is de motor die de elektrische as aandrijft. In de toekomst wordt de belasting overgebracht naar de actuators, een daarvan kan een boor zijn voor de boor. De frees is een module zoals een schroevendraaier of boor. Afhankelijk van de configuratie en de breedte van het snijdeel in het lichaam van het materiaal dat wordt verwerkt, kunnen uitsparingen van verschillende profielen, monsters en groeven worden gemaakt. Kenmerken van het werk met een boormachine met een
-snijder Bij frezen wordt materiaal verwerkt met een snij-inrichting geïnstalleerd in de vaste behuizing van het vermogensapparaat. Er wordt van uitgegaan dat het instrument de snelheid regelt, de diepte van de invoer in het materiaal dat wordt verwerkt. Maar de array moet bewegen waarop de actie wordt uitgevoerd. Dergelijke machines worden freesmachines genoemd.
Het is mogelijk om in sommige gevallen een boormachine als frees te gebruiken. De reden is de bijzondere nauwkeurigheid van het werk, grote inspanning op de rit. Snijders voor boren zijn specifiek ontworpen, rekening houdend met de kracht en methoden voor het regelen van het apparaat. Van groot belang voor het werk is de vorm van de boor en het zwaartepunt.
Functies van het gebruik van de snijder voor de boor:
- wijzigen van de belastingsvector kan de versnellingsbak beschadigen, als u extra druk uitoefent op het werkstuk;
- motor oververhit, vereist frequente rust;
- belasting op de plastic behuizing kan ertoe leiden dat het anker scheef trekt en vervormt;
- mount in de chuck met een horizontale werkas is onbetrouwbaar.
Dit alles zegt dat de boor als frezer op een ongebruikelijke positie werkt en met onkarakteristieke richtingen van weerstandskrachten. Om met een freeskop voor een boor te werken, moet je langzaam, voorzichtig zijn.
Lees ook: Grundfos pomp - probleemloos apparaat voor huishoudelijke en industriële systemen
Woodwork
Het gereedschap is een schacht voor bevestiging in de patroon en de snijplotter, die is gemaakt van speciaal staal. Aanvankelijk werd de molen onder een bepaalde bewerking aangescherpt. De apparatuur is met strikte nauwkeurigheid gemaakt om speling te voorkomen. Verscherping en staalhardheid worden geselecteerd voor de eigenschappen van het materiaal dat wordt verwerkt.
Het is beter om het profiel en de snedediepte te selecteren op een staal van materiaal met een vergelijkbare hardheid. In dit geval wordt de boormachine op de gewenste afstand in de klemmen geïnstalleerd en wordt de snelheid geselecteerd die overeenkomt met het werk dat moet worden gedaan.
Voor een boor worden alleen vingerfrezen met een schacht gebruikt. Voor langdurig werk zonder verscherping is het beter om voor multiplex snijders te kiezen. Ze kunnen niet alleen worden geslepen.
De boor voor hout verschilt afhankelijk van het type behandeling:
- afronding - rond de hoeken;
- V-vormig - maak een monster in de body van het werkstuk;
- -schijf en faltsevy - maak groeven;
- -filet - interne groef aan de rand;
- zwaluwstaart - verbindende knooppunten voor doorn-groef;
- -randen - bewerk de randen van de vlakken.
Houtmolens onderscheiden zich door hun milde impact op het materiaal om afbrokkeling en verharding van de rand tot broosheid te voorkomen.
Kenmerken frezen met schachten voor metaalbewerking
Metaal is een stevig materiaal met een uniform kristalrooster. Het wordt rigide verwerkt, de belangrijkste indicator is de snelheid van het werk.
Afhankelijk van het gewenste resultaat, wordt de snijder voor metaal van verschillende configuraties gebruikt voor een boor:
- -uiteinde;
- -hoek;
- cilindrisch;
- -schijf;
- -terminal.
Vlakkegels worden gebruikt voor verticale metaalbewerking. Vaker worden ze behandeld met een vliegtuig.
Als de tanden op het uiteinde en de zijkant van een platte schijf zijn geplaatst, kunt u een verzonken profiel in het vlak boren. Dus groeven en groeven. Als u geen schijf gebruikt, een cilinder met soepel gebogen groeven, kunt u een horizontaal oppervlak bewerken, de laag verwijderen, onregelmatigheden gladstrijken. Voor elke bewerking wordt een speciale metaalsnijder voor de boor geselecteerd. Tegelijkertijd moet u rekening houden met de belasting van de motor en de lagers, zodat het gereedschap niet oververhit raakt.
