Har du bestemt deg for å isolere skorsteinen og kan ikke velge et isolerende materiale? Vi vil fortelle deg hva slags isolasjon for en gasspipe som vil fungere så effektivt som mulig under forskjellige forhold. La oss vurdere typer varmeisolasjon og dvele nærmere ved deres tekniske egenskaper.
For å velge det mest optimale alternativet, vil vi først bli kjent med design av skorsteiner og materialene som brukes til konstruksjonen. Dette vil hjelpe oss med å velge varmeisoleringsbeskyttelse, noe som vil øke effektiviteten til gasskjelen og sikre maksimal levetid for skorsteinen.
Artikkelen vi foreslår inneholder reglene for arbeid med isolasjon. Våre anbefalinger hjelper deg med å bestemme det mest rasjonelle, enkle og praktiske alternativet for implementering. Informasjonen som er gitt vil være ekstremt nyttig for uavhengige håndverkere.
Innholdet i artikkelen:
- Hvorfor isolere pipen til en gasskjele
- Regler for installasjon av skorstein
-
Typer røykrør
- Skorsteinsrør av rustfritt stål
- Skorstein, murstein
- Skorstein fra asbest-sementrør
- Røykkanal laget av keramiske rør
-
Typer varmeovner for skorsteinen
- Gruppe av mineralull
- Isolasjonsskjema
-
Metoder for isolering av en gasspipe
- Isolering av en asbest-sement gasspipe
- Isolering av en skorstein av stål
- Isolering av murstein
- Konklusjoner og nyttig video om temaet
Hvorfor isolere pipen til en gasskjele
Når de passerer gjennom kjelerøret, mister oppvarmede gasser temperaturen, og avgir en del av sin egen varme til veggene i strukturen. Men samtidig må gassen slippes ut utenfor.
Kvaliteten på trekket avhenger i stor grad av temperaturen på skorsteinens vegger. Med utilstrekkelig trekk er det mulighet for røyk i rommet og til og med forgiftning med avfallsforbrenningsprodukter.
Effektiviteten ved fjerning av forbrenningsprodukter, med andre ord kvaliteten på trekkraften, avhenger av hastigheten på å overvinne øyeblikket av kondensdannelse. Denne indikatoren bestemmes i stor grad av materialet den er laget av skorstein.

I den isolerte pipen reduseres øyeblikket for kondensdannelse og kvaliteten på trekket forbedres
Hvis et rustfritt eller galvanisert stålrør brukes som skorstein, er kondensperioden tar 2-3 minutter, men en vanlig murstein skorstein trenger mye mer tid - omtrent en halv time.
I det øyeblikket kondensat ser ut og til det forsvinner, blandes vann aktivt med forbrenningsproduktene, som en følge av reaksjonen som oppstår, vises en sur løsning. Det er denne syren som har en negativ effekt på røret og forårsaker ødeleggelse.
Hvis et asbestrør eller murverk brukes som skorstein, kan restkondensatet absorberes i veggene. I mangel av isolasjon av høy kvalitet vil den akkumulerte fuktigheten fryse og ødelegge skorsteinen. Fordelene med skorsteinisolasjon
Hvis du kvalitativt isolerer skorsteinen fra en gasskjele, kan du identifisere et betydelig antall fordeler. De viktigste er:
- Redusere virkningen av atmosfærisk nedbør;
- Redusere varmetapet i fyringssesongen;
- Forbedring av trekkvaliteten;
- Presentabel utseende av skorsteinen;
- Redusere volumet av kondensat som dannes på utsiden av skorsteinen.
Tatt i betraktning de ovennevnte fordelene, er det åpenbart at det ganske enkelt er nødvendig å isolere røret til en gasskjele. For arbeid kan forskjellige varmeovner brukes, som hver ikke bare skiller seg i fysiske egenskaper, men også i funksjonene i arbeidet.
Regler for installasjon av skorstein
Før du går til en oversikt over varmeovner og reglene for å arbeide med dem, må du forstå kravene som må oppfylles når du installerer en skorstein. Dette punktet er veldig viktig, siden brudd på normene kan føre til manglende evne til å bruke utstyret.

