Har du lagt merke til hvor mange forskjellige måter erfarne håndverkere kan tilby for å løse det samme problemet? Gassrørledningsenheten er intet unntak. Så, tilkoblingen av gassrør av profesjonelle gassarbeidere utføres ved hjelp av forskjellige materialer og teknikker. Mesternes arsenal inkluderer utskjæring og sveising, lodding og flenser. De bruker aktivt teknikkene som har blitt bevist i flere tiår og som nylig har dukket opp.
Når du kjenner de grunnleggende metodene, forstår verktøyene og moderne materialer, er det lettere å spore arbeidets riktighet, kontrollere handlingene til de inviterte spesialistene.
I denne artikkelen har vi gitt en beskrivelse av hovedalternativene for å feste gassrør, metoder for forsegling av skjøter. Etter å ha lest den, vil du forstå typer rør, funksjoner i materialer, teknologier for å jobbe med dem. Vi tok særlig hensyn til metodene for å kontrollere tilkoblingene som allerede er gjort, siden sikkerheten ved bruk av husholdningsgassutstyr avhenger av at de er riktige.
Innholdet i artikkelen:
- Funksjoner ved tilkobling av gassrør
-
Tilkoblingsmuligheter for gassrør
- Alternativ nummer 1 - sveiset søm
- Alternativ nummer 2 - rørlodding
- Alternativ nummer 3 - festes til røret
- Alternativ nummer 4 - bruk av en gjenget tilkobling
- Alternativ nr. 5 - flensforbindelser
-
Materialer for tetting av skjøter
- Fordeler og ulemper med linbånd
- Olje og harpiksbasert pasta
- Tørking av pasta-tetningsmidler
- Anaerobe lim
- Tetningstråd av nylon
- PTFE tape
- Metoder for å kontrollere tettheten av tilkoblinger
- Konklusjoner og nyttig video om temaet
Funksjoner ved tilkobling av gassrør
I lang tid besto gassledningen utelukkende av metallrør med forskjellige diametre. Materialet ble verdsatt for sin evne til å lage en sømløs linje som kan opprettholde absolutt tetthet under høyt trykk.

Leddene på rustne metallrør er en kilde til økt fare, siden det er nettopp ved leddene stållegeringen kollapser spesielt raskt
Søket etter andre alternativer ble tvunget av en betydelig mangel på en metalllegering - under påvirkning fuktighet, etter flere års drift begynte den å ruste og sette integriteten i fare rørledning.
Så begynte det å dukke opp rør fra andre materialer:
- Kobberhvis fordel er korrosjonsbestandighet, ulempen er evnen til å opprettholde integritet ved lavt trykk, ikke mer enn 5 kPa.
- Lavkarbonstålikke utsatt for rust. Ulempen er kompleksiteten i behandlingen og høye kostnader. Derfor brukes PVC -rør med en ytre fletning av stål for arrangement av gassrørledninger.
- Polyetylen. Elastisk og lett, dette materialet leder ikke strøm, er billigere enn andre analoger og tåler sterke transformasjoner uten å miste integriteten.
Mer informasjon om de forskjellige typene gassrør og funksjonene de velger, finnes i dette materialet.
Elementene som forbinder rørledningen og grenen som fører til forbrukeren begynte å være laget av gummi. For slike forbindelser velges varmebestandig gummi, som ikke er utsatt for å tørke ut ved overdreven isolasjon.

