Isolering för en gasskorsten: en översikt över isoleringstyperna och regler för isolering av en skorsten

Har du bestämt dig för att isolera skorstenen och kan inte välja ett isolerande material? Vi kommer att berätta vilken typ av isolering för en gasskorsten som fungerar så effektivt som möjligt under olika förhållanden. Låt oss överväga typerna av värmeisolering och stanna i detalj på deras tekniska egenskaper.

För att välja det mest optimala alternativet kommer vi först att bekanta oss med skorstenarnas konstruktioner och de material som används för deras konstruktion. Detta hjälper oss att välja värmeisoleringsskydd, vilket ökar gaspannans effektivitet och säkerställer skorstenens maximala livslängd.

Den av oss föreslagna artikeln innehåller reglerna för arbete med isolering. Våra rekommendationer hjälper dig att välja det mest rationella, enkla och praktiska alternativet för implementering. Informationen kommer att vara oerhört användbar för oberoende hantverkare.

Varför isolera skorstenen i en gaspanna

När de passerar genom pannröret tappar uppvärmda gaser sin temperatur och avger en del av sin egen värme till väggarna i strukturen. Men samtidigt måste gasen släppas ut utanför.

Dragkvaliteten beror till stor del på temperaturen på skorstenens väggar. Med otillräckligt drag finns det risk för rök i rummet och till och med förgiftning med förbränningsprodukter.

Effektiviteten i avlägsnandet av förbränningsprodukter, med andra ord, dragkvaliteten, beror på hastigheten att övervinna ögonblicket av kondensatbildning. Denna indikator bestäms till stor del av materialet från vilket den är tillverkad skorsten.

Om ett rostfritt eller galvaniserat stålrör används som skorsten, då kondensperioden tar 2-3 minuter, men en vanlig tegelsten behöver mycket mer tid - ungefär en halvtimme.

I det ögonblick då kondensat uppträder och tills det försvinner blandas vatten aktivt med förbränningsprodukterna, som en följd av reaktionen som uppstår visas en sur lösning. Det är denna syra som har en negativ effekt på röret och orsakar dess förstörelse.

Om ett asbeströr eller tegel används som skorsten kan det kvarvarande kondensatet absorberas i deras väggar. I avsaknad av högkvalitativ isolering kommer den ackumulerade fukten att frysa och förstöra skorstenen. Fördelarna med skorstensisolering

Om du kvalitativt isolerar skorstenen från en gaspanna, kan du identifiera ett stort antal fördelar. De viktigaste är:

• Minska påverkan av atmosfärisk nederbörd;
• Minska värmeförlust under uppvärmningssäsongen;
• Förbättra dragkvaliteten;
• Skorstenens framträdande utseende;
• Minska mängden kondensat som bildas på utsidan av skorstenen.

Med hänsyn till ovanstående fördelar är det uppenbart att isolering av gaspannans rör helt enkelt är nödvändigt. För arbete kan olika värmare användas, som var och en skiljer sig inte bara i fysiska egenskaper, utan också i funktionerna i arbetet.

Regler för installation av skorsten

Innan du går vidare till en översikt över värmare och reglerna för att arbeta med dem måste du förstå de krav som måste uppfyllas när du installerar en skorsten. Denna punkt är mycket viktig, eftersom brott mot normerna kan leda till omöjligheten att använda utrustningen.

Skorstensrör måste uppfylla kraven i DBN V.2.5-20-2001 och SNiP 2.04.05-91. De grundläggande kraven är följande:

• Skorstenens innerdiameter måste vara större än diametern på gaspannans utlopp;
• Huvudröret kan inte ha böjda eller avsmalnande sektioner, det måste placeras vertikalt, en lutning på högst 30 grader är tillåten;
• Grenlinjen kan inte ha mer än tre varv;
• Avståndet från rörets yttre yta till väggar av brännbart material är 25 cm, till väggar av obrännbart material - 5 cm;
• Isoleringen av skorstenselementens skarvar måste säkerställa fullständig täthet av skarven;
• Inga anslutningar är tillåtna inom takets gång (denna del av skorstenen måste vara solid);
• På svängplatser är det nödvändigt att ordna inspektionsluckor;
• Nedre delen skorsten måste vara utrustad med en struktur för uppsamling av kondensat;
• Den övre delen ska stiga över takets ås med minst 50 cm, skorstenens längd ska ge högkvalitativt drag.

