Windgenerator van een autogenerator doe het zelf

Windmolens - een veelbelovend alternatief voor traditionele energie. Windenergie, omgezet in elektriciteit, belooft goedkoop, eenvoudig geproduceerd en goedkoop te zijn. En als je rekening houdt met de rekeningen die nu komen voor elektriciteit, om te sparen, is het de moeite waard om je eigen windgenerator te bouwen, ben je het daarmee eens?

Er zijn echte voorbeelden van het creëren van planten die een behoorlijke hoeveelheid energie produceren. Niettemin lopen de mogelijkheden van windturbines nog steeds aanzienlijk vooruit op concurrenten die bestand zijn tegen de traditionele methode om elektriciteit te produceren.

We hebben een gids gepresenteerd, waarmee je met je eigen handen een windgenerator van een autogenerator kunt bouwen. In het voorgestelde artikel worden de wijdverspreide fouten die het mogelijk maken om windturbines te bouwen in detail besproken. Voor de duidelijkheid, het artikel gaat vergezeld van thematisch foto- en videomateriaal.

Over zelfgemaakte windturbines voor thuis

Van bijzonder belang voor windenergie is gemanifesteerd op het niveau van de huiselijke sfeer. Dit is begrijpelijk als u naar de volgende factuur kijkt voor de energie die door uw ooghoek wordt verbruikt. Daarom worden allerlei ambachtslieden geactiveerd, waarbij alle mogelijkheden worden benut om op een goedkope manier elektriciteit te krijgen.

Een van deze mogelijkheden, vrij reëel, is nauw verbonden met een windturbine van een auto-generator. Al klaar apparaat - automotive generator - net genoeg om uit te rusten correct gemaakte bladen, om enige waarde van elektrische energie van de generatorterminals te kunnen verwijderen.

Toegegeven, het zal alleen effectief werken als er winderig weer is.

Het gebruik van vrijwel elke auto-generator is aanvaardbaar voor het ontwerp van windmolens. Maar ze proberen meestal een krachtig model te kiezen dat in staat is grote stromen te produceren. Hier op het hoogtepunt van de populariteit van het ontwerp van generatoren van vrachtwagens, grote passagiersbussen, tractoren, enz.

In aanvulling op de generator voor de vervaardiging van een windmolen zal een aantal componenten nodig hebben:

• schroef twee- of driebladig;
• auto batterij;
• elektrische kabel;
• mast, steunelementen, bevestigingsmiddelen.

Het ontwerp van de schroef op twee of drie messen wordt beschouwd als de meest optimale voor een klassieke windgenerator. Maar het huishoudproject is vaak ver verwijderd van de technische klassiekers. Probeer daarom meestal op het huisontwerp kant-en-klare schroeven op te halen.

Dit kan bijvoorbeeld de waaier van de buiteneenheid van het split-air conditioning-systeem zijn of van de ventilator van dezelfde auto. Maar wanneer u de tradities van het ontwerpen van windturbines wilt volgen, moet u met uw eigen handen een propeller van windturbines bouwen van begin tot einde.

Alvorens een beslissing te nemen over de montage en installatie van een windgenerator, is het de moeite waard om de klimaatgegevens van de site te beoordelen en de terugverdientijd te berekenen. De informatie zal hierbij enorm worden geholpen interessant artikelaanbevolen door ons voor beoordeling.

Windturbine assemblagetechnologie

Het AT-700-model van een DT-serie trekker lijkt de optimale basis te zijn voor een thuiswindmolengenerator. Inderdaad, deze tractorgenerator in zijn oorspronkelijke vorm is ontworpen voor rotortoerentallen tot 6000 tpm. Onder het ontwerp van een huiswindmolen is zo'n parameter overduidelijk.

Er zijn twee manieren om uit te kiezen:

1. Breng een aantal versnellingsvermenigvuldigers aan en geef de gewenste overbrengingsverhouding.
2. Spoel de bestaande AT-700-statorwikkeling onder lage snelheid terug.

In principe zijn beide opties voor het upgraden van het apparaat haalbaar. Maar, te oordelen naar de beoordelingen van de ontwerpers, is de optie om de statorwikkeling op te winden meer acceptabel. Vooral gezien het gewicht van de AT-700-generator zelf, tot 6 kg.

Als het apparaat wordt aangevuld met een versnellingsbak, verdubbelt het gewicht van de totale module. En dit is een belangrijke parameter voor de bouw van een windmolen. Gewicht heeft altijd de neiging te verminderen.

Stap # 1. Windkrachtschroef

Het materiaal voor de vervaardiging van schroefbladen is een geglazuurde aluminium buis (d = 200 mm) met een lengte van 0,7 - 1,0 m. Eerst wordt het langs vier secties gesneden en vervolgens worden de bladen uit twee of drie delen gesneden vereiste vorm.

