Hvordan og hvordan kutte polykarbonat hjemme: verktøy, kutteregler, metoder

Polykarbonat er en termoplastisk polymer som godt har okkupert sin nisje i byggevaremarkedet. Blant de positive egenskapene er at det ikke er behov for høyt kvalifiserte arbeidere til arbeid. For å kutte materialet riktig, må du vite hvordan og med hva du skal kutte polykarbonat.

Velge et verktøy for å kutte polykarbonat

For å kutte, behandle og bruke en polymer, må du kjenne dens egenskaper. Arkpolykarbonat er en type plast som skiller seg betydelig fra lignende materialer som polyetylen, PVC, PVD, inkludert glass. Den har høy styrke, kombinert med ekstraordinær letthet og seighet. Værbestandig.

Produksjonen utføres ved bruk av ekstruderings- og injeksjonslinjer i henhold til spesifiserte dimensjoner, struktur og tetthet. Den myknede massen tvinges gjennom en flat-slot-anordning. Som et resultat dannes en polymerplate med samme tykkelse på alle punkter. Ytelsesegenskapene til det ferdige arket avhenger av mangfoldet av råvarer og hjelpetilsetningsstoffer som brukes.

Av minusene er det en sannsynlighet for ødeleggelse fra eksponering for UV-stråling og høy reflektivitet, overdreven gjennomsiktighet. Polymer med lav slitestyrke. Den har et betydelig termisk gap.

Det er tre typer polykarbonat for en viss type arbeid: monolitisk, cellulær, profilert. Implementert i ark. Den har et bredt spekter av bruksområder: leiligheter, private hus, personlige tomter.

Produktet er ganske nyskapende, så mange har ikke nok informasjon om hvordan man skjærer polykarbonat. Valget bestemmes av egenskapene til materialet og tykkelsen på platen. For dette brukes ulike typer verktøy:

• bulgarsk;
• stikksag;
• baufil for tre og metall, sakser;
• konstruksjonskniv.

For å kutte polykarbonat må du kjenne til noen egenskaper til polymerer. Monolitisk polykarbonat er et termoplastisk stoff uten hulrom. Det oppnås ved kondensering av aceton og fenol. Et bredt spekter er forskjellig i relieff, farge, tetthet og lysledende egenskaper.

Cellulært polykarbonat består av to tynne plater med fjerntliggende langsgående skillevegger. Det er luft i de støpte kanalene. På grunn av dette økes isolasjonsegenskapene, men vekten reduseres.

Profilerte eller korrugerte plater har høy lysgjennomgang og et bredt spekter av temperatursvingninger. Oftest brukt til innglassing av tak, dekker drivhus. De brukes som korrosjonsbestandig kledning av bygninger og beleggstrukturer.

Lesning: Sommerdusj laget av polykarbonat

vinkelsliper

Dette verktøyet er egnet for bearbeiding av store monolittiske plater av polykarbonat i rette linjer. Du kan bruke skjæreskiver designet for å jobbe med metall, nemlig aluminium, da de er minst utsatt for varme. Du må velge en vinkelsliper med hastighetsregulator. For å lage et jevnt kutt kan du til og med bruke en liten maskin. Bulgarsk ved lave hastigheter river ikke materialet og etterlater ikke grader. Den optimale skivediameteren er 125 mm.

Vinkelsliper lar deg danne radiusflater, utføre ikke bare rett, men også buet skjæring, og dermed realisere de mest interessante ideene. Det viktigste som kreves når du arbeider er å huske at en vinkelsliper er en svært ressurssterk maskin.

Med utilstrekkelig erfaring er arket lett å ødelegge. Det er bedre å forhåndstrene på unødvendige skrap. Med en vinkelsliper er det like praktisk å kutte både monolittiske plater og en bikakestruktur, inkludert komplekse buede konfigurasjoner.

Et annet praktisk elektrisk verktøy er en sirkelsag. En disk med en liten skarp tann er installert på den. Det er spesielle plater for arbeid med plast, så vel som metall. Saging utføres etter samme prinsipp som arbeid med vinkelsliper. Verktøyet slås på, hastigheten økes, bunnplaten presses mot kanten av materialet, et kutt lages med en jevn bevegelse "bort fra deg".

