10 tips voor het kiezen van ceramsite betonblokken: de voors en tegens, merken, fabrikanten

Inhoud

1. №1.Hoe kan keramzitobeton
2. № 2.Expanded clay blocks: de voor- en nadelen
3. №3.Typen lichtgewicht aggregaatblokken ten behoeve van
4. №4.Grootte van blokken van claydiet-beton
5. №5.Sterkteken van keramzit betonblokken
6. №6.Dichtheid keramsitbeton
7. №7.Vorstweerstand en thermische geleidbaarheid van geëxpandeerde klei
8. №8.Waar moet je op letten bij het kiezen?
9. №9.De beste fabrikanten van geëxpandeerde klei
10. №10.Zelfgemaakte lichtgewicht betonblokken

Het groeiende aantal ontwikkelaars en de wens om een ​​economisch, duurzaam, duurzaam en warm materiaal te vinden voor het bouwen van een huis heeft geleid tot een toename van de populariteit van lichtgewicht betonblokken. Samen met het gasblok en het schuimblok zijn keramsit-betonblokken, die uitstekende thermische isolatie-eigenschappen hebben, veilig, licht en relatief goedkoop, op grote schaal gebruikt. Veel particuliere bouwers noemen dit materiaal een van de beste oplossingen voor de bouw van een landhuis of cottage. Is dit echt zo? We gaan in op de vraag naar de juiste keuze van geëxpandeerd kleimetaal, de voor- en nadelen van het materiaal, de soorten en de fabrikanten.

№1.

is gemaakt in het midden van de vorige eeuw, toen was het veilig vergeten en vandaag beleeft het een nieuw tijdperk van populariteit. Het materiaal, zoals elk licht betonblok, omvat cement, water en zand , terwijl wordt gebruikt als een vulmiddel. is een granule van verschillende groottes die wordt verkregen door laagsmeltende kleistemperaturen te verbranden. Lichtgewicht geëxpandeerde kleikorrels vanwege het grote aantal poriën aan de binnenkant, maar duurzaam, omdat ze een sterke verbrande envelop hebben. Voor de productie van geëxpandeerde klei gebruikte korrels met een grootte van 5-40 mm. Blokken kunnen corpulent of hol zijn. Bovendien kan de claydite-oplossing worden gebruikt voor de monolithische constructie van van de muren van het huis .

De verhouding van claydiet en cement is van groot belang voor de operationele kenmerken van de eenheid. Hoe meer claydite, hoe lichter, warmer en duurder het blok zal zijn. De kwaliteit van cement bepaalt de sterkte van het materiaal. Door de uitgevouwen kleivulling verkrijgt het materiaal unieke isolerende eigenschappen, waarvoor moderne ontwikkelaars zo dol op hem zijn.

Gewetenloze fabrikanten voegen lijmadditieven aan het mengsel toe om de sterkte van het materiaal te vergroten, maar dit heeft een negatieve invloed op de milieuveiligheid. De blokken in productie worden gevormd onder invloed van . en vibraties worden gedroogd in speciale -kamers, waar de verwarming wordt uitgevoerd door hete lucht of infraroodstralen.

Vandaag worden privé-huizen en buitenhuizen, zomerhuizen, schuren, garages en omheiningen gebouwd van geëxpandeerde klei, die worden gebruikt voor de monolithische constructie van gebouwen.

№2.Uitgestrekte kleiblokken: de voor- en nadelen van

De samenstelling van geëxpandeerd kleicontron veroorzaakt zijn talrijke positieve aspecten, die de populariteit van het materiaal garanderen. Een van de belangrijkste voordelen van geëxpandeerde kleibetonblokken:

