8 tips voor het kiezen van polycarbonaat voor de kas

Inhoud

1. №1.De belangrijkste voordelen van polycarbonaat
2. №2.Kies de dikte van het polycarbonaat
3. №3.De geometrie van de honingraat en de sterkte van polycarbonaat
4. №4.Kleur polycarbonaat
5. №5.Bescherming van polycarbonaat tegen ultraviolette stralen
6. №6.Wat betekent het voorvoegsel "licht" bij het markeren van polycarbonaat?
7. №7.De grootte van polycarbonaatplaten en functies werken met materiaal
8. №8.Fabrikanten van polycarbonaat: wie kun je vertrouwen?

De opkomst van polycarbonaat vereenvoudigde het leven van inwoners van de zomer en eigenaars van grote landbouwbedrijven aanzienlijk. Dit materiaal overtreft in veel opzichten zijn naaste concurrenten, polyethyleenfilm en glas, maar de uitbreiding van zijn assortiment heeft geleid tot problemen bij het kiezen en vergroten van het risico van het kopen van producten van lage kwaliteit. Tegenwoordig zijn degenen die een broeikas met hun eigen handen bouwen en degenen die een afgewerkte constructie verkiezen, net zo geïnteresseerd in het kiezen van polycarbonaat voor de kas, zodat het materiaal meer dan een jaar meegaat en normale omstandigheden in het gebouw oplevert. Voor de toekomst merken we dat de

rekening moet houden met de vele nuances van de , maar een zorgvuldige aanpak zal worden beloond met de hoge duurzaamheid van de kas en minimale reparatiekosten.

№1.De belangrijkste voordelen van polycarbonaat

Waarom verplaatst dit relatief nieuwe materiaal inwoners van de zomer in het hele land onmiddellijk en verplaatst het met grote stappen film en glas uit gebieden? De redenen voor de populariteit moeten gezocht worden in de -kenmerken van de structuur van het materiaal .Polycarbonaat begon te worden geproduceerd op industriële schaal in de jaren 60 van de vorige eeuw, het werd gebruikt in veel gebieden van de bouw en industrie, en materiaal geschikt voor broeikassen verscheen enigszins later met de indiening van Israëlische wetenschappers.

Voor de indeling van kassen maakt alleen gebruik van cellulair polycarbonaat is een monolithische analoog zwaarder, heeft niet voldoende sterkte en thermische isolatie-eigenschappen. Het materiaal bestaat uit twee of drie platen parallel aan elkaar, verbonden door bruggen. Deze laatste spelen de rol van verstijvers, en de ruimte ertussen, gevuld met lucht, verhoogt de isolerende eigenschappen van het materiaal. De plaatstructuur kan eenkamer, tweekamer, enz. Zijn.

De belangrijkste voordelen van cellulair polycarbonaat voor kassen:

• uitstekende -transparantie en -mogelijkheid om de zonnestralen te diffunderen .Tot 92% van de zonnestralen passeren het kleurloze polycarbonaat, wat een positief effect heeft op de gekweekte gewassen. Bovendien kunt u met het materiaal met een speciale beschermingsfilm planten beschermen tegen schadelijke ultraviolette straling;
• lichtgewicht .Deze parameter is afhankelijk van de plaatdikte, maar zelfs het dikste materiaal weegt meerdere malen minder dan het glasanaloog, waardoor de belasting op het kasframe afneemt;
• flexibiliteit en taaiheid .Mobiel polycarbonaat kan tijdens de installatie worden gebogen, waardoor boogvormige kassen worden gevormd;
• vrij goed mechanische sterkte .De impact van het materiaal zal niet breken, zoals een film, en zal niet in stukken breken, zoals glas. Hoe dikker het polycarbonaat is gekozen, hoe moeilijker het is om de integriteit ervan te breken;
• uitstekende thermische isolatiewaarden , dankzij de honingraatstructuur van het materiaal. Verwarmingskosten kunnen worden geminimaliseerd. De geluidisolerende eigenschappen van het -materiaal zijn ook hoog - gemiddeld kan het geluid met 22 dB verminderen;
• weerstand tegen temperatuurschommelingen , wind, schimmel, vuur.

