este motorul care acționează arborele electric.În viitor, sarcina este transferată către dispozitivele de acționare, una dintre ele putând fi un burghiu pentru burghiu. Freză de frezat este un snap-in ca o șurubelniță sau un burghiu.În funcție de configurația și lățimea părții de tăiere din corpul materialului care este prelucrat, pot fi create nișe de diferite profiluri, mostre și caneluri. Caracteristicile lucrării cu un burghiu cu un tăietor
Frezarea implică prelucrarea materialului cu un tăietor instalat în carcasa fixă a dispozitivului de alimentare. Se presupune că instrumentul reglează viteza, adâncimea de intrare în materialul prelucrat. Dar matricea trebuie să se deplaseze pe care se efectuează acțiunea. Astfel de mașini se numesc mașini de frezat.
Este posibil să folosiți un burghiu ca freză numai în unele cazuri. Motivul este precizia deosebită a lucrării, efort deosebit pe unitate. Cutter-urile pentru burghie sunt proiectate special, ținând cont de puterea și de metodele de reglare a dispozitivului. O mare importanță pentru lucrare este forma burghiului și a centrului său de greutate.
Caracteristicile utilizării dispozitivului de tăiere pentru burghie: schimbarea vectorului de sarcină
- poate deteriora cutia de viteze, dacă presați o piesă suplimentară;Motorul
- se supraîncălzește, necesită repaus frecvent;Încărcarea
- pe carcasa din plastic poate provoca o deformare și deformare a armăturii;Montarea
- în mandrina cu o axă orizontală de lucru este incorectă.
Toate acestea spun că forajul ca frezer funcționează într-o poziție neobișnuită și cu direcții neobosite ale forțelor de rezistență.Pentru a lucra cu o duză de frezat pentru o mașină de găurit, trebuie să vă încetiniți, cu precauție.
Citiți și: Pompa Grundfos - aparat fără probleme pentru sisteme de uz casnic și industrial
Lemn
Utilajul este un colac pentru fixarea în cartuș și un tăietor, care este fabricat din oțel special. Inițial, moara este cusută sub o anumită operație. Echipamentul este realizat cu o precizie strictă pentru a elimina reacția. Ascuțirea și duritatea oțelului sunt selectate pentru caracteristicile materialului care este prelucrat.
Este mai bine să selectați profilul și adâncimea de tăiere pe un eșantion de material de duritate similară.În acest caz, burghiul este instalat în cleme la distanța dorită și este selectată viteza care corespunde lucrărilor care trebuie efectuate.
Pentru un burghiu se utilizează numai freze de capăt cu o coadă.Pentru munca pe termen lung fără ascuțire este mai bine să alegeți tăietoare pentru placaj. Nu pot fi ascuțiți singuri.
Burghiul pentru lemn diferă în funcție de tipul de tratament: rotunjire
- - în jurul colțurilor;
- în formă de V - efectuați o probă în corpul piesei de prelucrat;Disk
- și faltsevy - creați caneluri;Fisier
- - canelură interioară pe margine;
- îmbinare - noduri de conectare pentru canelură;Traseul
- - procesează marginile planurilor. Masinile de lemn
se disting prin impactul lor usor asupra materialului pentru a preveni ruperea si rigidizarea muchiei la fragilitate.
Caracteristici tăietori cu tăișuri pentru prelucrarea metalelor
Metalul este un material solid cu o latură de cristal uniformă.Este procesată rigid, principalul indicator fiind viteza de lucru.
În funcție de rezultatul dorit, mașina de tăiat pentru diferite configurații metalice este utilizată pentru o mașină de găurit: capătul
- ;Colț
- ;
- cilindric;Disc
- ;Terminalul
- .Conductoarele
sunt utilizate pentru prelucrarea verticală a metalelor. Mai des sunt tratate cu un avion.
Dacă dinții sunt poziționați pe marginea finală și laterală a unui disc plat, puteți să forați un profil încastrat în plan. Deci, caneluri și caneluri. Dacă nu utilizați un disc, un cilindru cu caneluri ușor curbate, puteți prelucra o suprafață orizontală, eliminați stratul, netezi neregularitățile. Pentru fiecare operație se selectează un tăietor special pentru metale.În același timp, este necesar să vă amintiți despre încărcătura motorului și a rulmenților, permițând supraîncălzirea sculei.