Overholdelse av standarder og krav for bygging av gassskorsteiner sikrer deres pålitelige og sikre drift
Skorsteinskanaler må oppfylle kravene i DBN V.2.5-20-2001 og SNiP 2.04.05-91. Hovedkravene er som følger:
- Skorsteinens indre diameter må være større enn diameteren på gasskjelens utløp;
- Hovedrøret kan ikke ha buede eller avsmalnende seksjoner, det må være plassert vertikalt, en skråning på ikke mer enn 30 grader er tillatt;
- Grenlinjen kan ikke ha mer enn tre svinger;
- Avstanden fra rørets ytre overflate til vegger av brennbare materialer er 25 cm, til vegger av ikke -brennbare materialer - 5 cm;
- Isolasjonen av leddene i skorsteinselementene må sikre fullstendig tetthet av skjøten;
- Ingen tilkoblinger er tillatt i takets passasje (denne delen av skorsteinen må være solid);
- På svinger er det nødvendig å ordne inspeksjonsluker;
- Nedre del skorstein må være utstyrt med en struktur for oppsamling av kondensat;
- Den øvre delen skal stige over takryggen med minst 50 cm, lengden på selve pipen skal gi trekk av høy kvalitet.
Overholdelse av normer og krav for installasjon av gasspiper gir ikke bare en økning i driftseffektiviteten utstyr, forlenger skorsteinens levetid, men garanterer også brannsikkerhet og eliminerer trusselen om røyk lokaler.
Typer røykrør
Avhengig av materialet som brukes, er gasskorsteiner delt inn i flere typer, mens murverk praktisk talt ikke brukes til å tømme gasser.
Imidlertid brukes murstein ofte for å knytte eksosrøret. Dette er ikke en enkel murstein - den har en firkantet form, og den indre delen har et sirkulært tverrsnitt.
Skorsteinsrør av rustfritt stål
Metallskorsteiner er de mest populære. Oftest brukes rustfritt stål, som er preget av høy korrosjonsbestandighet.

Skorsteinsrør av rustfritt stål kjennetegnes ved enkel installasjon og høy korrosjonsbestandighet mot ethvert aggressivt miljø
De viktigste fordelene med konstruksjoner i rustfritt stål:
- Kondensert fuktmotstand;
- Motstand mot atmosfærisk nedbør;
- Kjemisk motstand mot sot som følge av gassforbrenning;
- Motstandsdyktig mot høye temperaturer;
- Den indre glatte overflaten reduserer friksjonskoeffisienten, og sikrer jevn passasje av gasser med minimal sotavsetning;
- Lav vekt tillater bruk av standard festemidler;
- Enkel installasjon eliminerer kompleksiteten av arbeidet med betydelig ødeleggelse av vegger;
- Ganske demokratisk pris.
Bruk av konvensjonelle rør i rustfritt stål anbefales ikke. Dette skyldes det faktum at akkurat skorsteiner er laget av spesielle kvaliteter av rustfritt stål, som på grunn av introduksjonen av legering elementer er svært motstandsdyktige mot syrer som følge av dannelsen kondensat.
Skorstein, murstein
For tiden brukes en murstein skorstein mye sjeldnere, fordi den er hovedsakelig bygget for mursteinsovner, og de blir aktivt erstattet av gassmodeller. I tillegg tar det mye tid å sette den opp.
Sammen med dette har en murstein skorstein følgende ulemper:
- Grov indre overflate for sotoppbygging og redusert trekkraft;
- Ikke motstandsdyktig mot syrekorrosjon. På grunn av materialets hygroskopisitet absorberes kondens og ødelegges raskt;
- Kompleksiteten i konstruksjonen. Murverk av bygningsmaterialer tar mye lengre tid enn å montere metall- eller keramiske moduler.
Du kan eliminere de negative egenskapene til en murstein skorstein ved å sette inn en hylse i form av et rør laget av asbest eller rustfritt stål.
Skorstein fra asbest-sementrør
Tidligere ble asbest-sementrør veldig mye brukt i bygging av skorsteiner til gasskjeler. Til tross for materialets porøsitet, grovheten i de indre veggene og det langt fra ideelle tverrsnittet, skyldes populariteten til asbest-sementrør at de er lave.