De duurzaamheid van polycarbonaat met een -kwaliteit is meer dan 10 jaar en bonafide fabrikanten geven een garantie van maximaal 15 jaar. Van de -minnen van het -materiaal, de instabiliteit van de zonnestralen, zoals elke plastic, maar dankzij een speciale filmcoating, zijn we erin geslaagd om van deze minus af te komen. Er zijn geen andere belangrijke nadelen in cellulair polycarbonaat, vooral in vergelijking met andere afdekmaterialen voor kassen - het belangrijkste is om een ​​kwaliteitsmateriaal te kopen, en niet een handwerkproduct.

Typisch wordt cellulair polycarbonaat geproduceerd in vellen van 2,1 * 6 m en 2,1 * 12 m, minder vaak 2,1 * 2 m, maar de dikte kan over bredere grenzen( 3,5 - 16 mm) variëren, en het isde meeste basisparameters van het materiaal zijn ervan afhankelijk.

№2.Kies de dikte van het cellulaire polycarbonaat

De dikte is de bepalende factor bij het kiezen van een polycarbonaat voor de kas. In dit geval is het belangrijk dat rekening houdt met de massa van factoren en een materiaal kiest dat niet te dun is, maar niet te dik: in het eerste geval neemt de sterkte af, in het tweede geval neemt de lichttransmissie af.

De belangrijkste factoren die van invloed zijn op de keuze van de dikte van polycarbonaat zijn:

• Het klimaat in de regio is , met name de diepte van de sneeuwbedekking en het gewicht ervan, die de maximale belasting van het materiaal bepalen;
• windbelasting in de regio;
• montuurmateriaal .Het metalen frame heeft een beter draagvermogen en is bestand tegen een hogere belasting dan hout;
• -worp met .Hoe dichter bij elkaar de elementen van het frame van de kas staan, hoe duurzamer de constructie zal zijn en hoe minder dik polycarbonaat nodig kan zijn;
• seizoensgebondenheid van gebruik .Als de kas alleen in de herfst-lenteperiode wordt gebruikt, kan het polycarbonaat dunner worden gekozen. Voor kassen die het hele jaar door worden gebruikt, is het gekozen materiaal aanzienlijk dikker, omdat het niet alleen bestand is tegen sneeuw en wind, maar ook warmte vasthoudt;
• constructie type .Als u van plan bent een kas gebogen, koepelvormige of druppelvormige vorm te bouwen, moet u van tevoren bedenken of het mogelijk is het polycarbonaat op een bepaalde manier te buigen. Hoe dunner het materiaal, hoe hoger de buigradius.

Hoe de optimale dikte kiezen, rekening houdend met al deze factoren? Om de meest nauwkeurige waarde te krijgen, kunt u contact opnemen met de professionals. De tweede optie is om een ​​kant-en-klare kas te kopen, polycarbonaat van optimale dikte is al in het pakket inbegrepen( ontwerptype en klimaatkenmerken worden in aanmerking genomen).Een alternatieve oplossing is om te proberen zelf het vereiste polycarbonaat te kiezen: complexe berekeningen zijn niet nodig, omdat u zich kunt laten leiden door de praktijk van het gebruik van het materiaal, de belangrijkste parameters van polycarbonaatplaten van verschillende dikte( in de onderstaande tabel) en gegevens over het klimaat in de regio, dat ook gemakkelijk in het netwerk te krijgen is.

Gezien verschillende opties voor de dikte van polycarbonaat voor zijn kas, interfereert niet met de volgende -aanbevelingen:

• wordt beschouwd als het populairste polycarbonaat met 4 mm dikke , maar niettemin moet dit worden toegeschreven aan de economy-versie. Het is logisch om het alleen in seizoensgebonden kassen te gebruiken, anders zal zelfs een kleine stap van de lat( 0,5 m) niet besparen op vervorming onder het gewicht van sneeuw. Als je probeert te besparen op polycarbonaat, moet je geld uitgeven aan het versterken van het frame, maar in dit geval wordt het ontwerp alleen maar duurder. Vergeet niet dat het frame geen licht doorgeeft, en hoe vaker de krat, hoe groter de schaduw op de planten. Laat het niet zo erg zijn voor kleine huishoudelijke kassen, maar op productieschaal is dit al een serieuze minpunt, omdat het verminderen van de hoeveelheid verlichting met 1% de opbrengst met precies dezelfde hoeveelheid vermindert;
• voor de meeste regio's van het land de optimale dikte van polycarbonaat voor de bouw van kassen in de lente en de herfst is 6 mm en voor winterkassen - enkelkamervel 10 mm dik ;
• gewelfde en gewelfde kassen vertragen de sneeuwbedekking niet zo veel, wat betekent dat een lagere belasting wordt toegepast op polycarbonaat. Desalniettemin is het onredelijk om te kiezen voor te dun materiaal voor gebogen kassen - in momenten van koudeknippen na een dooi, een laag ijs op het oppervlak van de kas, waarop sneeuw goed blijft zitten;
• is te dik, het is ook ongewenst om polycarbonaat te gebruiken, omdat samen met de toename in sterkte en isolerende eigenschappen, het vermogen om licht door te laten, afneemt, evenals het gewicht toeneemt, dus versterking van de structuur zal noodzakelijk zijn.25-50% van de zonnestralen gaan door polycarbonaat met een dikte van meer dan 10 mm, en dit is een verlies aan oogst en uitgaven voor kunstlicht. Daarom raadt in privékassen het gebruik van -materiaal met een dikte van meer dan 10 mm niet aan.

Als de kas op zichzelf is gebouwd, is het beter om de dikte van het polycarbonaat in de ontwerpfase te bepalen.

№3.De geometrie van de honingraat en de sterkte van polycarbonaat

Wanden in polycarbonaat vormen honingraten, waarvan de vorm de sterkte van het materiaal en de draagcapaciteit ervan sterk beïnvloedt. De meest voorkomende opties zijn:

• rechthoekige honingraten is het meest voorkomende materiaal. Het draagvermogen is niet erg hoog, maar de lichttransmissie wordt op een hoog niveau gehouden. Een dergelijk polycarbonaat wordt aanbevolen voor gebruik in kassen waar geen kunstmatige verlichting aanwezig is;
• vierkante cellen maken het materiaal duurzamer en geschikt voor de constructie van middenbelaste kassen;
• zeshoekige honingraten kan de hoogste sterkte bereiken, maar het niveau van lichttransmissie sterk verminderen, daarom wordt voor de constructie van kassen dergelijk polycarbonaat niet vaak gebruikt en, indien gebruikt, vereist het een verplichte opstelling van kunstverlichting.

№4.De kleur van polycarbonaat

Nadat u de gewenste dikte van het materiaal hebt bepaald en de winkel binnenkomt, kunt u zien dat het polycarbonaat verkrijgbaar is in een hele reeks kleuren. Welke is beter? Natuurlijk transparant, omdat het planten zo dicht mogelijk bij natuurlijke verlichting biedt en ook een maximum aan zonlicht doorlaat. Inwoners van de zomer die het maximale rendement willen en geen geld uitgeven aan extra verlichting, kiezen voor transparant polycarbonaat .

Geschilderd polycarbonaat kan planten niet voorzien van voldoende licht: de brons, opalen, gele en groene platen laten slechts 40-60% van het licht door, daarom is het moeilijk om over normale opbrengsten te praten. Sommige bewoners van de zomer kiezen voor polycarbonaat met een rode en oranje tint, wat motiveert met het feit dat oranje en rood bereik van zonnestraling het meest nuttig zijn voor plantengroei. Het is moeilijk om met deze verklaring te discussiëren als we ons een schoolopleiding in biologie en fysica herinneren, maar er is één "maar": minder bruikbare stralen zullen voorbijgaan, en hun aantal zal niet genoeg zijn voor de normale groei van de meeste culturen, daarom is de beste keuze - transparant polycarbonaat .

№5.Bescherming van polycarbonaat tegen ultraviolette straling

Als u leest over de positieve eigenschappen van polycarbonaat, denkt u misschien dat dit een ideaal materiaal is en geen gebreken vertoont. Natuurlijk is het dat niet. Het grootste nadeel is de tendens van om te worden vernietigd door de ultraviolette stralen , die het foto-elektrische vernietigingsproces op het oppervlak starten, wat leidt tot de vorming van kleine scheurtjes. Geleidelijk aan groeien ze, waardoor de panelen kwetsbaarder worden en vernietigd. Dat is waarom het materiaal extra bescherming nodig heeft. Hard ultraviolet( in het spectrum tot 280 nm) is schadelijk voor planten, dus een beschermende coating beschermt niet alleen polycarbonaat, maar ook geteelde gewassen.

