Autoaffilante un'ascia: caratteristiche e fasi del processo

L'indurimento dell'ascia è un trattamento termico che prevede il riscaldamento del metallo a una temperatura molto elevata e quindi il raffreddamento rapido. Lo scopo della procedura è quello di migliorare tale caratteristiche materiali, sia la durezza che la resistenza, ne riducono la duttilità. Richiede il rispetto di una certa tecnologia, ma in generale è un processo semplice. Se necessario, puoi farlo da solo.

Il contenuto dell'articolo

  • Come capire se è necessario l'indurimento
  • Come temperare un'ascia da soli
    • Ricottura
    • Fase di indurimento
    • Vacanza

Come capire se è necessario l'indurimento

Per prima cosa è necessario verificare se è necessaria tale procedura. Non tutti i produttori producono prodotti di alta qualità. Succede che l'ascia acquisita non sia stata affatto indurita o sia stata eseguita in violazione del processo:

  • nel primo caso il materiale dell'utensile sarà troppo morbido, e questo porta alla comparsa di ammaccature e tacche, nonché a un rapido smussamento durante il funzionamento;
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  • la violazione della tecnologia, di norma, consiste nell'esclusione dal processo della fase di tempra dopo il riscaldamento: il metallo è fragile e si ricopre rapidamente di crepe.

Il rispetto dei requisiti di qualità viene verificato mediante un file flat. È necessario prendere con una piccola tacca. Se scorre liberamente sulla superficie senza impigliarla e senza lasciare segni, questo indica un'elevata durezza della lega.

Controllo file.

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Se, secondo tutte le indicazioni, lo strumento deve essere indurito, dovrebbe essere determinato quale acciaio è stato utilizzato per la sua fabbricazione. Ciò è necessario per una corretta elaborazione.

Il miglior acciaio utilizzato per un'ascia di qualità è l'acciaio al carbonio. Viene fornito con la marcatura U7, U8, U8A.

Come temperare un'ascia da soli

Il trattamento termico consiste in diverse fasi.

Il metallo ha un reticolo cristallino non uniforme. Quando passa attraverso le fasi di riscaldamento e forgiatura, i cristalli vengono distrutti e la loro struttura cambia.

Affinché l'acciaio acquisisca durezza, è necessario ottenere una disposizione speciale delle molecole di carbonio nel reticolo cristallino. Tale struttura è chiamata stressata o martensitica.

Ricottura

Durante questa procedura, sotto l'influenza di una temperatura molto elevata, si ottiene un metallo caratterizzato da una struttura omogenea. La sua caratteristica è l'assenza di tensione nel reticolo cristallino. Il materiale acquista morbidezza e diventa "flessibile" per la lavorazione. Un normale forno per mattoni è adatto per la ricottura.

Prima di procedere direttamente alla ricottura, è necessario rimuovere il tagliente mediante molatura in modo che il suo spessore diventi 1 mm. Sotto l'esposizione termica, l'affilatura si scioglierà comunque. Ora puoi iniziare a riscaldare.
Il processo è simile al seguente:

  1. L'ascia viene riscaldata al rosso (questo corrisponde a una temperatura superiore a 750-800 gradi) - in una fornace o in una fucina.
  2. Quindi lascia raffreddare lo strumento, insieme al forno o ai carboni.
Ricottura.

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Dopo la ricottura, la lega sarà facilmente lavorata con un utensile per il taglio dei metalli.

Fase di indurimento

L'indurimento è il riscaldamento e il rapido raffreddamento in acqua o olio (gasolio puro).

indurimento.

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A seconda della marca della lega che è diventata la materia prima per la parte lavorante dell'utensile, il regime di temperatura potrebbe differire leggermente. Informazioni su questo sono disponibili nei libri di riferimento sulla metallurgia. Il riscaldamento dei prodotti marcati U7 e U8 viene portato a 800 gradi.

Un magnete aiuterà a determinare la temperatura. L'acciaio cessa di essere magnetizzato a 760 gradi.

Ulteriore:

  1. Dopo che la lega ha smesso di rispondere al magnete, viene riscaldata ancora per qualche minuto. Il prodotto da lavorare dovrebbe diventare rosso vivo. Per determinare le temperature di riscaldamento in base all'ombra, è possibile utilizzare la tabella.
    Tabella delle temperature di riscaldamento.

    @wikimetall.ru

  2. Uno strumento rovente viene raffreddato mediante immersione in acqua. Non dovrebbe essere troppo freddo: la temperatura ottimale è di 30 gradi. Immergere il tagliente per un paio di secondi. In questo caso, l'ascia deve essere spostata in modo che non appaia il cosiddetto strato di vapore.
  3. Quindi lo strumento viene completamente abbassato nell'olio, la cui temperatura dovrebbe essere di 50-60 gradi. È necessario prestare attenzione poiché il liquido potrebbe divampare. È necessario attendere che il prodotto si raffreddi e rimuoverlo.

A volte viene utilizzato solo olio per l'indurimento. I depositi di calcare vengono rimossi con una spazzola di ferro.

Vacanza

La procedura allevia lo stress in eccesso nel metallo. Poi diventa appiccicoso. Il processo avviene a 300 gradi. Ci vuole circa un'ora, poi la lama si raffredda all'aria.
Per l'implementazione del processo, è più adatto un forno con la possibilità di impostare la temperatura. Lo strumento è posto in una camera dove viene mantenuta una temperatura di 300 °C.

Se lavorata correttamente, la lega dovrebbe diventare blu.

Per verificare l'efficacia di tutte le procedure, è necessario applicare un file: come farlo è stato descritto sopra. Indurire un'ascia richiede cura, cautela e aderenza alla tecnologia. Tuttavia, in generale, è abbastanza semplice e può essere fatto da molti.

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