Skorsteinen laget av asbest-sementrør er preget av en lav pris, men for pålitelig drift krever det et strengt vertikalt arrangement
For å unngå disse ulempene bør skorsteinen fra asbest-sementrør være så rett som mulig med tette ledd. En enkel sementmørtel er ikke nok her; tørkede fuger må behandles med tetningsmasse eller det må brukes spesielle forseglede klemmer.
Generelt er arbeidet ikke vanskelig. Ved riktig forsegling av leddene vil skorsteinen av asbest-sementrør på ingen måte være dårligere enn den analoge laget av rustfritt stål. Under aktiv drift vil den imidlertid ikke tjene mer enn 3-5 år, hvoretter den krever obligatorisk utskifting.
Røykkanal laget av keramiske rør
Skorsteiner laget av keramiske rør kjennetegnes ved pålitelighet, holdbarhet, høy korrosjonsbestandighet mot aggressive stoffer og ekstreme temperaturer.

Når du installerer en høy skorstein fra et keramisk rør, kreves et pålitelig fundament, siden de er reist i henhold til "rotpipen" -opplegget
Men sammen med dette har de sine ulemper - stor vekt, obligatorisk konstruksjon av et eget fundament og høye kostnader. Men alle disse manglene keramiske skorsteiner overlappet med titalls år med pålitelig og stabil drift.
Typer varmeovner for skorsteinen
Valget av varmeovner for gasspiper er ganske begrenset på grunn av de høye kravene til varmebestandighet og brannsikkerhet.
Det er klart at populære skumplater, ekspandert polystyren og lignende polymerer ikke vil fungere. Når de utsettes for høye temperaturer, kan de ikke bare lett deformeres, men også antennes hvis en gnist treffer dem.
Isolasjon for en gasspipe må oppfylle følgende krav:
- Minimumsindikatoren for varmeledningsevne, som sikrer brannsikkerhetsstandarder;
- Lett vekt for å redusere belastningen på taket;
- Plastisitet og fleksibilitet for enkel varmeisolering av geometrisk komplekse områder;
- Nøytralitet til virkningene av kjemiske miljøer, nedbør og kondens;
- Lang levetid.
Det ideelle alternativet anses å være enheten for varmeisolering av skorsteinen i en gasskjel ved bruk av mineralvarmeisolatorer. På grunn av de lave kostnadene ble bulkmaterialer tidligere oftest brukt, som har mistet posisjonene på grunn av lav effektivitet og stor masse.
De ga håndflaten isolasjon av bomullsull laget av mineraler av basaltull og glassfiber. Disse materialene er preget av høy brannmotstand, de tåler temperaturer over 400 grader.
Gruppe av mineralull
Klassen av mineralull inkluderer materialer: slaggfiber, glassfiber, steinull. Hver av de tre gruppene kjennetegnes ved sin struktur - fibertykkelse og lengde, belastningsmotstand, fuktmotstand og brannsikkerhet.
For å forstå de tekniske egenskapene til mineralull, vil vi vurdere hver av gruppene separat.
Spesifikasjoner for glassull
Tykkelsen på glassullfibrene er i området 5-15 mikrometer med en lengde på 15-50 mm. Det er forskjellig i elastisitet og styrke, du må jobbe med materialet så nøye som mulig, siden glasstråder ikke bare kan grave inn i huden, men også komme inn i luftveiene.