• uitstekende thermische isolatie-eigenschappen , dus de inwoners van de Scandinavische landen hebben het materiaal gekozen. Voor de barre weersomstandigheden in ons land zijn dergelijke blokken onmisbaar. De warmtegeleidingscoëfficiënt van keramzitbeton van het merk D500 is 0,17-0,23 W / m * K, van het merk D1000 - 0,33-0,41 W / m * K;
• goede geluidsisolatie ;
• lage bouwkosten .De prijs van claydite-beton is vergelijkbaar met de kosten van andere lichte betonblokken, maar aanzienlijk lager dan de prijs van een steen. Als we rekening houden met de verlaging van de kosten van het regelen van de fundering, een kleiner aantal naden, dan kunnen we zeggen dat een huis van claydite-beton ongeveer een derde goedkoper is dan een bakstenen huis;
• snelle bouwtijden , die geassocieerd is met grote blokafmetingen en hun relatief lage gewicht;
• lage belasting van de fundering;
• voldoende sterkte;
• dampdoorlatendheid zorgt ervoor dat de wanden van het huis kunnen ademen en overtollig vocht naar buiten brengen;
• vochtbestendigheid en vorstbestendigheid, bestand tegen vuur( blokken smelten niet en branden niet), schimmel en knaagdieren;
• duurzaamheid, die wordt bereikt door vocht- en vorstbestendigheid en is minstens 75-100 jaar oud;
• milieuvriendelijkheid, omdat alleen natuurlijke materialen zijn inbegrepen;
• geen krimp;
• de mogelijkheid om zowel traditionele mortel als lijm te gebruiken voor leggen.

Er zijn ook nadelen van claydite-betonblokken:

• problemen bij het werken met met een materiaal. Als veel blokken( bijvoorbeeld polystyreenbeton) kunnen worden gesneden met een ijzerzaag en het is gemakkelijk om ze de noodzakelijke vorm te geven, dan moet het claydite beton worden gesneden met een zaag met tanden eruit - de andere kant van sterkte;
• kan niet worden ontkend de moeilijkheid van het monteren van , maar je moet dit probleem ook niet overschatten. Bijvoorbeeld, ankerbouten en pluggen blijven normaal in wanden van claydite-beton;
• , hoewel er damppermeabiliteit van het materiaal is, is deze minder uitgesproken dan van een baksteen, daarom is het beter om in het huis hoogwaardige ventilatie te bieden;
• wordt vaak een ander nadeel genoemd - de vorming van koude bruggen, maar wordt eerder door de oren gesleept, omdat er absoluut altijd het geval is wanneer muren worden gebouwd van individuele elementen. Het is mogelijk om van de koude bruggen af ​​te komen, als je muren bouwt van geëxpandeerd klei-beton met behulp van monolithische technologie;
• als het de bedoeling is om een ​​hoogbouw massief gebouw te bouwen van geëxpandeerd kleimateriaal, dan kunnen zorgvuldige professionele berekeningen niet worden gedaan;
• is een ander twijfelachtig nadeel - de behoefte aan het bekleden van blokken geëxpandeerd leembeton, omdat deze er niet erg esthetisch uitzien. Ja, er is weinig schoonheid in, maar vandaag zijn bijna alle huizen getrimd, behalve houten huizen. Maar als afwerking kun je alles gebruiken: gevelbeplating, pleisterwerk met schilderen, steen, decoratieve baksteen.

№3.Typen claydite-betonblokken voor het beoogde doel

Afhankelijk van de aan- of afwezigheid van lege ruimtes, kunnen geëxpandeerde blokken van klei-beton worden onderverdeeld in twee in essentie verschillende groepen:

• full-bodied;
• hol.

De full-bodied blokken is een constructiemateriaal met hoge dichtheid en relatief groot gewicht. Dragende en niet-dragende wanden worden hieruit opgetrokken, zelfs hoogbouw kan worden gebouwd.

De holle -blokken onderscheiden zich dankzij de gaten aan de binnenkant door verbeterde thermische isolatie-eigenschappen, geschikt voor de constructie van scheidingswanden en dragende wanden van gebouwen met één verdieping.

№4.Grootte van blokken van claydiet-beton

Afhankelijk van de grootte kunnen blokken van claydite-beton worden onderverdeeld in:

• -muur;
• -partitie.