Lees ook: Herziening van handboormachines van verschillende fabrikanten
Vereiste voor de vervaardiging van harde snijders. Het gereedschap moet effectief werken, waardoor het snijoppervlak lang scherp blijft. Vaak worden, om kostbaar, hard gelegeerd staal te besparen, de frezen samengesteld, het lichaam is gemaakt van gewoon staal en de tanden zijn gemaakt van legeringen.
-snijders moeten alleen kopen bij gerenommeerde fabrikanten. Controleer tegelijkertijd de kwaliteit van de verscherping, uniformiteit van de structuur, let op het materiaal van de snijkant. Vooral controle van de dichtheid van de geprefabriceerde snijders.
Cutter, aangezien elk snijgereedschap zorgvuldig moet worden behandeld. De snijkant tolereert geen hitte, trillingen en verkeerd gebruik.
Wij verwerken kunststof met een boormachine met een
-frees Een speciaal kenmerk van kunststofverwerking is de viscositeit. Bij blootstelling aan een hogesnelheidsfrees begint het plastic eerst op de snijplotter te worden gewikkeld en vervolgens wordt het dunner gemaakt. Daarom veroorzaakt de selectie van boren en verwerkingssnelheid van elk polymeer bepaalde moeilijkheden. Kunststofboor voor de boor wordt gekozen afhankelijk van het materiaaltype:
- thermoplasten;
- thermosets.
Uit de naam is het duidelijk, thermoplasten onder invloed van temperatuurwinst-vloeibaarheid, chips van dergelijke materialen zijn afvoer, met gesmolten randen. Reactorkunststoffen zijn niet gevoelig voor verweking bij verhitting. Vaak wordt dit materiaal geproduceerd met wapening. Op basis van de eigenschappen van het polymeer worden de snijders en de verwerkingsmodus geselecteerd.
Thermohardende kunststoffen worden machinaal bewerkt met meerdere snijplotters, terwijl een soepele verwerking wordt gehandhaafd. De diepte van één snede mag 2,5 mm niet overschrijden. Anders kunt u de vernietiging van het behandelde oppervlak krijgen. Rekening houdend met de kunstmatigheid van het materiaal, is het noodzakelijk om de afzuiging van microdeeltjes te organiseren zodat stof niet in de ademhalingsorganen van de werknemer komt.
Zacht materiaal moet worden gesneden met tweewegfrezen met lage snelheden, zodat het materiaal niet "druipt".Voor plaatstaal is het beter om compressiemolens te gebruiken voor het bewerken van randen.
We frezen beton met
Als de constructie moet worden bewerkt met een betonfrees voor een boor, worden diamantkronen met externe messen gebruikt. De frees wordt losgeschroefd van de basis, de schacht. De Pobedit-laag maakt het gat goed schoon, op voorwaarde dat een krachtige boor in hamerloze modus werkt. Deze kronen worden gebruikt om keramische tegels van de muur te verwijderen, voor het afwerken van de reiniging.
Het gebruik van zakken om te boren, is vol gevaar. De boor moet stevig worden vastgehouden, wachtend op een eikel, omdat de dichtheid van het materiaal in de muur kan veranderen en de kracht van de impact een klap zal veroorzaken.
Waarom hebt u een
-magneetboor nodig? Bij het ontwikkelen van een boormachine met magnetische basis werd u geleid door het probleem van het maken van gaten in structuren van meerdere tonnen metaal die niet kunnen worden verplaatst. Bedrijven zoals een grote magneet trekken een paar aan met een tegenovergestelde lading. Het creëren van een geladen bed onder de boor loste het probleem op van het bevestigen van het gereedschap voor het boren van gaten met hoge precisie.
Lees ook: Hoe een betrouwbare dompelpomp voor de put te kiezen
Het boren van gaten met grote dwarsdoorsnede in het metaal wordt uitgevoerd met verschillende spuitmonden, inclusief het gebruik van een frees voor een boormachine op een magnetisch bed. Gewoonlijk wordt een dergelijk mondstuk gebruikt in de vorm van een holle kroon. Het boren van een boormachine op een magneet op een markering is precies gegarandeerd. Totdat het bed wordt geactiveerd, wordt de boor op een vlak gehouden met een kracht van enkele tonnen per vierkante centimeter. Na het uitschakelen van de stroom wordt de installatie eenvoudig verplaatst naar een nieuwe plaats, het gewicht is niet groter dan 25 kg.
Een kruissnijder kan een gat boren in een structuur met een diameter tot 130 mm.
Snijmachine voor boormachine - video