Glassull er en effektiv isolasjon, men arbeid med det er forbundet med en økt fare på grunn av muligheten for skader på huden av fibre
Glassull har en gjennomsnittlig hygroskopisitet, maksimal oppvarmingstemperatur er 450 ° C. Varmeledningsevnen er 0,03 - 0,052 watt per meter per Kelvin.
Tekniske egenskaper ved slagg
Tykkelsen på slaggeullfibrene er i området 4 - 12 mikron med en fiberlengde på 16 mm, grunnlaget for isolasjonen er masovnslagg. Materialet er svært skjørt og hygroskopisk.
Til tross for den tillatte oppvarmingstemperaturen på 300 ° C, er slaggeull ikke egnet for isolering av en gasspipe på grunn av høy fuktabsorpsjon. I tillegg er materialet preget av restsyre, som har en negativ effekt på metallet.
Tekniske egenskaper ved steinull
Varmeisolerende materiale er laget av gabbro-basalt steinavfall. Faktisk er det et produkt laget av mineralfibre, som har et annet navn - steinull. Tykkelsen på fibrene overstiger ikke 7 mikron med en lengde på opptil 50 mm.
Ved produksjon av isolasjon knuses fjellet, etterfulgt av smelting og strekking av de fineste "trådene". Etter forvarming til 300 grader føres trådene gjennom pressen to ganger. Som et resultat er det resulterende materialet preget av høy brannmotstand og styrke.

Basalt eller steinull er svært brannbestandig og er en ideell løsning for isolering av en gasspipe
Stein eller basaltull har følgende egenskaper:
- Lav varmeledningsevne - 0,032 - 0,048 watt per meter per Kelvin;
- Hydrofobicitet - fuktighet kan ikke komme inn, da den legger seg på overflaten. Motstand mot atmosfærisk nedbør.
- Motstand og deformasjon - oppnådd på grunn av det blandede arrangementet (vertikalt og horisontalt) av fibrene, tåler en belastning på opptil 80 kPa;
- Høy brannmotstand - materialet tåler temperaturer over 1100 ° C uten å miste styrken. Tatt i betraktning at antennelsestemperaturen for sot ikke overstiger 1000 ° C, er materialet egnet for å isolere nesten alle røykavtrekkssystemer.
Basalt eller steinull er en ideell løsning for isolering av en gasspipe, men på grunn av de lavere kostnadene kan glassull også brukes.
Isolasjonsskjema
Formen for frigjøring av mineralull - matter eller ruller, sammen med dette, kan de suppleres med spesielle funksjonelle lag og elementer. For eksempel kan et folielag ikke bare reflektere varme, men også forhindre at fibrene slipper ut.
Noen ganger vil det være berettiget å bruke lamellmatter kuttet i form av strimler - de gjentar lett formen på skorsteinen. Rullematerialer og syede mineralplater kjennetegnes ved sin høye praktiskitet. For skorsteiner med sirkulært tverrsnitt, vil den ideelle løsningen være en varmeapparat i form av sylindere laget av basaltfiber.