Het is duidelijk dat de eerste worden gebruikt voor buitenmuren metselwerk. Ze moeten bepaalde indicatoren van sterkte en dichtheid hebben, die verder worden besproken. In grootte kunnen ze 288 * 138 * 138, 288 * 288 * 138, 290 * 190 * 188, 390 * 190 * 188, 190 * 190 * 188, 90 * 190 * 188 mm zijn. Door volheid zijn full-bodied en hol.

partitieblokken , zoals de naam suggereert, wordt gebruikt voor leggend van tussenwanden. Ze hebben minder gewicht, wat de belasting van de fundering vermindert. Groot, meestal partitieblokken bezit * 90 * 590 188 * 90 390 * 188 190 * 188 * 90 mm.

Sommige ondernemingen produceren eenheden die niet voldoen aan de bovenstaande afmetingen - ze zijn niet uitgevoerd in overeenstemming met GOST en de TU, die kan bepalen voor zichzelf de fabrikant. In de regel produceren TU op groot formaat blokken.

zou ook moeten vermelden geconfronteerd met blokken , die worden geproduceerd door een aantal bedrijven. Ze hebben afmetingen van 600 * 300 * 400 mm, geproduceerd door het toevoegen kleurstoffen in oplossing en decoratief oppervlak zijn reliëf.

№5.Brand sterkte lichtgewicht aggregaat betonblokken

keramsit Bij het kiezen van een huis, garage, muren, bijgebouwen te bouwen en andere structuren moeten rekening houden met het gewicht van de functionele eigenschappen van het materiaal: sterkte, dichtheid, vorstbestendigheid en thermische geleidbaarheid .Ze zijn allemaal met elkaar verbonden. Laten we beginnen met kracht. De kracht

genoemd vermogen van het materiaal om te weerstaan ​​en te weerstaan ​​breuk. Typisch keramsit sterkte aangeduid met de letter M en de bijbehorende getal 25-100 , wat betekent hoeveel kilo per cm2 van het oppervlak van het blok kan weerstaan. Blok M25 is bestand tegen 25 kg / cm2 en M100 - 100 kg / cm2.In particuliere bouw, in de regel, geen gebruik maken van apparaten met een sterkte boven M100: voor de bouw van muren met behulp van blokken M75-M100, voor partitie - M35-M50.In industriële en hoogbouw kunnen blokken van grotere sterkte worden gebruikt.

vermeldenswaard dat de M75-eenheid kan weerstaan ​​bij 65 kg / cm2, omdat 75 of 80 kg / cm2.Ondanks onnauwkeurigheden blijft deze methode van keramzietbetonclassificatie nog steeds worden gebruikt. Veel nauwkeuriger optie - het klassen kracht, die worden gekenmerkt door de letter B. Deze sterkte met gegarandeerde veiligheid. Een numerieke indicator van 2,5 tot 40: hoe hoger deze is, hoe duurzamer het blok zal zijn. M100 komt bijvoorbeeld overeen met B7.5.

№6.Expanded clay density

Een andere belangrijke indicator is dichtheid. Hoe lager de dichtheid, hoe hoger de thermische isolatiekwaliteit. Aan de andere kant, hoe hoger de dichtheid, hoe hoger de sterkte en de weerstand tegen vocht. Density blokken aangeduid met de letter D gevolgd coëfficiënt 350-1800 .De coëfficiënt is gelijk aan de dichtheid, uitgedrukt in kg / m3.Van

densiteitsafhankelijke services via een materiaal:

• structuureenheden met een dichtheid tussen D1100 D1800 een druksterkte van M100 tot M500 en hoge koude weerstand, die hun gebruik voor de bouw van dragende wanden, die een behoorlijke belasting toegewezen toelaat hebben;
• -isolerende bouwblokken van D600 D1400 een druksterkte M35-M100, vorst F15-F100 hebben, zijn ideaal voor residentiële gebouwen, omdat uitstekende prestaties van de thermische isolatie met voldoende sterkte;
• isolatieblokken dichtheid D350-D900 met druksterkte M25 kan alleen worden gebruikt voor het oprichten van wanden en verbetering van de thermische isolatie van dragende wanden.