Citiți și: Revizuirea burghiilor de mână de la diferiți producători
Cerință pentru fabricarea de tăietori grei. Instrumentul trebuie să funcționeze eficient, păstrând o durată lungă a suprafeței de tăiere. De multe ori, pentru a economisi o sculă din oțel tare, aliajele sunt asamblate, corpul este din oțel obișnuit, iar dinții sunt din aliaje.
Cuttere trebuie să cumpere numai de la producătorii de renume.În același timp, verificați calitatea ascuțirea, uniformitatea structurii, acordați atenție materialului de tăiere. Controlați în special densitatea tăietoarelor prefabricate.
Cutter, deoarece orice unealtă de tăiere necesită o manipulare atentă.Marginea de tăiere nu tolerează căldura, vibrațiile și utilizarea incorectă.
Procesăm materialul plastic cu un burghiu cu tăietor
. O caracteristică specială a procesării plastice este vâscozitatea sa. Când este expus la un dispozitiv de tăiere cu viteză mare, plasticul începe să fie înfășurat pe tăietor și apoi diluat. Prin urmare, alegerea exercițiilor și viteza de procesare a fiecărui polimer cauzează anumite dificultăți. Semănătoarea pentru burghiu este selectată în funcție de tipul de material: termoplastice
Din numele este clar, termoplastice sub acțiunea fluidității câștigului de temperatură, așchii din astfel de materiale sunt evacuate, cu marginile topite. Materialele plastice ale reactoarelor nu sunt susceptibile la înmuiere atunci când sunt încălzite. Adesea acest material este produs cu armare. Pe baza proprietăților polimerului, sunt selectați tăietorii și modul de procesare.
Materialele plastice termorezistente sunt prelucrate cu tăiere multiplă, menținând în același timp o prelucrare lină.Adâncimea unei tăieri nu trebuie să depășească 2,5 mm.În caz contrar, puteți distruge suprafața tratată.Având în vedere artificialitatea materialului, este necesar să se organizeze aspirarea microparticulelor astfel încât praful să nu intre în organele respiratorii ale muncitorului.
Materialul moale trebuie tăiat cu freze cu două căi la viteze reduse, astfel încât materialul să nu "picure".Pentru foliile din plastic este mai bine să folosiți mori de compresie pentru prelucrarea muchiilor.
Am forjat beton cu
Dacă există o nevoie de a procesa construcția cu un tăietor de beton pentru o mașină de găurit, se utilizează coroane diamante cu freze exterioare. Freză de frezat este deșurubată de la bază, coadă.Stratul Pobedit curăță bine gaura, cu condiția ca un burghiu puternic să funcționeze în modul fără ciocan. Aceste coroane sunt folosite pentru îndepărtarea plăcilor ceramice de pe perete, pentru finisarea curățării.
Utilizarea buzunarelor pentru găurire este plină de pericole. Exercițiul trebuie ținut strâns, așteptând un jaf, deoarece densitatea materialului din perete se poate schimba, iar forța impactului va crea o lovitură.
De ce aveți nevoie de un burghiu cu bază magnetică
Atunci când dezvoltați o mașină de găurit cu bază magnetică, ați fost ghidat de problema creării găurilor în structuri metalice multi-ton care nu pot fi mutate. Ferme, cum ar fi un magnet mare, atrag o pereche cu o încărcătură opusă.Crearea unui pat încărcat sub burghiu a rezolvat problema fixării sculei pentru găurirea cu găuri de mare precizie.
Citește și: Cum să alegi o pompă submersibilă fiabilă pentru sonda
Găurirea găurilor mari în secțiune transversală în metal este realizată cu duze diferite, inclusiv prin utilizarea unui frezat pentru un burghiu pe un pat magnetic. De obicei, o astfel de duză este utilizată sub forma unei coroane goale. Găurirea unui burghiu pe un magnet pe un marcaj este garantată cu precizie. Până când patul este energizat, burghiul este menținut pe un plan cu o forță de câteva tone pe centimetru pătrat. După oprirea curentului, instalația se deplasează cu ușurință într-un loc nou, iar greutatea sa nu depășește 25 kg.
Un cutter de coroană poate găuri o gaură într-o structură cu diametrul de până la 130 mm.
Cutter pentru burghiu - Video