Basaltullsylindere er enkle å bruke og gir pålitelig varmeisolasjon av skorsteinen
Sylindrene har en spalte og er en slags nedfellbar hylse. Det er nok å brette ut sylinderen med hendene og bare sette den på røret. Slike ovner har forskjellige tykkelser, de kan ha et foliebelegg på utsiden.
Deretter vil vi se nærmere på egenskapene til isolasjon av hver type skorstein og reglene for bruk av varmeovner.
Metoder for isolering av en gasspipe
Isolasjon er bare nødvendig for den delen av skorsteinen som ligger utenfor eller på et uoppvarmet loft. I dette tilfellet må rør festet til fasaden av bygningen være fullstendig isolert, inkludert den horisontale delen som går gjennom veggen.
Valget av isolasjonsmetode bestemmes av materialet som gasspipen er laget av. Isolering av skorsteinen fra en gasskjele avhenger ikke bare av designen, men også av det valgte materialet.
Isolering av en asbest-sement gasspipe
Det er mulig å isolere et asbest-sementrør på tre fundamentalt forskjellige måter. Mineralull, murverk eller gips er egnet for implementering.
Isolasjon med murverk
Isolasjon med murverk med fylling av hulrom med masseisolering er tillatt, men prosessen er ganske arbeidskrevende og tar mye tid.
Denne metoden brukes oftest hvis det allerede er en murstein, og et asbest-sement eller galvanisert stålrør brukes som hylse.
Skorsteinisolering ved pussing
Asbest-sementrør har høy vedheft, så puss kan brukes som isolasjon. Før du arbeider med røret, er det nødvendig å fikse armeringsnettet.
Løsningen tilberedes i følgende proporsjoner:
- 3 deler siktet slagg;
- 1 del sement;
- 2 deler kalk med vann.
Løsningen skal ha en tykk plastisk konsistens. Det første laget påføres 20-30 mm tykt. Alle påfølgende lag påføres først etter at det forrige har tørket. Før maling eller kalking må overflaten på gipset slipes, og sprekkene som har dukket opp må være kitt.
Mineralullisolasjon
Arbeidet utføres til å feste et lag mineralull på utsiden av røret. Før arbeidet påbegynnes, må røret rengjøres for støv, og laget av rullet isolasjon må festes med klemmer. Med tanke på at mineralull er i stand til å absorbere fuktighet, anbefales det å gjemme det under et galvanisert stålhus.
For å spare penger på loftet kan du klare deg uten et stålhylster, men under påvirkning av atmosfærisk nedbør er det lite sannsynlig at levetiden til mineralull vil overstige 2-3 år.
Isolering av en skorstein av stål
Skorsteiner laget av rustfritt stål er i hovedsak to rør med forskjellige diametre, mellomrommet mellom dem er fylt med isolasjon. Du kan kjøpe en ferdig struktur i form av et sandwichrør. I dette tilfellet er det nok å utføre installasjonsarbeid uten isolasjon, siden isolasjonen allerede er installert.
Men kostnaden for sandwichrør er høy nok til å spare penger. et lignende design selv. For å gjøre dette er det nok å pakke det indre røret med en rulle med mineralullisolasjon eller bruke et ferdiglaget skall eller sylindere av samme materiale. I stedet for rustfritt stål kan det ytre røret være laget av galvanisert stål.

Det er best å bruke spesielle klemmer for å feste mineralullen til det indre stålrøret.
En annen måte som lar deg utføre isolasjon på loftet er enheten til en trekasse med fylling. Slagg, sand, ekspandert leire kan brukes som bulkmaterialer.

Det er lett å isolere et stålrør med en trekasse med utvidet leirefyll. Det er viktig å unngå kontakt med brennbare materialer med varmeoverflater.
På steder hvor boksen kommer i kontakt med taket eller kassen, er det nødvendig å installere beskyttelse mot stålplater for å forhindre brann.
Isolering av murstein
En murstein er tradisjonelt isolert ved pussing med forhåndsfiksering av et armeringsnett. Fordelene med denne metoden er lave kostnader, ulempene er lav effektivitet. Varmetap reduseres med ikke mer enn en fjerdedel.

Vendt mot en pusset skorstein med naturlige skiferfliser vil ikke bare beskytte pipen mot ødeleggelse, men også gi den et originalt estetisk utseende
Det er mulig å øke effektiviteten til isolering av en murstein skorstein ved bruk av mineralullsmatter.
Isolasjonen skal passe godt til den pussede skorsteinen, så utseendet på kuldebroer er utelukket. Med tanke på at mineralull lett absorberer fuktighet, må den dekkes med et lag dampsperrefilm, etterfulgt av festing med konstruksjonstape.
Konklusjoner og nyttig video om temaet
Isolering av en stålgasspipe:
For å sikre fjerning av gasser som følge av forbrenning av høy kvalitet, er isolasjon av skorsteinen en avgjørende nødvendighet. Mineralull regnes som en ideell isolasjon, det er dette materialet som oppfyller alle kravene til en pålitelig isolasjon av høy kvalitet.
Anskaffelse av ferdige isolerte moduler vil bidra til å fremskynde installasjonsarbeidet. Men du kan uavhengig utføre isolasjon med basaltull, og få en analog av et sandwichrør til en lavere kostnad. Bruken av sylindere og skall av mineralull kan påskynde prosessen med isolasjon av skorstein betydelig.
Vil du dele din egen erfaring med varmeisolering av et gasskokerør? Har du nyttig informasjon som vil være nyttig for besøkende på nettstedet? Skriv kommentarene dine i blokkskjemaet nedenfor, still spørsmål, legg ut bilder om emnet i artikkelen.