Efterlevnad av normer och krav för installation av gasskorstenar ger inte bara en ökad effektivitet utrustning, förlänger skorstenens livslängd, men garanterar också brandsäkerhet och eliminerar risken för rök lokal.

Typer av rökgaskanaler

Beroende på vilket material som används är gasskorstenar indelade i flera typer, medan tegelverk praktiskt taget inte används för att tömma gaser.

Emellertid används tegel ofta för att binda avgasröret. Detta är inte en enkel tegelsten - den har en fyrkantig form och dess inre del har ett cirkulärt tvärsnitt.

Skorstensrör av rostfritt stål

Metallskorstenar är de mest populära. Oftast används rostfritt stål, som kännetecknas av hög korrosionsbeständighet.

De främsta fördelarna med rostfria stålkonstruktioner:

• Kondenserad fuktbeständighet;
• Motståndskraft mot atmosfärisk nederbörd;
• Kemisk resistens mot sot till följd av gasförbränning;
• Resistent mot höga temperaturer;
• Den inre släta ytan minskar friktionskoefficienten, vilket garanterar en smidig passage av gaser med minimal sotavlagring;
• Låg vikt tillåter användning av standardfästen;
• Enkel installation eliminerar komplexiteten i arbetet med betydande förstörelse av väggar;
• En ganska demokratisk kostnad.

Användning av konventionella rostfria rör rekommenderas inte. Detta beror på det faktum att exakt skorstenar är gjorda av speciella kvaliteter av rostfritt stål, som på grund av införandet av legering element är mycket resistenta mot syror som härrör från bildningen kondensat.

Tegelstenenhet

För närvarande används en tegelsten mycket mindre ofta, eftersom den är byggd främst för tegelugnar, och de ersätts aktivt av gasmodeller. Dessutom tar det mycket tid att sätta upp det.

Tillsammans med detta har en murad skorsten följande nackdelar:

• Grov inre yta för sotuppbyggnad och minskad dragkraft;
• Inte resistent mot syrakorrosion. På grund av materialets hygroskopicitet absorberas kondens och förstörs snabbt;
• Konstruktionens komplexitet. Murverk av byggnadsmaterial tar mycket längre tid än att montera metall- eller keramikmoduler.

Du kan eliminera de negativa egenskaperna hos en tegelsten genom att sätta in en hylsa i form av ett rör av asbest eller rostfritt stål.

Skorsten från asbestcementrör

Tidigare användes asbestcementrör väldigt mycket vid konstruktion av skorstenar för gaspannor. Trots materialets porositet, innerväggarnas grovhet och det långt ifrån idealiska tvärsnittet beror populariteten hos asbestcementrör på deras låga kostnad.

För att undvika dessa nackdelar bör skorstenen från asbestcementrör vara så rak som möjligt med tätade fogar. Här räcker inte med en enkel cementbruk; torkade fogar måste behandlas med ett tätningsmedel eller speciella tätade klämmor måste användas.

I allmänhet är arbetet inte svårt. Med korrekt tätning av skarvarna kommer skorstenen av asbestcementrör på inget sätt att vara sämre än sin analoga av rostfritt stål. Under aktiv drift kommer den dock inte att fungera mer än 3-5 år, varefter den kräver obligatorisk byte.

Rökkanal av keramiska rör

Skorstenar av keramiska rör kännetecknas av sin tillförlitlighet, hållbarhet, höga korrosionsbeständighet mot aggressiva ämnen och extrema temperaturer.

Men tillsammans med detta har de sina nackdelar - stor vikt, obligatorisk konstruktion av en separat grund och höga kostnader. Men alla dessa brister keramiska skorstenar överlappas av tiotals år av pålitlig och stabil drift.

Typer av värmare för skorstenen

Valet av värmare för gasskorstenar är ganska begränsat på grund av de höga kraven på värmebeständighet och brandsäkerhet.

Uppenbarligen fungerar inte populära skumplåtar, expanderad polystyren och liknande polymerer. När de utsätts för höga temperaturer kan de inte bara lätt deformeras, utan också antändas om en gnista träffar dem.

Isolering för en gasskorsten måste uppfylla följande krav:

• Minsta indikator på värmeledningsförmåga, vilket säkerställer brandsäkerhetsstandarder;
• Lätt vikt för att minska belastningen på taket;
• Plastitet och flexibilitet för enkel värmeisolering av geometriskt komplexa områden;
• Neutralitet för effekterna av kemiska miljöer, nederbörd och kondens;
• Lång livslängd.