Når du installerer gummiforbindelser, brukes ferdige fabrikkprodukter. Håndlagde fleksible foringer overholder ikke sikkerhetsbestemmelsene
Valg av materiale skyldes trykk på gassrørledningen, nødvendig båndbredde og beregnes av spesialister.
Det samme gjelder for tilkoblinger. Bare en profesjonell kan bestemme riktig festetype, korrelere det riktig med rørmaterialet, tekniske driftsforhold.
Tilkoblingsmuligheter for gassrør
I dag identifiserer mestere 5 typer tilkoblinger når de installerer en gassrørledning. Dette er sveising som brukes til metallrør, lodding som brukes til kobber og PVC, tapping, gjengede og flensede forbindelser.
Alternativ nummer 1 - sveiset søm
Stålrør behandles ved hjelp av en omformermaskin eller gassveisutstyr. Endene som skal kobles er plassert i en avstand på 1,5-2 mm fra hverandre, grundig festet.
I metallsmeltingen påfører sveiseren to sømmer: den viktigste og den ekstra sikkerheten.

Erfarne håndverkere kjøler ned det oppvarmede metallet og blir først kvitt vekten. Dette gjør det mulig å unngå sprekker.
Polyetylenelementer er forbundet med en enhet som styrer temperaturen som oppnås under oppvarming. For tilkoblingen brukes smelteelementbeslag. Ved oppvarming av det omkringliggende materialet gjør det blandingen til en homogen masse. Resultatet er en stram, holdbar søm.
Alternativ nummer 2 - rørlodding
Rumpelodding er egnet for både metallrør og termoplastiske polymerprodukter. Arbeidet utføres på en modulenhet som inkluderer en hydraulisk enhet, sentralisator, loddejern og innebygd kutter.
Algoritmen er som følger:
- Endene på elementene som skal loddes renses for flis, støv og fremmede partikler. Avfett.
- Med hjelp loddejern for rør av polypropylen delene blir oppvarmet og nærmer seg hverandre til en 1 mm tykk perle vises på skjøteoverflaten.
På slutten av arbeidet blir forbindelsen igjen i enheten til den er helt avkjølt. Enhver bevegelse i en periode med synkende temperatur kan forårsake fistler.
Alternativ nummer 3 - festes til røret
Sidefelt er en teknikk som krever spesiell ekspertise. Den kan utføres varm, der lysbuesveisemaskinen brukes, og kald, når boreutstyret er hovedverktøyet.
Poenget med manipulasjon er å organisere en forseglet gren fra et solid rør.

Noen eiere av private hus, når de er koblet til den sentrale motorveien, foretar en kald tie-in på egen hånd, uten å varsle naboene eller leverandørfirmaet. Å gjøre dette er forbudt. Bare lisensierte organisasjoner kan koble den nye delen til gass
Innføring med den første metoden er bare tillatt når trykket i gassrørledningen reduseres til en verdi på 40-50 kg per kvadratmeter. cm. Det andre kan realiseres uten å senke trykket. I begge tilfeller kreves tillatelse fra tilsynsmyndighetene.
Les mer om hvordan du krasjer i en gassrørledning. Lengre.
Alternativ nummer 4 - bruk av en gjenget tilkobling
Gjengede tilkoblinger brukes over hele gassledningens lengde: fra endebiter til forskjellige typer grener. Hvis fleksible gummislanger allerede er utstyrt med passende dyser, er kutting ofte nødvendig på metallrør.
Det utføres på følgende måte: overflaten på den fremtidige tråden rengjøres, behandles med en fil, smøres med maskinolje. Deretter utføres skjæring ved hjelp av en rørform.
Hvis det skal dokke to faste seksjoner av gassledningen, utføres tilkoblingen av gassrørene ved hjelp av en kobling. Det er et eget metallelement med en kvinnelig tråd. Påføring på den ytre gjengen på rørendene gjør det mulig å sikre en tettsittende passform.

Erfarne håndverkere overvåker alltid plasseringen av klupp: den må være plassert strengt vinkelrett på røret. I tillegg utfører de skjæring med vekslende full sving fremover og halv bakover. Dette gjøres for å bli kvitt flis som hindrer jevn kutting i tide.
Selv en perfekt utført tråd gir ikke perfekt skjøteintegritet. Derfor brukes det alltid ekstra materialer for å tette gassforbindelser.
Alternativ nr. 5 - flensforbindelser
Denne metoden er egnet for kobber, stål, polyetylenrør. Brukes kun i områder med lavt trykk.
En flens er et flatt stykke med hull boret gjennom den. Selve delen fungerer som et forbindelseselement. Hullene i den er for pigger og bolter.

