Wat is een MDF-paneel en waarom zijn ze nodig?

Deze naam komt van de Engelse uitdrukking Medium Density Fibreboard, wat zich vertaalt als "vezelplaat met gemiddelde dichtheid".

Er is een andere versie van de vertaling van de afkorting "MDF" - "fine fraction". Ze zijn gemaakt van zwaar gesneden chips, die op hoge temperatuur en hoge druk worden verwerkt. Als bindmiddel, bij de vervaardiging ervan met behulp van speciale ureumharsen.

Een belangrijke eigenschap van dergelijke platen is de mogelijkheid om ze speciale eigenschappen te geven (zoals waterbestendigheid of brandwerendheid). De wereldleider in de productie van MDF-platen is China.

Normaal gebruik - Dit is de vervaardiging van meubels, verschillende scheidingswanden, speciale vloeren. Vanwege zijn speciale eigenschappen heeft dit materiaal zijn toepassing gevonden bij de productie van akoestische systemen. Dit materiaal is volledig milieuvriendelijk. Bij de vervaardiging ervan kan de dikte tot vier millimeter bereiken zonder mechanische sterkte op te offeren.

Opslag wordt aanbevolen bij een luchtvochtigheid van niet meer dan zeventig procent en een temperatuur van niet meer dan vijfentwintig graden warmte.

Verschillen met vergelijkbare materialen

Wat is het verschil tussen MDF-platen en hun dichtstbijzijnde analogen: spaanplaat (spaanplaat) en vezelplaat (vezelplaat)?

In het eerste geval vormen grote chips de basis, die hun sterkte negatief beïnvloedt. Ze zijn niet vochtbestendig. Hier worden formaldehydeharsen als bindmiddel gebruikt, wat tijdens hun werking tot onbeduidende dampdampen leidt.

In het tweede geval is vezelplaat vergelijkbaar met MDF, maar wordt hier nat persen gebruikt. Voor de productie worden kleine chips met verschillende additieven gebruikt om de sterkte en vochtbestendigheid te vergroten. Mag slechts een kleine dikte hebben.

De ene kant is glad gemaakt tijdens de productie, terwijl de andere een speciale bewerking vereist om het uiterlijk aan te passen (hiervoor wordt bijvoorbeeld laminering of laminering gebruikt).

Om het MDF-paneel te breken, moet een druk van ongeveer tien tot vijftien MPa worden uitgeoefend. Ze kunnen worden gebogen. Deze functie wordt bijvoorbeeld gebruikt bij de vervaardiging van afgeronde details van gevels van huizen.

Voordelen en variëteiten

Het gebruik van dit materiaal is voordeliger dan het gebruik van houten producten:

1. Allereerst is het belangrijk om rekening te houden met de hoge weerstand tegen vocht.
2. Ontsteking is voor hen een veel kleiner gevaar.
3. Ze worden gekenmerkt door een hoge sterkte.
4. De relatieve goedkope productie.
5. Hoge weerstand tegen biologische bedreigingen (in het bijzonder tegen schimmels en micro-organismen).
6. Bij blootstelling aan hoge of lage temperatuur verandert de vorm niet.
7. Gemak van het verwerken van dit materiaal.
8. Laat het schilderen, lamineren, lakken van hoge kwaliteit produceren.
9. Hoge geluidsabsorberende eigenschappen.
10. Het houdt warmte goed vast.

Bij de productie van MDF-platen kunt u het proces aanpassen om bepaalde soorten van dergelijke platen te maken die het meest geschikt zijn voor de gegeven omstandigheden.

Ze kunnen worden onderverdeeld in vier hoofdtypen:

1. Hoofddoelhoofdzakelijk bedoeld voor gebruik in relatief droge omstandigheden.
2. platenbedoeld voor gebruik bij hoge luchtvochtigheid.
3. Zwaar beladen, voor omstandigheden met een hoge luchtvochtigheid.

Oppervlaktebehandeling

Drie hoofdmethoden worden gebruikt:

1. Als een houtachtig oppervlak vereist isdan wordt een dunne laag fineer gelijmd. Ze hebben de vorm van een prachtig versierd houten oppervlak. Voor deze doeleinden worden fineer van beuken, eiken of essen vaak gebruikt.
2. Meer diverse mogelijkheden worden afgedekt door een speciale decoratieve film (Laminering). Een enorme verscheidenheid aan tinten en kleuren, patronen, texturen en verschillende ontwerpbeslissingen die beschikbaar op deze manier, samen met uitstekende verwerkingscapaciteiten van dergelijke platen geven ruimte aan hun diverse toepassingen.
3. De meest traditionele manier om uiterlijk te ontwerpen, is vlekken. Voor deze doeleinden is het gebruikelijk om speciale soorten verf te gebruiken. Het effect is niet alleen in het kleuren, maar ook in het impregneren van de toplaag, het opvullen van microscheuren aan het oppervlak en het gladstrijken van onregelmatigheden.

