Soldeerdroger doe het zelf

Het verschil tussen een soldeerbouthaardroger en een conventionele hygiënische is beperkt tot een ruwe, zware constructie. Temperaturen binnen bereik van 800 graden Celsius, maar solderen is genoeg voor 250.Föhn is geen pull. Het idee is om het ontwerp te kopiëren. Soldeer de haardroger met hun eigen handen, verzameld uit een hygiënische, ontworpen voor het drogen van haar. Het verwarmingselement ondergaat de grootste modernisering. Maak je klaar om een ​​paar functionele elementen toe te voegen. Het idee blijft hetzelfde: de lucht die door een ventilator wordt geblazen, passeert een verwarmingselement( spoel) en verwerft een aanzienlijke temperatuur die de flux kan smelten tijdens het solderen en solderen van plaatelementen. Een beginnende radio-fan die gepassioneerd is door processortechnologie zal van pas komen.

Ontwerp van een

-soldeerbout Het zou nuttig zijn om een ​​gebruikte haardroger te ontwerpen. Verspreid winkels voor maximaal 200 roebel, misschien is er een gratis huis. Ter vergelijking: het gebouw kost 800 roebel, is het geschikt om te solderen, God weet het. Probeer het. Is het de moeite waard om centen te sparen, beslis dan zelf. Review wordt beschouwd als een experiment, gelach omwille van. Win $ 15, besteed veel tijd, verlies in termen van veiligheid - het voordeel is twijfelachtig. De ervaring is interessant, als er niets te doen is, laten we beginnen.

In de reclames hebben de ambachtslieden haardrogers gemaakt, een stalen buis genomen. Aluminium pas op voor plaatsing, koper is te zwaar( ten opzichte van staal).Het nadeel is hetzelfde: een massief apparaat behouden is niet mogelijk. Ze schreven over inductiemachines. Er werd gezegd: hoge temperaturen bederven de koperinductor. Het wordt veroorzaakt door de secundaire warmte die wordt afgegeven door het gesmolten deel door de infrarood-, convectiebaan. Genoemde keramische hittebestendige stof die bestand is tegen temperaturen van meer dan 1000 graden Celsius zonder beschadiging. Tegelijkertijd een lijst met gebruikte materialen, niet bang voor verwarming.

De situatie is vergelijkbaar met een soldeerbout. Metaal gloeit roodgloeiend - hoe vast te houden met één hand? In de amateurvideo's lag de brander roerloos op het rek, het bord met de scharnierende elementen ertegenover bewogen. Iedereen die bekend is met amateurradio, raadt het ongemak van de techniek. Het is duidelijk dat ik iets beters bij de hand wilde hebben. .. Als lezers het geluk hebben om hittebestendige stof te krijgen - de meest nutteloze exemplaren houden de temperatuur van 800 graden Celsius vast - zal het probleem grotendeels worden opgelost. Recall: in inductiesmeltinstallaties bedekt de stof een spiraal die beschermt tegen een gloeiend hete staaf. Het materiaal wordt buiten gelegd, er zal geen grote lading zijn. Een paar lagen zijn genoeg om de ovenwant aan te passen om het apparaat bovenop te houden.

Wat is goed voor het ontwerpen van een oude föhn? In eenvoudige goedkope modellen zullen we micaplaten vinden die gemakkelijk de temperatuur kunnen houden. Spiraal solderen hete roodgloeiend, daarom, zocht een solide basis, niet bang voor de lading. Geschikt staand onder de hoge weerstandsdraad. De spiralen zijn verbonden door een kruisstuk - geweldig. Een paar woorden over de spiralen: gebruik zachte nichrome( harde fehrl), die moet worden gekocht. Geen probleem - het netwerk zit vol met winkels. Fechral moeilijkere, misplaatste gelegenheid.

Er was een kwestie van het bepalen van de kracht. Te veel warmte smelt de flux, kan de spanen verbranden. De radio-amateur weet het: een te krachtige soldeerbout is de grootste vijand van elektronische componenten, concurrerend met statische elektriciteit. Met incompetente handen, wordt de steek een echt hulpmiddel voor het doden van microchips en bevestigde elementen. Complexe componenten hebben een ongelofelijk aantal poten, het smelten van de flux kost tijd.

De vraag was geïnspireerd door de YouTube-video: de beginnende amateur-radio beschrijft de eerste ervaring van het niet slagen van een soldeerbout, gebrek aan kracht, en een minuut wachten op het smelten van de stroom. Het is duidelijk dat een zeldzame persoon klaar is om de test te halen, je moet het schema met je blote handen in de buurt van de vaste soldeerbout houden. We raden lezers aan om de markt te bestuderen, te bepalen welke capaciteit kenmerkend is voor de klasse apparaten die worden ontworpen, de weerstand van nichrome te vinden, het Joule-Lenz-effect te berekenen om verveling te voorkomen, gedeeltelijk het werk te doen.