Det er nødvendig å velge en flens under hensyntagen til parameterne foreskrevet i GOST 12820-80. Dokumentet tar hensyn til overholdelsen av det nominelle trykket til gassrørledningen og standardstørrelsen på delen
For PVC -rør, spesiell passendesom er forbundet med sveising. Når det gjelder metallelementer, kan det slippes oppvarming. Bolter brukes på dem for å fikse flensene.
Materialer for tetting av skjøter
Gjengede og flensede tilkoblinger krever ytterligere tetning.
Valg av materiale til pakningen utføres under hensyntagen til at det bør:
- tåle belastningene prosjektet planlegger, inkludert trykkfall;
- å utjevne feilene på den forseglede overflaten;
- fyll mellomrommet mellom de tilkoblede elementene.
Det vil si at puten må være elastisk, sterk og tett. Det mest kjente materialet som oppfyller disse kravene er lin. En linstreng brukes aktivt til å tette leddene i gass- og vannrørledninger.
Mer moderne materialer - pastaer, tråder, fugemasser, FUM -tape brukes litt sjeldnere: på grunn av de høyere kostnadene og litt konservatisme av erfarne spesialister.
Fordeler og ulemper med linbånd
Linbånd er tett viklet rundt tråden og skaper et tett lag. Fordelene med metoden er lave kostnader, høy vedheft, styrke på den faste skjøten.

Tidligere ble linfibre brukt med rødt bly impregnert med tørkeolje. I dag brukes spesielle tetningspastaer i økende grad.
Ulemper - ødeleggelse av lin over tid, kompleksiteten ved demontering, høye krav til erfaring fra en spesialist.
Hvis tilkoblingen av gassrørene på den lagde lintråden utføres med for mye kraft, kan pakningen gå i stykker. Et slikt ledd vil ikke være lufttett. Derfor er det bedre hvis manipulasjonen er betrodd en erfaren mester.
Olje og harpiksbasert pasta
Olje- og harpiksformuleringer stivner ikke. Stoffet som påføres leddet forblir tyktflytende i lang tid, motstår effektivt at gass trenger inn i det ytre miljøet.

Med et lite mellomrom vil en erfaren spesialist velge en annen metode, siden en ikke-herdende pasta bare vil være effektiv på en forlenget tråd
Et stort pluss er enkel applikasjon, som selv en nybegynner låsesmed kan håndtere. Ulemper - mangel på fast fiksering, lavt trykkmotstand.
Når trykket i gassrørledningen stiger, presses pastaen gradvis ut av skjøten.
Tørking av pasta-tetningsmidler
Disse formuleringene er basert på løsningsmidler. Etter påføring tørker stoffet, gir en sterk fiksering. Kan brukes alene eller sammen med linrulle for gassforbindelser.

Når du vet at gjengetilkoblingen er forseglet med et tørketetningsmasse, er det verdt å sjekke det med jevne mellomrom og stramme det med en skiftenøkkel. Dette gjelder alle typer rør
Eksperter tilskriver styrken til de resulterende forbindelsene til fordelene med å tørke forseglingspasta. I tillegg er sammensetningen lett å påføre: under behandlingen fungerer den som et smøremiddel og begynner å tørke ut, allerede i gjenget gap. Blant manglene skilles tendensen til krymping.
Anaerobe lim
Et tyktflytende lim som herder uten krymping er det beste tetningsmassen for gjengede og flensede gassforbindelser. Ved å fylle rommet ved leddene størkner det bare der, forblir væske og tyktflytende utenfra.
Overflødig lim kan enkelt fjernes fra overflaten, og dosen som kommer inn vil forbli på riktig sted og raskt polymerisere.