Fineeroppervlakken zijn duurder en kwetsbaar voor vocht. Gelamineerde panelen zijn duurzamer in relatie tot verschillende mechanische spanningen of krassen.

Wandmontage

Een van de meest voorkomende toepassingen van MDF-panelen - Dit is de bekleding van de muren van de kamer. Het is heel goed mogelijk om dit zelf te doen. Het werk wordt in verschillende fasen uitgevoerd. We zullen hier nader op ingaan.

Voordat u begint met werken, moet u de benodigde gereedschappen en materialen voorbereiden.

Naast de gebruikelijke thuisset gereedschappen en materialen (tang, hamer, spijkers, schroeven) moet u het volgende voorbereiden:

• een mondstuk op een boor voor het omwikkelen van schroeven;
• schietlood;
• niveau;
• sanitair vierkant;
• decoupeerzaag of handzaag;
• MDF-platen (die met een dikte van 16 millimeter worden aanbevolen);
• speciale metalen bevestigingsmiddelen;
• latten voor houten kratten;

Overweeg de stapsgewijze voortgang van de wandbekleding met MDF-platen:

1. De eerste stap is om met gips te werken. Als de laag te dik is of de coating ernstige gebreken vertoont, is het beter om het gips te verwijderen voordat u naar de muren kijkt.
2. Vervolgens het krat van de muren. Ze worden bevestigd met pluggen of schroeven, afhankelijk van de sterkte van de muren. Houten latten worden verticaal aan de randen en horizontaal geplaatst, op een afstand van 30-40 centimeter ertussen. De krat kan niet alleen op deze manier worden uitgevoerd, maar ook met behulp van speciale profielen. Bij het leggen kan de vrije ruimte worden gevuld met isolatiemateriaal (bijvoorbeeld minerale wol). Het is ook raadzaam om de houten delen te weken met een speciale oplossing om te beschermen tegen insecten.
3. Bevestig vervolgens het eerste verticale paneel van MDF. Indien nodig trimmen we tot de gewenste maat. We bevestigen het aan de houten latten vanuit de hoek met behulp van schroeven. MDF-panelen worden zodanig geleverd dat ze aan de ene kant een kam hebben en aan de andere kant een groef. In de geïnstalleerde plaat moet je de kam een ​​beetje malen. Aan de andere kant zijn speciale metalen steunen op de rail geïnstalleerd. Zij bevestigen enerzijds het bord vanaf de zijkant van de groef, anderzijds zijn ze bevestigd aan de latten. Dit kan met een bouwnietmachine of met spijkers.
4. We installeren de volgende boards dicht bij de eerste en we bevestigen elk van hen vanaf de zijkant van de zijgroef op dezelfde manier.
5. We plaatsen het laatste bord in deze muur. Het moet in de breedte worden gesneden en ingevoegd, vastzetten met zelftappende schroeven op de latten van de latten.
6. Herhaal dit proces voor elke muur.waarvoor geconfronteerd moet worden.
7. Na het afwerken van de gevelbekleding, Aan de onderkant moet u de plint installeren. Ze kunnen worden bevestigd met schroeven of zelfs gewone nagels.

Prijstips en voorbeelden

1. Bij het installeren van MDF-panelen, controleren we de nauwkeurigheid van hun installatie met behulp van een schietlood.
2. Geconfronteerd worden kan van vloer tot plafond of tot een bepaalde hoogte boven de vloer. In het laatste geval wordt een houten horizontale bovenkant langs de bovenrand geïnstalleerd.
3. Als de bekleding optreedt in omstandigheden met een hoge luchtvochtigheid, is het in plaats van houten latten handig om een ​​metalen profiel te gebruiken.
4. Als er onregelmatigheden aan de muur zijn, kunnen plastic inzetstukken onder de latten van de latten worden geplaatst, wat de bevestigingsmiddelen kracht geeft.

Fabrikanten bieden producten in een redelijk breed assortiment. Aanbiedingen kunnen variëren in oppervlaktebehandeling of dikte.

Als de dikte bijvoorbeeld 6 millimeter is (het oppervlak is gepolijst), kost een vierkante meter 115 roebel. Voor een dikte van 16 millimeter - 283 roebel, voor 25 - 425 roebel per vierkante meter.

Als het oppervlak van de plaat een extra bewerking heeft ondergaan, kost de plaat met een dikte van 16 millimeter 344 roebel en 25 millimeter - 512 roebel.