№7.Vorstbestendigheid en thermische geleidbaarheid keramsit

vorstbestendigheid is het vermogen van het materiaal om plotselinge temperatuurgedrag. Bepaal het indexnummer van shock invriezen en ontdooien, wordt gekenmerkt door de letter F. keramsit dit cijfer kan 25-300, maar in de bijzondere constructie het gebruikte materiaal F15- F100 .Voor de noordelijke gebieden is het beter om het materiaal met vorstbestendigheid F50-F75 te nemen. Blokken met lage vorstbestendigheid zijn alleen geschikt voor interne werkzaamheden.

De thermische geleidbaarheid van een -materiaal is rechtstreeks afhankelijk van de dichtheid. Voor de D1000-eenheid is dit 0,33-0,41, D1400 - 0,56-0,65, enz.(zie tabel).Afhankelijk van welk blok geselecteerd is voor constructie en in welke regio het huis zal zijn, zal de dikte van de klei berekenen en de behoefte aan isolatie analyseren:

• bepaalt eerst de waarde van genormaliseerde weerstand tegen warmteoverdracht, u kunt het in de tabel zien. Stel dat we te maken hebben met de bouw van een huis in Moskou, dan is de gewenste waarde 3,28 m2 * K / W;
  

  Genormaliseerde warmteoverdrachtsweerstand voor steden in Rusland

• bepaalt de thermische geleidbaarheid van een bouwmateriaal. Stel dat we de blokken D1000 namen, de gemiddelde waarde voor hen - 0,37 W / m * K, maat - 288 * 288 * 138, wanneer in één rij gelegd wordt, is de wanddikte 28,8 cm;
• weerstand tegen warmteoverdracht van claydite-betonnen wand 0.288 / 0.37 = 0.78 m2 * K / W, het blijft om nog eens 3.28-0.78 = 2.5 m2 * K / W te leveren, waarvoor 10 cm geëxpandeerd polystyreen met thermische geleidbaarheid voldoende is0,041 W / m * K.
  

  Thermische geleidbaarheidscoëfficiënten van basismuurmaterialen en isolatie

№8.Waar moet je op letten bij het kiezen?

Visuele inspectie kan veel zeggen over de kwaliteit van het materiaal. Let vooral op dergelijke momenten:

• -geometrie blokkeert .Het voorkomt niet om verschillende monsters te vergelijken en hun parameters te meten. Het zal veel eenvoudiger zijn om vanuit dezelfde blokken te bouwen, en het huis zal van hogere kwaliteit blijken te zijn. Slechte blokken zijn gevoelig voor krimp en zwelling;
• alle vlakken en hoeken moeten glad zijn en zonder chips;
• De kleur van een -kwaliteitsblok is donkergrijs, zoals asfalt na regen. De opname van wit, zwart of geel duidt op een teveel aan zand en een schending van de productietechnologie;
• oppervlak van het blok moet ruw zijn;
• het gewicht van blokken van één batch moet hetzelfde zijn, slechts een kleine afwijking is toegestaan. Uiteraard mogen er geen spanen op het oppervlak zitten.

