6 tips voor het kiezen van schuimblokken

Inhoud

1. №1.Kenmerken van de productie van schuimblokken
2. №2.Voor- en nadelen van schuimblokken
3. №3.De grootte van schuim blokkeert
4. №4.Dichtheid en vorstbestendigheid van
5. No. 5 schuimbetonblokken. De structuur van de
6. №6.Wat moet nog worden overwogen bij het uitwendig onderzoek van het schuimblok?

Schuimblokken stellen u in staat zo snel mogelijk een warm, sterk huis te bouwen. Dit materiaal veroverde binnenlandse bouwers met zijn operationele kwaliteiten, daarom groeit het assortiment en het aantal fabrikanten voortdurend. Helaas neemt ook het percentage schuimblokken geproduceerd door de ambachtelijke methode zonder rekening te houden met enige normen toe, waardoor het steeds moeilijker wordt om materiaal van hoge kwaliteit te kiezen. Welke schuimblokken zijn geschikt voor en , waar moet op worden gelet bij het kopen van om echt hoogwaardig, duurzaam en duurzaam materiaal te krijgen?

№1.Kenmerken van de productie van schuimblokken

De basis van het schuimblok is

cement, zand en water .Voeg aan het grondig gemengde mengsel een speciaal schuim toe, dat gewoonlijk wordt verkregen op basis van oppervlakteactieve stof of schuimconcentraat. Een homogene massa wordt gesneden of in vormen aangelegd, waardoor deze in de open lucht of in een autoclaaf bevriest.

Niet het moeilijkste productieproces stelt u in staat om schuimblokken te produceren voor dubieuze bedrijven, wat leidde tot een overstroming van de markt met producten die niet voldoen aan GOST.Fabrieksverpakking in plasticfolie, de aanwezigheid van pallets en markeringen die de dichtheid, het doel en toegestane fouten in grootte aangeven, geeft indirect de integriteit van de fabrikant aan.

In het algemene productieschema van schuimblokken zijn er enkele verschillen, die grotendeels verband houden met de vorming van individuele blokken, die de kwaliteit en de geometrie van het product bepalen. Volgens de fabricagetechnologie zijn schuimblokken verdeeld in de volgende typen:

• gegoten blok .De natte massa wordt in de voorbereide vormcellen met gegeven afmetingen gegoten. De verharding vindt plaats binnen ongeveer 10 uur. Dit is de meest economische manier, maar de nauwkeurigheid is niet de hoogste. Gebruik nu meer en meer een meer gemoderniseerde versie, wanneer de blokken automatisch uitwerpen passeren. In dit geval wordt een speciale machine met scheidingswanden gebruikt, waarin de massa wordt gegoten, en na het stollen worden de voltooide blokken eruit geperst, waardoor producten met de beste geometrie kunnen worden verkregen;
• -schroefdraadeenheid .Dergelijke producten worden verkregen door de onbewerkte massa met een stalen kolom te snijden of door een groot bevroren schuimblok in elementen met de gewenste parameters te snijden. Het is dus mogelijk om meer nauwkeurige afmetingen van het product te bereiken;
• versterkt blok .Voor de productie ervan wordt polypropyleenvezel aan het mengsel toegevoegd, waardoor de sterkte van het eindproduct toeneemt.

Vaak worden schuimblokken verward met gasbeton .Wat zijn de verschillen? De belangrijkste verbergt zich in de compositie. Voor de vervaardiging van schuimblok en cellenbeton wordt een mengsel van cement, zand en water gebruikt en de schuimmiddelen zijn verschillend. In plaats van een speciale schuimstof wordt kalk- en aluminiumstof aan het cellenbeton toegevoegd, als gevolg van de interactie waarvan waterstof vrijkomt, waardoor de massa wordt verschuimd. De interne structuur verschilt ook: in cellenbeton zijn de poriën solide. Bovendien ondergaat het noodzakelijk een hittebehandeling en kost het dus meer.

№2.Voor- en nadelen van schuimblokken

Als het schuimblok van hoge kwaliteit is gemaakt en voldoet aan alle vereisten, dan krijgt het veel uitstekende prestaties, waarvoor hij zo'n aanzienlijke populariteit heeft verworven.

