Lucrările asociate cu formarea prafului, eliberarea de gaze toxice, vapori, necesită amenajarea locului de muncă și a spațiilor cu un sistem de evacuare. În majoritatea cazurilor, ventilația DIY într-un atelier este cel mai accesibil mod de a rezolva problema.
Există diverse opțiuni pentru construirea sistemelor de schimb de aer. Vă vom ajuta să navigați în varietatea lor, să luați în considerare caracteristicile ventilației clădirii pentru fiecare tip de atelier. Să analizăm cele mai eficiente și accesibile opțiuni pentru autoinstalare.
Conținutul articolului:
- Tipuri de sisteme de ventilație în atelier
-
Caracteristici ale amenajării ventilației în atelier
- #1. Extragerea prafului într-un atelier de tâmplărie
- #2. Purificarea aerului în service auto
- #3. Reparații și ventilație atelier fierar
-
Opțiuni pentru ventilația clădirii în atelier
- Opțiunea # 1 - ventilație de evacuare din țevile din plastic
- Opțiunea # 2 - colector de praf dintr-un filtru KAMAZ
- Opțiunea # 3 - sistem de aspirație în atelierul de tâmplărie
- Concluzii și videoclip util pe această temă
Tipuri de sisteme de ventilație în atelier
Conform metodei de circulație a aerului în cameră, există două tipuri principale de ventilație:
- natural;
- forţat.
În primul caz, mișcarea aerului are loc datorită diferenței de temperatură în interiorul camerei și în exterior.
Și în al doilea, circulația este asigurată de ventilatoare care creează presiune excesivă sau vid în atelier. Această ventilație se mai numește ventilație mecanică.

Eliminarea rapidă a aerului contaminat din atelier este imposibilă fără ventilație mecanică. Dar acest lucru nu înseamnă că extracția naturală nu este utilizată în astfel de încăperi, de multe ori se completează reciproc.
La rândul său, forțat este de următoarele tipuri:
- epuiza;
- livra;
- combinate.
Epuiza ventilația asigură eliminarea gazelor nocive, a vaporilor, în timp ce aerul curat intră în atelier într-un mod natural. Livradimpotrivă, creează o presiune excesivă în interiorul camerei datorită aportului de aer de stradă, iar aerul uzat este stors din atelier prin deschideri și fisuri naturale. Dacă este necesar, fluxul de admisie poate fi încălzit, curățat sau umezit.
Combinat sistemul de ventilație al atelierului se numește alimentare și evacuare. În funcție de poziția relativă a canalelor de alimentare cu aer și de evacuare, circulația poate avea loc prin deplasare sau agitare.
Dacă ventilatoarele de alimentare sunt în partea de jos, atunci aerul rece crește deplasează aerul mai cald. Cu poziția superioară a canalului de intrare, fluxul rece este distribuit în toată camera, coborând, se amestecă cu cel mai cald. Aerul evacuat este apoi îndepărtat printr-un canal de evacuare.
În funcție de metoda de organizare, ventilația în atelier este împărțită în două tipuri:
- local;
- centralizat.
Primul este utilizat pentru îndepărtarea substanțelor nocive direct de la locul de muncă. Este avantajos să-l utilizați pentru localizarea poluării atunci când echipamentele sunt îndepărtate unele de altele pe întreaga zonă a camerei.

