogy a hőátadásnak ellenálljon. A gyakorlatban általában 30 cm vastag falvastagságot hoznak létre, a belső és a külső bevonat kissé növeli a hőszigetelést. Az arbolitikus tömbökkel együtt nem rossz a meleg vakolat alkalmazása, majd a hőszigetelés nyújtásának problémája gyorsan megoldódik;
• jó hangszigetelés;
• kiváló gőzáteresztő képesség, ezért a házban egy arbolitból az optimális mikroklímát mentették;
• magas tűzállóság. Az anyag a gyúlékony éghető (gyúlékonysági csoport-G1), alig gyúlékony (B1) és alacsony hozamú (D1) anyagok;
• az alacsony tömeg lehetővé teszi az alapítvány elrendezésének megtakarítását és az épület felépítésének egyszerűsítését;
• egyszerű feldolgozás;
• ökológiai kompatibilitás;
• penész és rágcsálók ellenállása;
• nagy szilárdságú. A blokkok felületén nem jelentek meg repedések. Az épületek további interchannel erősítés nélkül is építhetők;
• a kötőelemek könnyű felszerelése, szegek és csavarok, amelyek megkülönböztetik az arbolit blokkot a polisztirol betonból vagy az expandált agyagbetonból.

Arbolot hátrányok:

• a nedvességre való közvetlen kitettség elleni védelemre. A cement és az ásványosított csipek alacsony higroszkópossággal rendelkeznek, de közvetlen vízzel (például eső és szél) való érintkezés esetén a blokk nedves lehet és számos pozitív tulajdonságát elveszti, így az arboliták épületeinek homlokzata jobb, ha további béléssé válik, de nincs semmi ilyesmi - sok más anyag otthona az esztétika vagy a védelem miatt menj le. Érdemes megjegyezni, hogy vannak olyan esetek, amikor az épületek az arbolitból további külső kikészítés nélkül kerülnek felhasználásra - 10 évig semmi sem történt;
• nem a legmagasabb fagyállóság. A készülék az erősségtől függően 25-50 ciklusnyi fagyasztást / leolvasztást képes ellenállni, de ha az anyagot közvetlenül nedvességtől való védelem alatt tartja, jelentősen megnövelheti az anyag élettartamát;
• Nem megfelelő geometriai pontosság, még akkor is, ha az összes gyártási követelmény teljesül. Például a gázblokk és habblokk sokkal pontosabb geometriával rendelkezik. A blokkok paramétereinek eltérése a falazó habarcs növeléséhez szükséges, ami a falak fésüléséhez vezet a varratoknál. Nemrégiben néhány gyártó elkezdett használni a maróblokkot, hogy javítsa geometriáját;
• az arbolit blokkok ára megközelítőleg nagyobb, mint a levegőztetett beton és a habbeton;
• bőség az arbolit garázs termelésének piacán ismeretlen működési tulajdonságokkal;
• A ház páraáteresztő képességének fenntartása érdekében csak a lélegző anyagokat kell használni a homlokzat befejezéséhez, de ez nem mínusz - inkább ajánlás.

A mai Arbolite-t széles körben használják magánépítésben házak felállítására (akár 3 emeletre), villák, garázsok és hozpostroek, az anyag a kereslet és az alacsony emelkedésű termelés felállítása épületek.Zsugorodás, %.

№4. Arbolit sűrűség

Az arbolitblokkok sűrűsége a fő mutató, amelyet figyelembe vesz a kiválasztás és a vásárlás során. Minél nagyobb a sűrűség, annál tartósabb és ellenállóbb az anyag. Másrészt az alacsonyabb sűrűség jobb hőszigetelő tulajdonságokat biztosít, ezért a blokkok kiválasztásának összhangban kell lennie a felhasználás céljával.

A sűrűség tekintetében az arbolit blokkok a következőkre oszthatók:

• hőszigetelő, legfeljebb 500 kg / m3 sűrűséggel.Nem használják teherhordó falak építésére, de fel lehet használni külső falak és belső válaszfalak építésére, amelyek nincsenek tetővel és egyéb elemekkel;
• 550-700 kg / m3 sűrűségű konstrukció, de az értékesítésen megtalálhatja és blokkolja a sűrűséget850 kg / m3-ig. Kiváló terhelhetőségük van, és alkalmasak a ház falainak felállítására.

A blokkok osztályozása szintén 450-600 kg / m3 sűrűségű szerkezeti és hőszigetelő anyag elosztásával lehetséges.

Mikor jöna ház falainak erekciója monolitikus technológiával, akkor a 300 kg / m3 sűrűségű oldat ugyanolyan jó teherbírással rendelkezik, mint egy 550 kg / m3 sűrűségű blokk. Ráadásul a monolitikus falak, amelyek monolitikusan "zászlóként" termesztettek, nincsenek hideg hidak.

№5. Az arbolit blokkok ereje

Az arbolit tömbök teherbírási képessége közvetlenül függ az anyag nyomószilárdságától. Ahogy a sűrűség nő, az erő növeli.Az erősséget márka és osztály határozza meg.A jel az átlagérték az egész minták tételére, az M5-től az M100-ig terjedő tartományban, ahol a szám azt jelzi, hogy mennyi kg képes fenntartani a blokk felületének cm2-ét. Az M75 márkájú tételben a tömbök 65-80 kg / cm2-t képesek ellenállni, és a nagyméretű blokkok esetében ez nagyon jelentős eltérés, ezért ma gyakran használják az erősségi osztályokat. Az osztály határozza meg a garantált szilárdságot, azaz. A minták 95% -ának meg kell egyeznie a megadott paraméterrel. Az arbolit osztályai B, 5-től B-ig terjednek.