Ulempen med metoden med en sirkelsag kan betraktes som fraværet av diskhastighetskontrollere på de fleste modeller. Blant fordelene - variabel skjæredybde. Denne funksjonen lar deg kutte ikke ett ark, men flere samtidig i en pakke, noe som er veldig gunstig for store mengder arbeid. For eksempel ved tilrettelegging av drivhus. Sikkerhetstiltak er de samme som ved arbeid med en kvern.

Elektrisk stikksag

Sannsynligvis har mange av håndverkerne gjentatte ganger tenkt på hvordan de skal kutte polykarbonat hjemme. En elektrisk stikksag er den mest egnede for å kutte materiale med en kompleks konfigurasjon, kutt med avrundede elementer. For eksempel buen til sideveggen til drivhuset. Det er tryggere enn en sirkelsag eller kvern. Hastigheten øker kraftig, arbeidsintensiteten reduseres sammenlignet med å kutte med en kniv.

En elektrisk stikksag brukes til å behandle både monolitisk og cellulært polykarbonat. Når det er behov for å lage et rett kutt langs honeycomb-arket, er merking ikke nødvendig. Den kan kuttes ikke bare med en stikksag, men også med en kniv. I en slik situasjon vil selve honningkaken være rettesnoren. Du kan kutte flere ark samtidig ved å brette dem og legge kryssfiner.

Når du velger en fil, må du være oppmerksom på formen på tennene. Tenner med en skilsmisse er designet for å fungere med tre. De vil rive skjærelinjen av polykarbonat, og gjøre den kuttede delen ubrukelig. Trenger en metallfil med fine, hyppige tenner, rette eller bølgete. Flere tenner betyr bedre kuttkvalitet. For å unngå grader, ulike defekter og hakk, trengs et nytt lerret. Den må være skarp, riktig og sikkert festet i verktøyet.

Saks og baufil for metall

Det hender at på gårdsplassen, bortsett fra en baufil, er det ikke noe elektroverktøy. I dette tilfellet er alternativet valgt, hvordan kutte polykarbonat manuelt. Først bør polymeren som skal kuttes fikses. Sagbladet skal være nytt, uten feil. Den er satt i en vinkel på omtrent 30 grader. Retningen på kuttet som gjøres er "mot deg".

Hacksag for metall Du kan kutte små deler. Lange kutt er laget med en fintannet tresag. Denne metoden er god når du trenger å kutte polykarbonat for drivhus - rette kutt av forskjellige lengder. Krumlinjet kutting med baufil er ikke mulig.

Saks, som baufil, brukes til å kutte bare et monolittisk ark, den cellulære er sterkt deformert av dette verktøyet. Industrielt utstyr er fortsatt det mest pålitelige og effektive. Manuell skjæring er mye dårligere enn behandling med laser- og freseutstyr. Det skal bemerkes at den krøllete skjæringen av en monolittisk plate kun utføres på CNC-fresemaskiner. Laseren skjærer ikke, men smelter det støpte arket på grunn av særegenhetene ved dens kjemiske struktur.

Kniv

En vanlig brevpapirkniv er egnet for kutting. En konstruksjonskniv brukes også, den er mer praktisk og ergonomisk. De kutter et ark med liten tykkelse, hovedsakelig 3 mm. Kniven kan kutte cellulært polykarbonat opp til 10 mm.

Før skjæring kontrolleres knivens skarphet, om nødvendig fjernes de sløve elementene på det uttrekkbare bladet. Et polykarbonatark kuttes i en rett linje med en linjal eller linjal. Først blir det laget et snitt, og deretter føres bladet sakte og forsiktig "mot seg selv" langs markeringslinjen. Fra første kjøring kan materialet ikke kuttes, deretter må metoden gjentas til resultatet er oppnådd.

Viktig! Ikke knekk eller bøy arket, dette fører til betydelig deformasjon av kanten.

Hvordan kutte polykarbonat

Fra industrielt utstyr brukes spesielle typer lasere og fresemaskiner til dette formålet. Siden et spesifikt verktøy er valgt for hver type materiale, er det viktig å vite hvordan du skjærer polykarbonat selv. Trinn-for-steg instruksjon:

• valg av riktig verktøy;
• rydding av arbeidsplassen;
• arrangement av nettstedet ved å bruke jevne, glatte materialer;
• legge arket på den forberedte overflaten;
• skisseoverføring, merking med en markør;
• deretter kuttes med valgt type verktøy.