For enkel installasjon tilbyr produsentene lim med forskjellige tørketider. Det varierer fra 3 minutter til flere timer. Dette bør tas i betraktning når du velger en komposisjon.
Den eneste ulempen med anaerobt lim er at det ikke kan brukes ved lave temperaturer. Med et sterkt minus øker polymeriseringstiden kraftig. Og i noen situasjoner kommer det kanskje ikke i det hele tatt.
Tetningstråd av nylon
Prinsippet om bruk av nylontråd er lik metoden for bruk av linfiber: materialet vikles på den ytre tråden til det ene elementet, og presses deretter mot den indre tråden til det andre.
Fordelene inkluderer:
- lav pris;
- bredt temperaturområde, hvis øvre grense er fastsatt til rundt 130 grader;
- evnen til å bruke under høy luftfuktighet;
- påliteligheten til den behandlede tilkoblingen.
Blant ulempene skiller behovet for å grove tråden - det er ekstremt vanskelig å holde materialet på glatt metall. I tillegg er nylontråd ikke egnet for tetting av rørskjøter med en diameter på mer enn 80 mm.
PTFE tape
FUM -tape er en relativt ny type tetningsmasse, men ganske populær. De viktigste fordelene er elastisitet, kjemisk motstand og varmebestandighet.
Tapen er lett å vikle, har lang levetid og er egnet for metall- og polyetylenrør.

Det er viktig å påføre FUM -tape riktig: på en tidligere avfettet overflate, og observer trådens retning. Hvis kontrollen viser en gasslekkasje gjennom den bearbeidede tilkoblingen, er det nødvendig å fjerne den gamle viklingen helt for korreksjon.
Imidlertid er det også ulemper. Dette er et lavt tetningsnivå for ledd med stor diameter og følsomhet for uregelmessigheter - grovhet, hakk, metallspon kan lett ødelegge tapeens integritet.
Metoder for å kontrollere tettheten av tilkoblinger
Gassrørledningens tetthet kontrolleres i seksjoner. I en situasjon med bygårder velges et segment fra stedet der drivstoff blir introdusert i bygningen til kranene på husholdningsutstyr.
I enden av stedet er plassert plugger. Rørene er under trykk og overskrider standardverdiene med 25%. Trykkfallet er årsaken til å kontrollere tilkoblingene.

Det er forbudt å se etter gasslekkasjer ved åpen ild: ved hjelp av fyrstikker, lys. Lightere og piezo -lightere er ikke egnet for dette formålet. Drivstoff som er fanget nær forbindelsen kan eksplodere
Integriteten til skjøter, grener og tilkoblingspunkter for utstyr kontrolleres på to måter:
- Med indikator for lekkasje av gass.
- Ved å påføre en såpeløsning, emulsjon.
I det første tilfellet vil et digitalt, lyd- eller fargesignal fra enheten varsle om faren. I det andre må du se etter utseende av bobler. Deres tilstedeværelse indikerer et brudd på integriteten til forbindelsen.
Konklusjoner og nyttig video om temaet
Videoen viser tre måter å forsegle standard gjengede tilkoblinger:
Etter å ha fått en ide om materialene som rør for en gassrørledning er laget av, typer tilkoblinger og forseglingsmetoder, blir det klart at det er bedre å overlate alt arbeidet til fagfolk. En erfaren håndverker vil være i stand til å velge den optimale sammenføyningsmetoden, et passende tetningsmiddel, og kompetent kontrollere integriteten til tilkoblingen.
Hvis du har erfaring med tetting av fuger, er du klar over nye produkter på markedet for tetningsmasse, skriver. Nettstedet vårt blir besøkt av både nybegynnere og de som har noe å dele. Del erfaring, kunnskap, still spørsmål. Skjemaet nedenfor lar deg følge kommentaren med bilder, diagrammer, skisser.