De belangrijkste voordelen van schuimblokken:

• hoge druksterkte .Deze indicator bereikt 3-5 MPa en groeit mee met de tijd. Een vergelijking van het nieuw vervaardigde schuimblok en schuimblok, dat al 50 jaar in bedrijf is, toonde aan dat de dichtheid van de laatste drie keer hoger is;
• met lage dichtheid. Voor blokken van verschillende merken is deze indicator 400-1200 kg / m3;
• lichtgewicht , waarmee u het transport van materiaal, constructiewerk en het verminderen van de belasting van de fundering vereenvoudigt;
• bruikbaarheid .Met grote en lichte blokken kunt u snel en eenvoudig een huis bouwen. Het is gemakkelijk om het materiaal te verwerken, zodat het elke vorm kan krijgen;
• thermische isolatie-eigenschappen .Door de poreuze structuur en een grote hoeveelheid lucht in het materiaal( tot 40-80%) nemen de isolerende eigenschappen van het materiaal toe. In vergelijking met baksteen is de thermische geleidbaarheid van het D700-schuimblok 3,5 keer lager. In de praktijk betekent dit dat het mogelijk is metselwerk met een kleinere dikte te maken, waardoor de belasting op de fundering wordt verminderd, en in gebieden met een warm klimaat, op voorwaarde dat het metselwerk van goede kwaliteit is, kan het zonder extra thermische isolatie;
• geluiddichte eigenschappen van .De poreuze structuur van het schuimblok maakt het mogelijk om externe ruis, met name lage frequenties, grotendeels te dempen. Een wand van 30 cm dik absorbeert geluid 60 dB;
• milieuvriendelijkheid .Schuimblokken zijn absoluut onschadelijk voor de menselijke gezondheid, zijn gemaakt van milieuvriendelijke materialen en het blaasmiddel dat bij de productie wordt gebruikt, produceert geen schadelijke gassen. Schuimblokken rotten niet en ontleden niet;
• hoge brandwerendheid, vochtbestendigheid en vorstbestendigheid .Het materiaal neemt bijna geen vocht op en daardoor is de gesloten structuur van de poriën van de schuimblokken gemakkelijk bestand tegen tientallen cycli van bevriezen en ontdooien, zonder kracht en integriteit te verliezen;
• acceptabele kosten .1 m3 schuimblok is vele malen goedkoper dan massief hout, hout en veel goedkoper dan baksteen, daarom zal het bouwen van een huis uit een schuimblok economischer zijn.

De belangrijkste nadelen van het schuimblok:

• lage buigsterkte. Volgens deze indicator is het materiaal aanzienlijk slechter dan beton en gewapend beton, maar naarmate de dichtheid toeneemt, neemt ook de sterkte van de producten toe, maar tegelijkertijd nemen de thermische isolatie-eigenschappen af. Houd er rekening mee dat schuimbeton in de loop van de tijd sterker wordt en de vereiste indicatoren voor de bouw van gebouwen al na 28 dagen bereikt. Het nieuw geproduceerde schuimblok wordt niet aanbevolen en het is dit materiaal dat vaak op de markt is op het hoogtepunt van constructiewerkzaamheden en daarom niet interfereert met het materiaal vóór de bouw zodat het 3-4 weken na aankoop kan staan;
• is vaak , de geometrie van de blokken is verre van ideaal, wat de installatie bemoeilijkt. Het is beter om schuimblokken te kopen van betrouwbare fabrikanten die kwaliteitsproducten aanbieden met de meest nauwkeurige afmetingen;
• natuurlijke krimp .Binnen twee maanden na voltooiing van de constructie krimpt het schuimblok, wat samenhangt met uitharding. Krimp bereikt 2-4 mm per strekkende meter. Omdat het uniform is, is de structuur niet in gevaar, maar het werk aan de afwerking blijft enkele maanden hangen;
• is niet het beste -uiterlijk, daarom zijn huizen gebouwd van schuimbetonblokken bovendien afgewerkt met, bijvoorbeeld, decoratieve of gewone baksteen, ze bouwen geventileerde gevels, etc.

Schuimblokken hebben meer voordelen dan nadelen en als u het juiste materiaal kiest, is de constructie duurzaam en betrouwbaar. -huizen tot drie verdiepingen hoog kunnen worden opgebouwd uit schuimblokken. Versterking van wanden wordt aanbevolen om de sterkte te vergroten.

№3.Grootte van

-schuimblokken Het eerste dat in aanmerking wordt genomen bij het kopen van een schuimblok is de grootte ervan. Tegenwoordig maken bijna alle fabrikanten -schuimblokken van deze omvang :

• 20 * 40 * 60 cm( hoogte / diepte / lengte) voor dragende buitenmuren;
• 30 * 20 * 60 cm voor dragende binnenwanden;
• 10 * 30 * 60 cm voor gordijngevels en scheidingswanden.

Alle schuimblokken in een batch moeten exact even groot zijn als de - een garantie dat ze precies op elkaar passen. Controle vóór het kopen kan worden gedaan door de parameters van de blokken te meten en te vergelijken, of door de blokken op een plat oppervlak te installeren, zodat u de afmetingen van de producten kunt vergelijken en kunt zien hoe dicht ze bij elkaar passen. De aanwezigheid van spleten en treden op het oppervlak van de blokken is niet toegestaan ​​- dit zal niet alleen de bouwkosten verhogen, maar kan ook leiden tot de vorming van koude bruggen.