Forbereder siden og verktøyene

Umiddelbart før du skjærer, må du utføre forberedende arbeid - organisere en arbeidsplass. For å gjøre dette, bruk et standard sponplate etter å ha ryddet stedet. Den skal ikke ha steiner og hauger. Under sponplaten legges stenger av samme tykkelse. Et brett for bevegelse legges på toppen av den kuttede platen for ikke å deformere polykarbonatet.

Det må være litt orden på arbeidsplassen. På den ene siden er materialet som skal kuttes. På den annen side brettes ferdige deler i henhold til størrelse og nomenklatur, noe som gjør at du ikke kan sortere delene på nytt under installasjonen.

Spesiell oppmerksomhet bør rettes mot elektrisk sikkerhet. Strømforsyningskabelen må være uskadet, tilkoblet og forgrenet i standard kontakter beregnet for dette formålet. Unngå å legge kabler i gangområdet for å unngå at foten filtres inn. På arbeidsstedet er det nødvendig å sørge for en rask avstengning av strømforsyningen.

Vi bruker markeringen

Vi lager et datamaskinskjærekart eller et merkeskjema på papir i samsvar med en praktisk skala. Om nødvendig lager vi krumlinjede maler.

Vi overfører alle dimensjoner til materialet ved hjelp av en tommestokk, en lang metalllinjal eller målebånd. Det er bedre å merke markeringen med en svart markør, etterfulgt av fjerning av alle linjer og merker fra de ferdige delene etter kutting.

Vi kutter ark

Slå på vinkelsliperen, still inn ønsket hastighet på skiven ved hjelp av regulatoren. Med en jevn bevegelse, flytt verktøyet "bort fra deg", må du skjære gjennom materialet langs de tidligere markerte linjene. Når du er ferdig med å kutte, bør du sjekke jevnheten til kuttlinjen, fjerne spon og støv fra cellene.

Viktig! Når du arbeider med en kvern, sørg for å bruke vernebriller for å beskytte øynene dine mot flygende sjetonger.

For å kutte med en elektrisk stikksag, legges polykarbonat på en solid, flat overflate, stivt festet (for eksempel med klemmer) for å forhindre vibrasjon under skjæreprosessen. Stikksagen bringes til startpunktet for kuttet, hvor det tidligere ble laget et hakk med en kniv. Bunnplaten til verktøyet presses mot arket som kuttes.

Stikksagen er slått på, den nødvendige hastigheten til sagbladet er stilt inn. Verktøyet mates forsiktig "bort fra deg" langs markeringslinjen. Du må kutte sakte, og vær spesielt oppmerksom på buede segmenter. Det kuttede fragmentet renses for spon og støv. Ved behov korrigeres uregelmessigheter med en konstruksjonskniv.

Kutting av store plater, spesielt bikakepolykarbonat, gjøres best med et mer høyytelsesverktøy. Likevel er kniven nyttig for å fjerne grader, trimme ulike uregelmessigheter og mer nøyaktig tilpasse de kuttede delene til de spesifiserte formatene.

For at prosessen skal lykkes, må du følge følgende regler:

1. Plasser platen som skal kuttes på en flat, vibrasjonsfri overflate.
2. Legg arkene med beskyttelseslaget opp, det samme gjelder speil og laminerte plater.
3. Ikke fjern beskyttelsesfilmen før behandlingen er ferdig.
4. For cellulært polykarbonat er det nødvendig å gi en beskyttende kant.
5. For ikke å skade eller deformere arket under drift, legges et brett med tilstrekkelig lengde, minst 100 mm bredt, på overflaten. Du kan bare tråkke på den.
6. Parallelt med kuttlinjen er to brett plassert på begge sider for ikke å skade polymeren, og for enkelhets skyld hever de platen i kuttområdet.
7. Hvis det er nødvendig å flytte rundt polykarbonat, bygges det en strandpromenade som skal fordele belastningen.
8. For å kutte små biter av polymer er det mer praktisk å bruke en arbeidsbenk eller et stort bord.

Polykarbonat som materiale brukes intensivt i reklame- og byggebransjen. Høye teknologiske egenskaper gjør det mulig å bruke det som et fullverdig alternativ til tradisjonelt glass. For å kutte polykarbonat riktig, vil det ikke være overflødig å huske ordtaket: mål syv ganger, kutt en.

Har du noen gang kuttet polykarbonat selv? Del opplevelsen din. Legg igjen en kommentar til artikkelen, bokmerk den og repost den på sosiale nettverk.