Verantwoorde fabrikanten gebruiken speciale film om het materiaal te beschermen, dat wordt toegepast door met behulp van de co-extrusie methode en daarom niet afschilfert tijdens de werking. Dergelijk hoogwaardig polycarbonaat kan gemakkelijk ongeveer 10 jaar worden gebruikt. Er is een materiaal te koop waarop aan beide kanten een beschermfolie is aangebracht, maar voor kassen is het gebruik ervan niet logisch. Wanneer u vellen installeert, is het belangrijk om op de etikettering te letten en polycarbonaat met een beschermende laag naar buiten te installeren.

Zonder scrupules vervaardigde fabrikanten( vaak Chinees) produceren polycarbonaat helemaal zonder beschermende coating of maken het symbolisch. Het is de bedoeling dat in plaats van het gebruik van een film, eenvoudige additieven in de massa worden ingebracht, die het materiaal tegen zonnestraling zouden moeten beschermen. Dergelijk polycarbonaat "leeft" gedurende maximaal 2-3 jaar, dan zal het moeten worden veranderd, en dit is opnieuw een verspilling. Als je in eerste instantie goedkoop materiaal koopt, is het de moeite waard om drie keer na te denken over de gevolgen. Informatie over de aanwezigheid van een beschermende coating moet worden aangegeven op de op de -verpakking en in de bijbehorende documentatie, omdat deze niet extern wordt beschouwd( dikte is 0.0035-0.006 mm).

№6.Wat betekent het voorvoegsel "light" in de markering van polycarbonaat?

Sluwe fabrikanten en verkopers misleiden kopers soms door de aanduiding "light" in de markering te gebruiken. Een dergelijk polycarbonaat kiezen voor een kas betekent overbelasting en een materiaal met verminderde sterkte. Vaak wordt een dunner polycarbonaat verkocht onder de lichtere versie, maar de prijs blijft standaard. In plaats van 4 mm kan het materiaal met een dikte van 3,5 mm worden ingevoerd in plaats van 6 mm - 5,5, 8 mm - 7,5 mm, enz. Het lijkt een klein verschil, maar met een afname in dikte( en dus sterkte en duurzaamheid) daalt de prijs niet - niet de beste koop. Bovendien wordt het niet aanbevolen polycarbonaat in te nemen voor een kas met een dikte van minder dan 4 mm.

№7.De grootte van polycarbonaatplaten en de eigenaardigheden van het werken met

-materiaal Met een breedte van 2,1 m worden polycarbonaatplaten voornamelijk verkocht in lengten van 6 en 12 meter, een afwijking van 3 mm in de breedte en een lengte van 10 mm is toegestaan. De opgebouwde ervaring van veel tuinders laat ons toe een aantal -tips te vormen over het meest rationele gebruik van het materiaal:

• als de kas een gebogen vorm heeft, dan wordt de lengte van de bogen van krachtconstructies aanbevolen om 6 en 12 m te doen om dwarsverbindingen te vermijden;
• is het beter om de afstand tussen de ondersteunende elementen van het raamwerk zodanig te maken dat de voegen van de bladen op het profiel vallen, waardoor de sterkte van de constructie toeneemt;
• in de constructie van duale kassen is beter om de wanden en het dak zo te maken dat de polycarbonaatplaten zonder resten worden verdeeld.

Polycarbonaat neemt in grootte toe in de hitte en neemt af in de kou. Verhoging van de temperatuur met elke graad zorgt ervoor dat het materiaal met 0,065 mm / m uitzet. Hiermee moet rekening worden gehouden tijdens de bevestiging van polycarbonaat aan het frame, waarbij kleine openingen tussen het vel materiaal en de ondersteunende structuur overblijven. Zorg voor

polycarbonaat is zo eenvoudig mogelijk: het moet meerdere keren per jaar worden schoongemaakt, u kunt een zwakke zeepoplossing gebruiken, maar geen agressieve middelen. Het belangrijkste doel van deze zorg is om een ​​hoge mate van transparantie te behouden.