-tester Selectie van de kenmerken van een zelfgemaakte

soldeerbout

Apt te denken: een zelfgemaakte soldeerbout zou meer op een aankoop moeten lijken. We stuitten op een BAKU 8032, voor 900 roebel, hoewel de kapitaalmarkten gemiddeld duurder zijn. Specificaties beknopte bron waar de prijs wordt verhoogd. Dat klopt - marktconcurrentie vereist een competente aanpak. De soldeerbout heeft de volgende indicatoren:

1. Het stroomverbruik van een netwerk van 230 volt( 50 Hz) is 450 watt.
2. Ventilatorcapaciteit - 30 liter per minuut( maximaal).
3. Temperatuurbereik 100-500 graden.

Het leeuwendeel van de macht wordt verbruikt in een spiraal. Je bent beroofd van het vermogen om weerstand te meten door jezelf, uit ervaring, laten we zeggen, ongeveer 97 ohm zal worden vrijgegeven.

Het blijft:

• om een ​​nichroomdraad te vinden die geschikt is voor het opwikkelen van spiralen;
• leert de kenmerken( weerstand per meter);
• berekent de lengte die nodig is om 97 Ohm te krijgen;
• zorgt ervoor dat het correct is door de weerstand van de spiraal van een toekomstige soldeerdroger te meten met een tester.

Wat prestaties betreft, is niets eenvoudiger dan meten. Het zal een ruim pakket vragen. Neem de originele föhn en blaas deze op een polyethyleentank met maximale snelheid, waaruit de lucht wordt vrijgegeven. U kunt van tevoren inschatten hoeveel cellofaan. Thuis zullen emmers, kuipjes, kuipjes en potten als maatstaf dienen - vergelijk. Nu kunnen we de prestaties van de toekomstige soldeerbout relatief eenvoudig meten vanuit het oogpunt van opwekking van warme lucht. Gediscussieerd genoeg om een ​​werkbare soldeerbout te krijgen, met een straaltemperatuur van 450 graden Celsius.

Laten we het apparaat van de soldeerbout nader toelichten. Velen zijn geïnteresseerd in hoe we snel bepaalden hoeveel Ohm een ​​spiraal moest nemen. Gewoon echt. De typische spiraal van een accumulatieve waterverwarmer krijgt 2 kW vermogen. Tegelijkertijd is de weerstand ongeveer 25 ohm. Als je vier keer een grote spiraal neemt, krijg je een kracht van ongeveer 500 W, de weerstand bereikt 97 Ohm. De berekening wordt gedaan op de vingers, als u dat wenst, vervangt u de waarde in de Joule-Lenz-wet. Paradoxaal genoeg: hoe meer draden we opwinden, hoe lager het warmte-effect. Dit volgt uit de wet. De kracht ervan wordt gevonden door het kwadraat van de spanning te delen door de weerstand.

Controleer eenvoudig of de conclusies kloppen. Wat te doen als de spiraal te lang is. Behandel het grote verbruik van de soldeerbout en het gevaar van beschadiging van de onderdelen. De temperatuur zal te snel stijgen en de ontwerpers van het professionele bedrijf hebben de veilige modi vooraf berekend( en niet beter om kant-en-klaar te kopen?).Overtollig wordt niet aanbevolen. En nog een optie. Probeer een legering te vinden waarvan de soortelijke weerstand hoger is dan die van nichroom. Moeilijke manier, waarschijnlijk dat de makers van huishoudelijke apparaten niet zo dom zijn, koppig doorgaan met het gebruik van nichrome en fechral in producten, dus hier niet veel baat bij hebben.

Je ziet dat het moeilijk is om een ​​steekvlam met je eigen handen te maken. En omgekeerd - het is gemakkelijk om de chips met een verkeerd ontwerp te verwennen. Eerlijk gezegd is 1000 roebel niet het geld waarvoor je moet vechten voor een idee. Het is duidelijk dat professionele stations meer dan 3000 roebel kosten, maar thuis kunnen ze zo'n wonder nog geen honderd jaar maken. Dat is waarom, zo benadrukken we, de beoordeling meer een inleidend karakter heeft.

Afsluitende opmerkingen over het ontwerp van een soldeerdroger.

Misschien zal iemand zeggen dat we niet precies hebben aangegeven hoe je een soldeerbout moet maken. We denken gewoon dat alles zo duidelijk is:

1. We verwijderen de helix van de originele haardroger samen met de drager van kwarts.
2. Snijd het mondstuk af en laat een takje achter voor het bevestigen van nieuwe items.
3. In de stalen buis plaatsen we de basis met een spiraal. De draden gaan naar binnen gewikkeld met vuurvaste stof, die te vinden is in huishoudelijke verwarmingstoestellen.
4. De behuizing van de haardroger is gemaakt van plastic en is niet bestand tegen de hoge temperaturen van de stalen buis. .. we plaatsen het op de hittebestendige lijm via een keramische adapter. De molen kan worden afgesneden van hoogspanningslijnisolatoren( verkocht in een winkel).
5. We plakken keramiek op dezelfde samenstelling in het lichaam.

Eigenlijk is het werkingsprincipe van de soldeerbout volledig geïmplementeerd. Begin te werken. We geloven dat maar weinigen echt een steekvlam nodig hebben. Wapens van professionele handwerkslieden en reparateurs, die het leven van een gewone burger al jaren stof op de plank verzamelt. We voegen eraan toe dat het solderen van vlakke microcircuits strikte naleving van de temperatuursomstandigheden vereist.