№4.Dichtheid en vorstbestendigheid van

-schuimblokken Dichtheid is een hoofdkenmerk van schuimblokken. Voor deze parameter wordt het materiaal toegewezen aan één merk of een ander merk. Density wordt aangegeven door de letter D , schuimblokken van D 400 tot D 1200 zijn op de markt. Schuimblokken met verschillende dichtheden worden voor verschillende doeleinden gebruikt:

• warmte-isolatieschuimblokken van de merken D 400 en D 500 hebben een warmtegeleidingsvermogen van ongeveer 0,12 W / m С,null, wegen 11-19 kg, zijn zeer poreus en worden gebruikt voor muurisolatie;
• structurele isolatieblokken van de merken D 600- D 900 hebben een thermische geleidingscoëfficiënt van 0,14-0,29 W / mºС en een gewicht van 23-35 kg. Kan worden gebruikt voor de constructie van dragende muren in huizen met een klein aantal verdiepingen;
• -bouwblokken van de merken D 1000 - D 1200 met een warmtegeleidingscoëfficiënt van 0,36 W / m º C en een gewicht van 39-47 kg worden gebruikt voor de constructie van dragende wanden en vloeren.

Bij toenemende dichtheid dalen de isolerende eigenschappen van de blokken naarmate de hoeveelheid ingesloten lucht in de structuur afneemt.

Een ander kenmerk van schuimblokken is vorstbestendigheid , d.w.z.het aantal vries- en ontdooicycli dat een materiaal kan weerstaan ​​zonder de eigenschappen ervan te veranderen. Deze indicator wordt aangeduid als met de letter F , gevolgd door een cijfer dat het aantal toegestane bevriezings- en ontdooicycli aangeeft. Dit -cijfer varieert van 15 tot 75 .Het hoogste niveau van vorstbestendigheid is geschikt voor gebieden met extreem zware klimaten.

No. 5.Structuur van het

-schuimblok -schuimblokken moeten sterk zijn. Als je een stuk materiaal tussen je vingers hebt gemalen, bespaart de fabrikant op cement of schendt het de technologie. In ieder geval kan dergelijk materiaal voor de constructie van dragende wanden niet worden gebruikt. Tussen vingers kunnen alleen warmte-isolerende schuimblokken met een dichtheid tot 15 kg / cm2 worden gewreven.

Het -blok mag geen -scheuren bevatten. Hun aanwezigheid duidt op een bestaande interne spanning als gevolg van een onjuist droogproces. De blokstructuur moet overal in de massa gelijk zijn en de bellen moeten klein( niet meer dan 1 mm) en bolvormig zijn - ovaalvormige bellen geven de broosheid van het product aan. Zowel de ongelijke kleur van het blok als de aanwezigheid van echtscheidingen moeten worden gewaarschuwd.

№6.Wat moet nog worden overwogen bij het uitwendig onderzoek van het schuimblok?

Aangezien de productie van schuimblokken geen speciale apparatuur vereist, groeit het aantal gewetenloze ondernemers die producten aanbieden die niet voldoen aan de modernste normen, waardoor het steeds moeilijker wordt om echt duurzaam en hoogwaardig materiaal te kiezen. Wanneer externe inspectie van het schuimblok moet worden geleid door dergelijke -tekens van kwaliteitsmateriaal:

De

• -kleur moet van lichtgrijs tot donkergrijs zijn. De witachtige kleur geeft aan dat kalk werd gebruikt bij de productie, wat de sterkte-eigenschappen en milieuvriendelijkheid nadelig beïnvloedt;
• gebrek aan sporen van zwart vet , omdat hun aanwezigheid geen normaal gipswandoppervlak zal toelaten. Het feit is dat de verantwoordelijke fabrikanten hoogwaardige zelfvernietigende smeermiddelen voor mallen gebruiken, waardoor er geen residu achterblijft. Voor besparing kan gebruikte motorolie worden gebruikt, waardoor een film op het product ontstaat en op deze plaats zal het gips eenvoudigweg afpellen;
• goed schuimblok zinkt niet in water ;
• -kwaliteitsproducten moeten zijn verpakt in -folie, anders zal overmatig drogen van het blok resulteren in de vorming van een netwerk van microscheuren;
• -schuimblokken moeten -kwaliteitscertificaten hebben en een normale fabrikant is gereed om volledige informatie over hun producten te verstrekken, dus het verbergen van bepaalde gegevens moet worden gewaarschuwd;
• te laag prijs is ook een indirect teken dat de fabrikant de productietechnologie heeft opgeslagen en geschonden.

En ten slotte is het beter om te vertrouwen op beproefde grootschalige fabrikanten van , die al lang op de markt zijn - dus de garantie is hoger dat de constructie duurzaam zal zijn en dat het schuimblok aan uw verwachtingen zal voldoen.