№8.Fabrikanten van polycarbonaat: wie kun je vertrouwen?

Om het juiste polycarbonaat te kiezen en te blijven rekenen op de duurzaamheid, is het belangrijk om aandacht te schenken aan de fabrikant: de bekendheid van zijn naam en de -duur van de -garantie( hoe langer hoe beter, idealiter 10-15 jaar).Als het wordt gekocht, bemoeit het zich niet met de aandacht voor -certificaten, en het wordt niet aangeraden om naar de markt te gaan om polycarbonaat te krijgen - het is onwaarschijnlijk dat ze zich aan de noodzakelijke opslagvoorwaarden houden.

De beste producten van dergelijke bedrijven hebben zichzelf bewezen:

• Bayer Materiaal Wetenschap is een grote Duitse onderneming die actief is op het gebied van gezondheid, landbouw en hightechmaterialen. Polycarbonaat wordt geproduceerd onder de merknaam Makrolon, heeft de hoogste kwaliteit, omdat het belangrijkste voor het bedrijf innovatie en zijn eigen reputatie is;
• Sabic Innovative Plastics , een bedrijf gevestigd in Saoedi-Arabië, produceert polycarbonaat van verschillende series onder het handelsmerk Lexan. Het bedrijf heeft altijd een cruciale rol gespeeld in de ontwikkeling en productie van nieuwe soorten polymeren. Tegenwoordig zijn de representatiekantoren en bedrijven van het bedrijf actief in 40 landen over de hele wereld, het assortiment groeit gestaag;
• Samyang is een Koreaans bedrijf dat voldoende kwaliteitsmateriaal produceert onder het handelsmerk van Trirex. In termen van prijs en kwaliteit is dit een goede optie, dus producten zijn erg in trek bij binnenlandse kopers;
• Teijin Limited is een Japans bedrijf dat ook voortdurend nieuwe ontwikkelingen uitvoert en steeds geavanceerdere polymeren aanbiedt. Het polycarbonaat van het bedrijf is van zeer hoge kwaliteit en duurzaam, maar er is niet veel vertegenwoordigd op de binnenlandse markt;
• Dow Chemical is een Amerikaanse fabrikant die Calibre en Magnum ABC-polycarbonaat produceert. De producten zijn van de hoogste kwaliteit, uitstekende geometrie, goede duurzaamheid, maar het is duur en wordt een beetje op de markt getoond;
• Poligal is een Russisch-Israëlisch bedrijf dat polycarbonaat produceert onder hetzelfde merk. Dit is een relatief goedkoop materiaal met een lange levensduur;
• Carboglass is een belangrijke binnenlandse fabrikant die 15 jaar productgarantie verleent, en dit wekt vertrouwen. Tezelfdertijd zijn de kosten van het materiaal lager dan voor buitenlandse steekproeven, die de populariteit van de producten verzekeren;
• Safplast Innovatief is een ander binnenlands bedrijf. Het produceert polycarbonaat onder de merknaam Novattro, geeft het een garantie van 14 jaar, terwijl de producten iets goedkoper zijn dan Carboglass;
• Plastilux is een Chinese Sunnex-fabrikant van polycarbonaat. Het loont de moeite alleen in zijn richting te kijken als het belangrijkste selectiecriterium een ​​lage prijs is. Productgarantie 8 jaar;
• Vizor .Polycarbonaat van dit merk is eerder geproduceerd in China, tegenwoordig zijn er fabrieken in de Tsjechische Republiek. De kwaliteit is gemiddeld, de prijs is laag, de garantie is 5 jaar;
• ITALIAN is een Chinees bedrijf waarvan de producten kunnen worden geadviseerd aan degenen die zo veel mogelijk willen besparen, omdat de kwaliteit ervan laag is en de prijs meer is dan een budget, 5 jaar garantie.

Het wordt niet aangeraden om materiaal te verkrijgen van een bedrijf zonder naam. De gevolgen van een dergelijke handeling zijn zonder enige toelichting duidelijk. Gezien alle beschreven nuances van de keuze van polycarbonaat, kunt u precies het materiaal vinden dat in elk geval de perfecte oplossing zal zijn. Tags van