Organizarea corectă a sistemului de aspirație elimină praful de lemn exploziv, păstrează sănătatea lucrătorilor. Sistemul centralizat este utilizat pentru intensitatea și continuitatea muncii în atelier
Pentru atelierele mici, cu o amenajare mai compactă a mașinilor, se recomandă instalarea unei hote centralizate.
De asemenea, aplicați opțiuni de ventilație hibridăcând unele dintre mașini sunt conectate la un sistem comun, iar altele au filtrare locală. În unele cazuri, în principiu, sunt preferate doar sistemele locale pentru a preveni răspândirea prafului fin și a altor substanțe toxice în atelier.
Caracteristici ale amenajării ventilației în atelier
Munca în atelier este asociată cu prezența substanțelor otrăvitoare și dăunătoare în aer. Proiectarea și construcția ventilației în astfel de spații depinde de tipul de lucru și de natura factorilor nocivi.
Să luăm în considerare principalele caracteristici care afectează configurația și parametrii sistemelor de ventilație pentru diferite tipuri de ateliere.
#1. Extragerea prafului într-un atelier de tâmplărie
Praful fin este o problemă majoră în atelierele de prelucrare a lemnului. O astfel de suspensie de particule poate fi în aer toate 24 de ore, deși nu este vizibilă pentru ochi, ci este inhalată de plămâni. În plus, aderă la toate suprafețele. Cu orice tiraj sau pornirea motoarelor de mașini, scule, ea se găsește din nou în aer.
Organizarea sistemului de îndepărtare a prafului (aspiraţie) este complicată de prezența unui număr mare de surse de praf și de diferite fracțiuni de bărbierit. Din acest motiv, este necesar să furnizați brațelor de aspirație cu filtrare individuală fiecărei mașini.

Sistemele de extracție a prafului funcționează pe principiul ciclonului. Aerul contaminat este aspirat de mișcarea de rotație a ventilatorului și, sub acțiunea forței centrifuge, particulele mai grele de praf se scufundă pe fundul containerului. Aerul purificat se ridică în sus. În plus, fluxul poate fi umezit pentru o mai bună curățare.
Dar, pe lângă efectul nociv asupra respirației, praful de lemn are și proprietăți de foc și exploziv. Acest lucru necesită o creștere a sistemelor de ventilație în ceea ce privește eliminarea electrostaticelor și împământarea structurilor.
#2. Purificarea aerului în service auto
Atelierul de service auto se referă la spații cu poluare ridicată a aerului. Prezența constantă a gazelor de eșapament, a monoxidului de carbon și a azotului, a aerosolilor, a vaporilor de benzină, a vopselei și a altor fluide tehnice impune cerințe speciale în ceea ce privește performanța sistemului de ventilație. Puterea unității de alimentare și evacuare este selectată cu o marjă pentru a asigura pomparea întregului volum al camerei cu multiplicitatea recomandată de 20 - 30.
În plus, aerul poluat trebuie filtrat și îndepărtat printr-o conductă separată de aerisirea generală.
#3. Reparații și ventilație atelier fierar
Produsele de ardere a electrozilor, fumului, fumului și prafului eliberat în timpul sudării și prelucrării metalelor în timpul tăierii și prelucrării metalelor necesită îndepărtarea prin intermediul hotei locale. Ce este reglementat GOST 12.3.003, SP 49.13330, POT R M 020-2001 [22], STO 221 NOSTROY 2.10.64-2013și reguli de siguranță în producția de lucrări de construcție și instalare, sudare cu gaz și sudare electrică.
Pentru sudarea electrică manuală, performanța lor aproximativă este selectată pe baza furnizării schimbului de aer de la 1500 la 4500 mii. m3* h / kg împărțit la greutatea electrozilor arși în 1 oră.
Cu sudarea semi-automată, volumul crește la 1700 - 2000 mii. m3* h / kg.

Aerisirea locului de muncă al sudorului este de o importanță capitală. Vaporii de metale și zgură conțin oxizi nocivi de mangan, compuși de siliciu, titan și altele elementele chimice care duc la boli ale sistemului nervos, plămânii, sunt capabile să se acumuleze în organism
Circulația totală a aerului este distribuită în raportul de alimentare cu evacuare 1: 3 pentru nivelul superior și 2: 3 pentru cel inferior.
Particularitatea ventilației atelierului fierarului este necesitatea de a elimina căldura în exces și gazele otrăvitoare. Pentru aceasta, se utilizează aspirație locală peste cuptoare și ventilație naturală.
La calcularea performanței sistemelor de ventilație pentru toate tipurile de ateliere în funcție de frecvența recomandată, este necesar să se ia în considerare pierderile de căldură din sezonul rece. Alegerea parametrilor maximi va garanta îndepărtarea rapidă a substanțelor nocive, dar, în același timp, va necesita costul încălzirii aerului de alimentare. Dacă recuperare de căldură nu este furnizat, este mai bine să optați pentru limitele de multiplicitate admise mai mici.
Opțiuni pentru ventilația clădirii în atelier
În căutarea celor mai bune modalități de a construi ventilație pentru propriul atelier, trebuie să revizuiți multe opțiuni posibile înainte de a găsi cea mai potrivită.
Pentru a facilita această căutare, luați în considerare, ca exemplu, cele mai reușite, în opinia noastră, soluții pentru amenajarea independentă a ventilației în atelier.
Opțiunea # 1 - ventilație de evacuare din țevile din plastic
Pentru implementarea acestui proiect s-au folosit: un ventilator centrifug uzat „melc” cu motor electric 2, 2 kW, butoi pentru 40 - 50 litri cu gâtul corespunzător intrării „melcului”, țevi de canalizare din plastic 110 mm