Det idealiska alternativet anses vara enheten för värmeisolering av skorstenen i en gaspanna med hjälp av mineralvärmeisolatorer. På grund av sin låga kostnad användes tidigare bulkmaterial oftast, som har tappat sina positioner på grund av låg effektivitet och stor massa.

De gav handflatan isolering av bomullsull tillverkad av mineraler av basaltull och glasfiber. Dessa material kännetecknas av hög brandbeständighet, de klarar temperaturer över 400 grader.

Mineralullsgrupp

Klassen mineralull innehåller material: slaggfiber, glasfiber, stenull. Var och en av de tre grupperna kännetecknas av sin struktur - fibertjocklek och längd, belastningsmotstånd, fuktbeständighet och brandsäkerhet.

För att förstå de tekniska egenskaperna hos mineralull kommer vi att överväga var och en av grupperna separat.

Glasullspecifikationer

Tjockleken på glasullsfibrerna ligger i intervallet 5-15 mikron med en längd på 15-50 mm. Skiljer sig i elasticitet och styrka, du måste arbeta med materialet så noggrant som möjligt, eftersom glastrådar inte bara kan gräva i huden utan också komma in i luftvägarna.

Glasull har en genomsnittlig hygroskopicitet, den maximala uppvärmningstemperaturen är 450 ° C. Värmekonduktivitetskoefficienten är 0,03 - 0,052 watt per meter per Kelvin.

Tekniska egenskaper hos slagg

Tjockleken på slaggullsfibrerna ligger i intervallet 4 - 12 mikron med en fiberlängd på 16 mm, basen för isoleringen är masugnsslagg. Materialet är mycket ömtåligt och hygroskopiskt.

Trots den tillåtna uppvärmningstemperaturen på 300 ° C är slaggull olämplig för isolering av en gasskorsten på grund av hög fuktabsorption. Dessutom kännetecknas materialet av kvarvarande surhet, vilket har en negativ effekt på metallen.

Tekniska egenskaper hos stenull

Värmeisolerande material är tillverkat av gabbro-basalt bergavfall. Faktum är att det är en produkt gjord av mineralfibrer, som har ett annat namn - stenull. Tjockleken på fibrerna överstiger inte 7 mikron med en längd på upp till 50 mm.

Vid tillverkning av isolering krossas berget, följt av smältning och sträckning av de finaste "trådarna". Efter förvärmning till 300 grader förs trådarna genom pressen två gånger. Som ett resultat kännetecknas det resulterande materialet av hög brandmotstånd och hållfasthet.

Sten eller basaltull har följande egenskaper:

• Låg värmeledningsförmåga - 0,032 - 0,048 watt per meter per Kelvin;
• Hydrofobicitet - fukt kan inte komma in, eftersom det sätter sig på ytan. Motståndskraft mot atmosfärisk nederbörd.
• Motstånd och styrka mot deformation - uppnås på grund av det blandade arrangemanget (vertikalt och horisontellt) av fibrerna, tål en belastning på upp till 80 kPa;
• Hög brandmotstånd - materialet tål temperaturer över 1100 ° C utan att tappa styrka. Med tanke på att antändningstemperaturen för sot inte överstiger 1000 ° C är materialet lämpligt för att isolera nästan alla rökutsugningssystem.

Basalt eller stenull är en idealisk lösning för att isolera en gasskorsten, men på grund av den lägre kostnaden kan glasull också användas.

Isoleringsform

Formen för frigöring av mineralullsmattor eller rullar, tillsammans med detta kan de kompletteras med speciella funktionella lager och element. Till exempel kan ett folielager inte bara reflektera värme utan också förhindra att fibrerna släpper ut.

Ibland är det motiverat att använda lamellmattor skurna i form av remsor - de upprepar lätt skorstenens form. Rullmaterial och syade mineralplattor kännetecknas av sin höga praktiska egenskaper. För skorstenar med cirkulärt tvärsnitt är den idealiska lösningen en värmare i form av cylindrar av basaltfiber.

Cylindrarna har en slits och är en slags nedfällbar hylsa. Det räcker att fälla ut cylindern med dina händer och helt enkelt lägga den på röret. Sådana värmare har olika tjocklekar, de kan ha en foliebeläggning på utsidan.

Därefter kommer vi att närmare överväga egenskaperna hos isolering av varje typ av skorsten och reglerna för användning av värmare.

Metoder för isolering av en gasskorsten

Isolering krävs endast för den del av skorstenen som ligger utanför eller på en ouppvärmd vind. I detta fall måste rör som är fästa på byggnadens fasad vara helt isolerade, inklusive den horisontella sektionen som passerar genom väggen.