Az arbolit alkalmazási köre az erősségétől függ:

• hőszigetelésaz anyagnak szilárdsági osztálya van a B1-ig és az M10-ig terjedő szilárdságig;
• szerkezetiosztály erejét egészen a B-ig, és az M100-as erőssége.

A B1 tömbök alacsony (legfeljebb 3 m) egyemeletes épületek építésére használhatók, magasabb épületek esetében jobb a blokkok B, valamint a 2- és 3 szintes házak - B, -B blokkok.

№6. Mit kell figyelembe venni az arbolit kiválasztásakor?

Arbolit blokkok gyártóisok van ma, nem fogunk kiosztani valakit kifejezetten, ugyanúgy, mint minden régióban vannak méltó vállalatok és jegyezzük meg őket egy nagyon hosszú idő. Másrészről, mindenhol teljes éskézműiparakik igyekeznek ártatlanul rossz árukat eladni, és még a minőségi tanúsítvány sem mindig garantálja a tényleges minőséget, mert mindannyian tudjuk, hogy néha dokumentumok készülnek. A legjobb, ha meglátogatja a termelést, értékeli a technológiák és a blokkok minőségét a saját szemével.Melyek a kritériumok az ellenőrzéshez és annak megértéséhez, hogy a termék rossz minőségű?

1. Először is,figyelmet kell fordítani a zsetonokra. A GOST szabályozza a 40/10/5 paramétereit, azaz. téglalap alakúnak és elég nagynak kell lennie, egy blokkban kb. A négyzet alakú zsetonok nem nyújtanak normális kötegeket és finom fűrészpor - minőségi hőszigetelést. A hosszúkás forgácsokat előállító gépek többszörösen drágábbak, mint a négyzet alakú aggregátumok A forgácsokat, különösen az utóbbit szinte bármilyen fafeldolgozással kaphatjuk termelés. Jobb, ha fenyőszeleteket használnak.
2. Külsőleg arbolitikus blokknem lehet teljesen sima. Éppen ellenkezőleg, az ideális felület tipikusan fűrészporral és négyzet alakú forgácsokkal készült blokkok esetében, és az ilyen tömbök egyenletes felületei összekeverik a vásárlókat.
3. A blokk minden oldalának azonosnak kell lennie. Ha a termék egyik vége sima, és a többi nagyon különböző, akkor a gyártási technológia és a cementköteg lebomlott. Az ilyen blokk nem alkalmas az építésre.
4. A blokkokon lévő fehér virágzás (a ragasztó hozzáadásának vagy a tejesedés bizonyítéka) nem szükséges, a kézi lapokat nem szabad kezelni (rossz tapadás jelzése).
5. A blokkok geometriájafigyelembe kell venni, a legnagyobb megengedett eltérés 5 mm.
6. A cementet az M500-as márkanévben kell használni.
7. Előnyben részesítse az általuk gyártott blokkokatvibroperessovaniya- a kézi csillapítás nem teszi lehetővé a kívánt szilárdság elérését. Jobb, ha a blokkokat 24 órán át formában tartják. Ha pillanatnyi teraszt használunk, a blokkok geometriája jelentősen romlik.

№7. Arbolitikus blokkok saját kezekkel

A magánépítészek számos megismétlése azt jelziAz arbolit jobb, ha készen áll, mint önállóan.Úgy tűnik, hogy a technológia nem bonyolult, de otthon nehéz elérni a szükséges erőt, és a munka nehézsége nagyon magas. Ráadásul a kézzel készített arbolit jobb, ha nem alkalmazható teherhordó falak lefektetésére, hanem a fészer vagy egy garázs építhető fel, ezért utasításokat adunk arra, hogyan lehet arbolitikus blokkokat készíteni kezek:

• a szükséges méretű csipeket 90 napon át szárítjuk, rendszeresen keverjük;
• a szárított aszalt gyümölcsöket szétvágják, hogy megszabaduljanak a kis törmelékektől. A gipszeket 200 liter / 1 m3 késztermékenként adják hozzá, a zsetonokat rendszeresen összekeverik;
• egy köbméteres anyag előállításához 1200 liter zsetont, 240 liter cementet és vízmennyiséget kell tartalmaznia, amíg a keverék nem kezd ragyogni. A chipeket először kis mennyiségű vízzel öntjük, cementet adunk hozzá, jól keverjük össze, lehetőleg betonkeverőben, szükség esetén adjunk hozzá vizet;
• az elegyet előre elkészített formákká öntjük, amelyeket jobban kenni lehet motorolajjal;
• Három nap elteltével a tömbök eltávolításra kerülnek a formákból, és 3 hétig erőt kapnak.

Az anyag minőségének javítása érdekében jobb, ha rázógépet és osztott öntőformákat kapunk. A keverék összetétele és arányai a kívánt eredménytől függően változhatnak.

A ház falainak felállításához az 500 * 250 * 300 mm vagy 500 * 250 * 200 mm méretű, egy vagy fél blokkban levő arbolit blokkokat 500 * 250 * 150 mm-es blokkokból kell felépíteni. Kívánatos minden 3-4 sor kőművesség után szünetet tartani. Kis épületek építésénél nincs szükség megerősítésre - ellenkező esetben a megerősítést minden 3 sorban fel kell rakni. Az arbolitból származó ház legalább 60 éves (ez az, hogy az első házakból kiderült, hogy ez az anyag, és még mindig kiváló állapotban vannak) - csak a minőségi anyag kiválasztása szükséges a szükséges működéssel tulajdonságait.

.