Un ventilator centrifugal, spre deosebire de un ventilator axial, creează mai multă presiune. Acest lucru face posibilă construirea pe bază de sisteme de ventilație mai extinse și ramificate în atelier.
Câteva cuvinte despre materialul conductelor de aer. Utilizarea țevilor de canalizare din plastic pentru ventilație este o opțiune destul de populară, în principal datorită prețului. Sunt de câteva ori mai ieftine decât plasticul și oțelul conducte de ventilație.
Dar conductele de canalizare au și dezavantajele lor:
- nu pot fi utilizate în locuri în care temperatura poate depăși +60 grade;
- nu au o acoperire antistatică, deci nu este recomandabil să le folosiți pentru sistemele de îndepărtare a cipurilor și a prafului;
- diametrul lor nu corespunde standardelor sistemelor de ventilație, ceea ce face dificilă interfața cu alte echipamente.
În ciuda acestor dezavantaje, în majoritatea cazurilor, conducte de canalizare sunt utilizate cu succes ca conducte de aer. Varianta considerată a dispozitivului sistemului de ventilație din materiale uzate nu a făcut excepție.
În acest proiect, toate unitățile principale ale hotei pentru atelierul lăcătușului au fost realizate manual. Să descriem pe scurt etapele muncii realizate.
Deci, la început, s-a făcut o revizie majoră și o revizuire a ventilatorului centrifugal. Revizuirea a vizat conducta de admisie. Mai precis, datorită absenței sale, a fost necesar să se facă unul nou dintr-un butoi mic sigilat, al cărui volum ar permite ventilatorului să câștige viteza de curgere a vortexului necesară.
S-a făcut o gaură laterală în butoi și s-a lipit o bucată de țeavă de plastic, ținând cont de aerodinamică, astfel încât fluxul de admisie să meargă de-a lungul circumferinței interioare a butoiului. Apoi, o conductă din țevi de plastic a fost instalată sub tavan în centru de-a lungul întregului atelier.

Butoiul din acest proiect joacă rolul unui receptor, care a fost creat cu perspectiva extinderii sistemului de ventilație prin încorporarea mai multor conducte de admisie
Un ventilator centrifugal creează un flux puternic de vortex în butoi, care asigură o circulație rapidă a aerului în tot sistemul. Rezistența sa este atât de mare încât ține pânza de ferăstrău a polizorului la cea mai îndepărtată intrare.
Parametrii sistemului de evacuare sunt după cum urmează:
- puterea motorului 2, 2 kW;
- viteza ventilatorului 2800 rpm;
- capacitate 1000 m3/ h - 1500 m3/ч;
- timpul pentru extragerea întregului volum de aer din atelier este de 5 - 10 minute.
Întregul sistem are 6 prize de aer închise cu dopuri reglabile de sine stătătoare. Acestea sunt realizate din plastic standard cu fante decupate în capac și aceleași fante într-o placă de metal mobilă, fixată pe o axă. Prin rotația lor reciprocă, fluxul de aer este reglat.
Opțiunea # 2 - colector de praf dintr-un filtru KAMAZ
Deoarece sistemele de extracție a prafului din fabrică sunt destul de scumpe, colectoare de praf de casă bazate pe filtre de aer de la camioane mari precum KamAZ, tractoare sau secerători.
Completând un astfel de filtru cu un ventilator, veți obține un purificator de aer bun, care ocupă un spațiu minim și poate fi transportat cu ușurință în orice parte a atelierului.
Performanța unui astfel de sistem este reglementată de selectarea puterii ventilatorului. Astfel de filtre sunt capabile să purifice volume de aer de la 500 la 1000 m3 pe oră, în funcție de tip. Pot fi conectate la ventilatoare cu o capacitate de până la 300 - 400 m3/ч.

