Quais são os discos trituradores: tamanhos, variedades funcionais

Quase qualquer proprietário possui uma variedade de ferramentas diferentes. Mas nenhum deles tem tantas aplicações quanto o moedor. Parece ser uma esmerilhadeira angular simples, mas se você colocar outro disco, a funcionalidade muda. Quais são os diferentes tipos de acessórios de ferramenta? Para além do facto de virem em vários tamanhos, os elementos desempenham também várias funções - cortam, polem, amolam. Vamos tentar entender esse problema com mais detalhes.

Tamanhos de roda para retificadoras

Escolhendo o próximo círculo para rebarbadoras, você deve verificar o diâmetro do bico. Este indicador externo deve estar dentro dos limites permitidos, mas não mais.

Se o tamanho do disco do moedor de acordo com a documentação for igual a 125 mm, então 230 círculos claramente não devem ser usados. Por quê? Há razões para isso:

• a aresta de corte se moverá a uma velocidade maior, o que causará danos à roda e, conseqüentemente, ferimentos;
• uma ferramenta compacta não vai dominar o trabalho com um acessório maior;
• se você colocar um disco muito grande, terá que remover a tampa protetora, e isso já vai contra as precauções de segurança.

Todos os círculos são padronizados em seus parâmetros. Seu diâmetro interno é o mesmo. Apenas o externo é diferente. Todos eles são marcados especialmente pelo fabricante, onde todas as informações necessárias são exibidas.

Variedades de discos para moedores

Não apenas as dimensões distinguem os elementos uns dos outros, mas também sua finalidade funcional.

Acessórios de corte

Na maioria das vezes, um moedor é usado para cortar algo. Naturalmente, o tipo de círculo é determinado pelo material com o qual trabalhar:

1. Acessórios de metal. Para sua fabricação, são usados ​​alumina de corindo cristalino e corindo sintético, também chamado de eletrocorindo. Eles são coloridos de azul.

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2. Círculos para cortar pedra e concreto. Fabricado em carboneto de silício. Este material abrasivo lida facilmente não apenas com tijolos de silicato, mas também com ardósia. Certos tipos de concreto podem ser cortados. A cor verde da coloração distingue este tipo de círculos.

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3. Para trabalhar revestimentos cerâmicos, tijolos vermelhos, grés porcelanato e concreto. Rodas de diamante são usadas. Claro, o próprio bico é de metal. Acontece que uma massa de abrasivo é aplicada em sua superfície de corte, à qual são adicionadas lascas de diamante. Existem dois tipos de discos à venda. Rodas segmentadas permitem corte a seco, rodas sólidas requerem refrigeração a água.

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4. Para cortar madeira. Externamente, não são diferentes dos usados ​​nas serras circulares, mas por razões de segurança é melhor não usá-los. Muitas vezes as pessoas se machucam com essa ferramenta, já que o disco se esforça para emperrar, quicar e escorregar de todas as maneiras possíveis.

Atenção! Se surgir uma necessidade irresistível de usar a rebarbadora para cortar madeira, isso deve ser feito respeitando todas as medidas de segurança. A ferramenta deve ter uma capa protetora e uma alça adicional. O usuário trabalha apenas com equipamentos de proteção individual: óculos e luvas. Esses círculos só devem ser usados ​​em madeira. Mas é melhor levar discos equipados com corrente, como os usados ​​nas motosserras. Se a roda estiver emperrada, a corrente permanece parada, enquanto o próprio implemento executa a rotação ociosa.

Rasgando e removendo discos

Antes de cobrir esta ou aquela superfície com tinta fresca, a camada antiga deve ser removida. A ferrugem também requer limpeza preliminar. Para esses casos, use calhas. Existem dois tipos de pincéis à venda. Eles podem ser em forma de disco ou em forma de tigela. Mas em ambos os casos, existe um fio de metal.

O próprio fio é torcido em cabos separados ou simplesmente afofado. Seu diâmetro é diferente. A qualidade do processamento depende da espessura. Se for necessário apenas um descascamento áspero, mas rápido, então pincéis com arame grosso são usados.

Rodas de esmerilhamento e polimento

O objetivo original do moedor é ajudar uma pessoa com o desbaste e o polimento. Eles podem processar qualquer superfície muito rapidamente (embora de forma grosseira), mas também são usados ​​para manipulações de acabamento. Para isso, vários tipos de discos de polimento e polimento foram desenvolvidos, incluindo:

1. Escovas de cordão para desbaste ou decapagem.
2. Fim dos bocais abrasivos. Para paredes laterais de peças de trabalho.
3. Pétalas. Este é um tipo especial de círculo feito de um pano abrasivo de vários graus de grão. A qualidade do resultado depende diretamente do tamanho do grão.
4. Círculos de feltro. Eles são usados ​​quando é necessário polir a superfície até o estado de espelho, enquanto se usa líquidos de polimento ou pastas especiais.
5. Pontas de fibra. Para superfícies metálicas.
6. Planadores de corrente e círculos. Para trabalhar madeira. Para fazer isso, você precisa colocar uma alça adicional no moedor.

A lixa pode ser fixada com velcro no acessório. Neste caso, é acoplado ao fuso da retificadora.

Existem muitos discos de feltro diferentes nas lojas que são usados ​​para trabalhos de polimento.

Moagem

Entre a grande variedade de discos para ferramentas elétricas, você pode encontrar opções para fresamento. Existem apenas duas variedades deles - clássico e cortador. Os círculos têm uma parte lateral para trabalho e por fora parece uma lima. Eles são usados ​​para processar madeira grosseiramente. Os cortadores não diferem apenas em sua forma - seus dentes também estão localizados de forma diferente. Discos deste tipo funcionam:

• fazendo ranhuras;
• escolhendo uma variedade de madeira de reentrâncias e tigelas;
• limpar a borda e as partes finais dos objetos;
• serrar pequenos pedaços.

Nitidez

Para afiar, são usados ​​discos comuns: são iguais para retificadoras e máquinas-ferramenta. O principal que os distingue dos recortados é a espessura, bem como a possibilidade de utilizar a parte lateral para o trabalho.

A seção transversal de tais círculos não é inferior a cinco milímetros. Eles são usados ​​não apenas quando é necessário afiar a aresta de corte da ferramenta, mas também para limpar superfícies de marcas de solda, e mesmo se for necessário processar a peça grosseiramente.