Valet av isoleringsmetod bestäms av det material från vilket skorstenen är gjord. Skorstenens isolering från en gaspanna beror inte bara på dess design utan också på det valda materialet.

Isolering av en asbestcementgas skorsten

Det är möjligt att isolera ett asbestcementrör på tre fundamentalt olika sätt. Mineralull, tegel eller gips är lämpliga för deras genomförande.

Isolering med tegel

Isolering med tegel med fyllning av hålrum med bulkisolering är tillåten, men processen är ganska mödosam och tar mycket tid.

Denna metod används oftast om det redan finns en tegelsten, och ett asbestcement eller galvaniserat stålrör används som hylsa.

Skorstensisolering genom puts

Asbestcementrör har hög vidhäftning, så puts kan användas som isolering. Innan du arbetar med röret är det nödvändigt att fixa armeringsnätet.

Lösningen bereds i följande proportion:

• 3 delar siktad slagg;
• 1 del cement;
• 2 delar lime med vatten.

Lösningen ska ha en tjock plastkonsistens. Det första lagret appliceras 20-30 mm tjockt. Alla efterföljande lager appliceras först efter att det föregående har torkat. Innan målning eller kalkning måste gipsets yta slipas, och sprickorna som har dykt upp måste vara kitt.

Mineralullsisolering

Att utföra arbete reduceras till att fixera ett lager mineralull på rörets utsida. Innan arbetet påbörjas måste röret rengöras från damm och skiktet med rullad isolering fixeras med klämmor. Med tanke på att mineralull kan absorbera fukt rekommenderas det att gömma det under ett galvaniserat stålhölje.

För att spara pengar på vinden kan du klara dig utan ett stålhölje, men under påverkan av atmosfärisk nederbörd är det osannolikt att mineralullens livslängd överstiger 2-3 år.

Isolering av en skorsten av stål

Skorstenar av rostfritt stål är i huvudsak två rör med olika diametrar, mellanrummet mellan dem är fyllt med isolering. Du kan köpa en färdig konstruktion i form av ett smörgåsrör. I detta fall är det tillräckligt att utföra installationsarbete utan isolering, eftersom isoleringen redan är installerad.

Men kostnaden för smörgåsrör är tillräckligt hög för att spara pengar. en liknande design själv. För att göra detta är det tillräckligt att linda det inre röret med en rulle med mineralullsisolering eller använda ett färdigt skal eller cylindrar av samma material. I stället för rostfritt stål kan ytterröret vara tillverkat av galvaniserat stål.

Ett annat sätt som gör att du kan utföra isolering på vinden är enheten i en trälåda med återfyllning. Slagg, sand, expanderad lera kan användas som bulkmaterial.

På platser där lådan kommer i kontakt med taket eller lådan är det nödvändigt att installera skydd mot stålplåt för att förhindra brand.

Isolering av en tegelsten

En tegelsten skorstenen är traditionellt isolerad genom puts med preliminär fixering av ett armeringsnät. Fördelarna med denna metod är låg kostnad, nackdelarna är låg effektivitet. Värmeförlusterna reduceras med högst en fjärdedel.

Det är möjligt att öka effektiviteten av isolering av en tegelsten med hjälp av mineralullsmattor.

Isoleringen ska passa tätt till den putsade skorstenen, så kallbroar utesluts. Med tanke på att mineralull lätt absorberar fukt måste den täckas med ett lager ångspärrfilm, följt av fixering med byggtejp.

Slutsatser och användbar video om ämnet

Isolering av en stålgasskorsten:

För att säkerställa avlägsnande av gaser som orsakas av förbränning av hög kvalitet är isolering av skorstenen en avgörande nödvändighet. Mineralull anses vara en idealisk isolering, det är detta material som uppfyller alla krav för en högkvalitativ och pålitlig isolering.

Förvärv av färdiga isolerade moduler hjälper till att påskynda installationsarbetet. Men du kan självständigt utföra isolering med basaltull och få en analog av ett smörgåsrör till en lägre kostnad. Användningen av cylindrar och skal av mineralull kan avsevärt påskynda processen med skorstensisolering.

Vill du dela din egen erfarenhet av värmeisolering av ett gaspannarrör? Har du användbar information som kommer att vara användbar för webbplatsbesökare? Skriv dina kommentarer i blockformuläret nedan, ställ frågor, lägg upp foton om ämnet i artikeln.