Extractorul de praf poate fi agățat de tavan. Suportul trebuie să permită îndepărtarea și curățarea periodică a echipamentului. Acest lucru se face cel mai bine cu aer comprimat în aer liber.
Asamblarea unui purificator de aer este destul de simplă. Pentru a face acest lucru, trebuie să decupați flanșa, să fixați acul de păr pe axă pe lungimea filtrului. Apoi, lipiți ventilatorul de flanșă și înșurubați întreaga structură la filtru.
Datorită ușurinței lor de fabricație și a costului redus, se pot realiza mai multe astfel de filtre și îmbunătățesc semnificativ aerul din întregul atelier.
Opțiunea # 3 - sistem de aspirație în atelierul de tâmplărie
Rolul principal în sistemul propus de extragere a prafului îl joacă extractorul de cipuri din fabrică JET. Costul acestor echipamente, în funcție de parametri, este de 15-40 mii. freca. Majoritatea modelelor au un colector de praf de pânză și o pungă pentru așchii.
Pentru această opțiune, a fost ales cel mai bun model JET DC-1200CK cu un element de filtrare a hârtiei sub forma unui tambur detașabil. Este echipat cu un dispozitiv de curățare intern manual care îndepărtează praful principal fără a scoate filtrul.
Conductele de ventilație au fost selectate pentru o protecție ESD maximă și o rezistență minimă la fluxul de aer. Țevile din oțel zincat spiralat îndeplinesc aceste cerințe în cel mai bun mod.
Când au fost instalate, un multimetru a fost folosit pentru a verifica fiabilitatea contactului electric în nodurile de conectare. Dacă este necesar, contactul a fost întărit cu două șuruburi autofiletante din părțile opuse. Întreaga conductă a fost împământată. În plus, îmbinările au fost înfășurate cu bandă de aluminiu pentru etanșeitate.

Lucrările din atelier sunt organizate în așa fel încât toate băncile și mașinile de lucru să poată fi deplasate pe roți în centrul camerei și conectate la ondulația de evacuare pe măsură ce sunt utilizate. Acest lucru asigură că atelierul este aproape perfect curat și fără praf.
Pentru a reduce zgomotul și praful, unitatea de evacuare a fost mutată în afara atelierului în camera de cazan adiacentă. Linia de alimentare este dirijată printr-o deschidere în perete sub tavan. Admisia este fixată pe tavan în mijlocul atelierului. Poartă o țeavă ondulată de doi metri, din plastic transparent.
În plus față de aspirație, schimbul de aer în atelierul de tâmplărie este asigurat de alimentarea și ventilația de evacuare.
Concluzii și videoclip util pe această temă
Una dintre opțiunile pentru hota din atelier:
Unde este cel mai bun loc pentru aspirarea cipurilor? Mai multe despre acest lucru în următorul videoclip:
Opțiune pentru amenajarea unei hote mobile pentru un atelier:
Opțiunile discutate mai sus nu acoperă toate modalitățile de a construi independent ventilația într-un atelier. Dar, cel puțin, vă vor ajuta să alegeți direcția corectă pentru implementarea propriului proiect și să evitați o călătorie lungă de încercări și erori. Practica arată că un sistem de ventilație cu performanțe suficiente pentru un atelier poate fi proiectat și instalat cu propriile mâini.
Aveți întrebări despre aranjamentul de ventilație din atelier? Sau doriți să le spuneți altor utilizatori cum ați organizat un sistem eficient de schimb de aer și de îndepărtare a prafului folosind materialele disponibile? Împărtășiți-vă experiența, puneți întrebări experților noștri - blocul de comentarii se află sub această publicație.