Omdat aluminium een ​​materiaal is dat gemakkelijk kan worden verwerkt, is het geen probleem om de gewenste vorm van het blad uit een stuk buis te verwijderen. Het belangrijkste is om een ​​patroon correct te berekenen en te tekenen.

De voorbereide messen van de toekomstige schroef moeten op de een of andere manier worden geniet en op de generatoras worden gemonteerd. Dit werk is complexer, vereist een nauwkeurige balans, en vooral bij het uitvoeren van een ontwerp met drie bladen. Er zijn veel opties om een ​​schroefdisk te maken. Een daarvan is het maken van dit onderdeel van aluminiumplaten.

U moet de diameter van de schroefschijf berekenen, rekening houdend met de meterlengte van de messen. Voor een spanwijdte van 2 meter kan de berekende schijfdiameter 150-200 mm zijn. Op basis van de berekende diameter wordt het vereiste aantal ronde platen (6-7 stuks) uit aluminiumplaat gesneden.

Gesneden ronde platen overlappen elkaar, richten zich op randen en bevestigen. Voor hechting is het het beste om hoogwaardige epoxylijm te gebruiken. Maar andere methoden van bevestigingsmiddelen zijn niet uitgesloten.

Op de afgewerkte gelijmde schijf moet een gat worden gemarkeerd en geboord voor bevestiging op de generatoras in het middelpunt. Het gat om de spiebaan aan te passen aan de grootte van de sleutel die op de rotoras van de generator is gemonteerd.

Op deze wijze is een propellerschijf gereedgemaakt onder de bladhouder. Op de geplande lijnen, boor gaten voor montagebeugels. Deze onderdelen zijn ook gemaakt van aluminium met een selectie in dikte die voldoende is om de overgebrachte krachten te compenseren.

Het is alleen nodig om de eerder geproduceerde messen op de schijf op de beoogde aansluitpunten te bevestigen, ze op een vlak oppervlak te balanceren en met bouten te bevestigen.

Stap # 2. Een mast van een pijp maken

De AT-700-tractorgenerator, uitgerust met een zelfgemaakte schroef, is al een echte windmolen. Om het maximale effect van het ontwerp te verkrijgen, is het wenselijk om deze met 5-7 meter omhoog te brengen en bovendien een cirkelvormige beweging van 360 ° te bieden.

Daarom wordt de windvaan op de mast geplaatst, die het gemakkelijkst te vervaardigen is op basis van een metalen buis.

Een mast met een hoogte van 5-7 meter, uitgerust aan de bovenkant met een windgenerator, zal aanzienlijke belastingen ervaren. Dienovereenkomstig is de diameter van de metalen buis groot genoeg - niet minder dan 50 mm in buitenmaat.

Bevestiging van de mast wordt uitgevoerd door vier touwstrekoefeningen, van bovenaf dichter bij de windmolen vastgemaakt en in tegengestelde richting uitgerekt.

Onder de bovenrand van de buismast, in het binnenste gebied, wordt een paar geschikte lagers op een andere manier ingedrukt of vastgemaakt. Het zal het basisrotatieblok zijn waar de windvaan met de generator en de schroef zal vallen. Het blijft over om de schoep zelf te maken en alle benodigde apparatuur erop te installeren.

Stap # 3. Hoe maak je een aluminium vaan

Het ontwerp van de schoep, aan de ene kant is er een plaats voor een autogenerator met een schroef, en aan de andere - een plaats voor een "schacht", wordt aanbevolen om te worden gemaakt van lichtgewicht duurzaam materiaal.

Een aluminium buis met een rechthoekig profiel zou bijvoorbeeld precies onder de basis passen. Als een generatorbevestiging is het handiger om klemmen van zachtmetaalband (bij voorkeur roestvrij) te gebruiken op de profielpijp.

De staart van de windvaan kan worden geconstrueerd uit dezelfde aluminiumplaat en met hoeken aan de profielbuis worden bevestigd. Op het punt van het zwaartepunt, op de profielpijp, is het noodzakelijk om de roestvrijstalen metalen pen te verstevigen.

Dit detail heeft de vorm van een lange bout (250-300 mm), met een diameter van ongeveer 30 mm (berekend), loopt over het lichaam van een gevormde aluminium buis en wordt van onderaf vastgezet met een moer. Een borgmoer wordt bovenop de moer geplaatst.

De schroefdraaddiameter van de bout moet iets kleiner zijn dan de binnendiameter van de lagerringen die in de mastpijp worden gedrukt. In het midden van de bout, langs zijn as, wordt een gat van 7-10 mm geboord. Een elektrische kabel van de generator gaat door dit gat en gaat via de leiding naar het aansluitpunt.