# 9.De beste fabrikanten van keramzit beton

Er zijn veel fabrieken die zich bezighouden met de productie van een dergelijk veelbelovend bouwmateriaal en er is een groot risico om te struikelen over een product van slechte kwaliteit dat in ongeschikte omstandigheden wordt gemaakt. Een normale fabrikant is niet bang om het productieproces te tonen en de koper uit te nodigen naar de fabriek, hij kan alle noodzakelijke kwaliteitscertificaten en testresultaten leveren. Laten we stilstaan ​​bij de grootste producenten van blokken van geëxpandeerde klei:

• Cheboksary Building Company is een van de grootste ondernemingen van de wereld, produceert tot 7500 blokken per dag, slaagt voor alle noodzakelijke en vrijwillige certificering, behandelt persoonlijk logistieke kwesties( levering aan bijna alle regio's van het land) en ziet af vantussenpersonen, waardoor de prijs van de goederen daalt. Lichtgewicht blokken worden geproduceerd door de sterkte van М35-М100, dichtheid D1050-D1500, vorstbestendigheid F35-F50 en verschillende maten, incl.scheidingswand en wand, hol en corpulent;
• CJSC Keramzit , een onderneming die gespecialiseerd is in de productie van een breed scala aan producten op basis van geëxpandeerde klei, is uitgerust met een eigen laboratorium en moderne apparatuur. De levering wordt uitgevoerd in Ryazan en de regio Ryazan. Full-bodied, holle blokken, blokken met ruggen worden geproduceerd. De plant biedt verschillende reeksen blokken, deelt ze door sterkte en dichtheid, de keuze is enorm;
• Betoncentrale "Lenoblbeton" produceert een breed scala aan bouwmaterialen, waaronderen lichtgewicht aggregaatbeton met hoge sterkte( M100-M200);
• LLC TPA Yunite is een onderneming gevestigd in de regio Moskou. Productie wordt uitgevoerd in overeenstemming met GOST.Ceramsite-blokken - de belangrijkste specialisatie van de plant. Hier worden producten van verschillende grootte, holheid, sterkte en dichtheid geproduceerd, de kwaliteit is hoog;
• LLC Keramzit is gevestigd in de Tula-regio, produceert blokken van verschillende groottes en met verschillende kenmerken, waaronderstichting blokken. De productie is strikt volgens GOST.

# 10.Lichtgewicht verzamelblokken DIY

Zelfproductie van geëxpandeerd klei-beton kan de kosten van het bouwen van een huis aanzienlijk verminderen. In de regel maken ze kleine partijen materiaal voor de bouw van eenvoudige kleine gebouwen met hun eigen handen, anders zal de bewerkelijkheid van het werk eenvoudigweg niet gerechtvaardigd zijn.

Naast de reeds bekende ingrediënten, hebt u speciale apparatuur nodig, die u kunt huren. Een betonmixer met een capaciteit van minstens 130 liter is vereist. Je hebt ook een vibromachine nodig, het heeft al giettanks, dus je kunt je niet druk maken over hun productie. Anders moet je ze van metaal of hout maken.

Het proces van het maken van blokken van claydite-beton met hun eigen handen ziet er als volgt uit:

• mengt componenten in een betonmixer. Meng eerst 3 delen zand en 1 deel cement, voeg dan 1-1,2 delen water toe en vervolgens nog 6 delen claydiet. Alles is grondig gemengd, het kan nodig zijn om een ​​kleine hoeveelheid water toe te voegen als het mengsel te droog is. Sommige voegen wat vloeibare zeep toe om een ​​betere viscositeit te garanderen;
• -mengsel in porties in de geplaatst in een vormmachine en trillingen bevat, wordt de overmaat oplossing verwijderd;De
• -plaat met het voltooide blok stijgt, de blanco's worden gedurende 2 dagen gedroogd, vervolgens worden de stalen platen verwijderd;
• zonder het gebruik van het machineproces is iets gecompliceerder en langer. Het zal nodig zijn om de oplossing in de eerder voorbereide en gesmeerde vormen te gieten en grondig te rammen. Het is beter om blokken te gebruiken niet eerder dan na 28 dagen.

Als u niet zeker bent van uw eigen kracht, is het beter om kant-en-klaar materiaal met bekende prestatiekenmerken te kopen. Met de inachtneming van de productietechnologie( vooraanstaande fabrikanten kunnen worden vertrouwd) en de technologie van metselwerk keramsit beton huis zal staan ​​voor een zeer lange tijd.