Stap # 4. Installatie en aansluiting van de windgenerator

Na alle beschreven voorbereidingen (altijd bij rustig weer) ga naar de installatie:

1. Op basis van de windvaan is de tractorgenerator met klemmen bevestigd.
2. Breng de mast 1,5 tot 2 meter hoger uit de grond en installeer de schoep met een lagerbout op de lagers.
3. Tegelijkertijd wordt de kabel van de generator door het boutlichaam en verder binnen de pijp naar het onderste uitgangspunt geleid.
4. Ook, net onder de schoepbasis, is een begrenzer star geïnstalleerd, waardoor de schoep 360 ° in de ene of de andere richting kan draaien, maar niet meer.
5. Breng de mast eindelijk omhoog en verstevigd met touwverlengingen.
6. Verbind de uiteinden van de kabel met het ontvangende apparaat (meestal via controleur naar de batterij).

In dit ontwerp van de windgenerator kan worden beschouwd als voltooid. Er zijn echter nog steeds veel afzonderlijke delen van het proces die u tijdens de gebruiksperiode van het apparaat zult tegenkomen.

Deze details zijn verbonden met de automatisering die de accumulatie en distributie van energie regelt. Dergelijke apparaten als een laadregelaar, stroomomvormer, enz., Zijn verplichte componenten van windgenerators.

Ontwerpfouten plegen

Het bouwen van een windgenerator in huis met onze eigen handen is natuurlijk niet onfeilbaar. Zelfs bij de constructie van industriële windmolens maken ingenieurs fouten. Maar ze leren van fouten, wat wordt bevestigd door gevestigde huishoudelijke constructies.

Dus, onder de fouten in het apparaat van binnenlandse windgeneratoren zijn vaak een detail te zien als de afwezigheid in het ontwerp van de generator van de remmodule. De standaardprestaties van dergelijke apparaten (auto of tractor) bieden niet zo'n detail. Daarom moet de generator worden verfijnd.

Niet elke 'ontwerper' wil echter deze delicate kwestie doen. Veel negeren dit detail, in de hoop op 'toeval'. Dientengevolge - met een sterke wind, draait de schroef tot ongelooflijk hoge snelheden. De lagers van de generator zijn niet bestand tegen, breken de zittingen van aluminium doppen. Rotorwig treedt op.

Hetzelfde onderwerp heeft betrekking op het gebrek in verband met het ontbreken van een rotatieaanslag voor de voorruit. Vaak wordt dit onderdeel gewoon vergeten te worden geïnstalleerd en wordt het alleen herinnerd als de wind begint te draaien om de "haan" rond zijn as te laten draaien, zoals in het "Wat? Waar? Wanneer?". Het resultaat is betreurenswaardig.

De minimale schade is het draaien en breken van de elektrische kabel, en in ernstige gevallen - de scheiding van de gehele constructie.

Een andere opvallende build-fout is de onjuiste berekening van het zwaartepuntpunt op basis van de windwijzer. In dit geval kan het apparaat een tijdje normaal functioneren. Maar na verloop van tijd ontstaat er een voorspanning op het lagersamenstel, is de vrijheid van rotatie beperkt, neemt de ontwerpefficiëntie in termen van energie-efficiëntie scherp af.

Over hoe bereken de windgenerator correct, leer van het artikel dat door ons is voorgesteld.

Vaak wordt de stroom ontvangen van de generator, in een poging om de batterij direct te voeden. Al snel beginnen ze zich af te vragen waarom de batterij geen lading vasthoudt of een uitsplitsing van 2-3 blikjes detecteert.

Dit is een banale en natuurlijke fout, omdat in ieder geval de batterij moet worden opgeladen onder bepaalde stromen en spanningen. Hier heb je controle over dit proces nodig.

Thuismannen die geïnteresseerd zijn in het onderwerp windturbine montage, raden we aan bekend te raken met een meer originele variant. Het voorgestelde artikel beschrijft de vervaardiging van een productie-eenheid uit afvaldelen van een wasser.

Conclusies en nuttige video over het onderwerp

Zelfs een gewone elektrische schroevendraaier kan een windmolen worden, als u de basis kent van een windgenerator.

De interesse in windturbines wordt niet verminderd. Integendeel, deze optie voor de productie van elektrische energie wordt steeds meer overwogen op het niveau van eigenaren van voorstedelijk onroerend goed.

Het is duidelijk dat, als je verschillende soorten energie combineert - wind, zon, hydroturbines of kerncentrales, een dergelijke combinatie een economisch effect kan hebben. Tegelijkertijd worden de risico's van de gebruiker om zonder elektriciteit te zitten tot nul herleid.

Zou je willen vertellen hoe je persoonlijk een windmolen hebt geassembleerd om elektriciteit te leveren aan de datsja? Wilt u nuttige informatie delen die niet in het artikel wordt genoemd? Schrijf opmerkingen in het onderstaande blok, deel uw indrukken, alleen u kent de technische details en foto's over het onderwerp van het artikel.