Fasadeisolering med skum, installationsteknologi

Højkvalitetsisolering af husets facade er af stor betydning i barske klimaer, som konstant stiger priser på energi og elektricitet. I dag er der mange muligheder for varmeisolering, men facadeisolering med skum hvis teknologi ikke er særlig vanskelig at installere alene, er den mest populære af dem.

Kriterier for valg af skum

Polystyrenisoleringsmaterialer er de mest almindelige materialer til dato. Denne gruppe inkluderer polystyren samt en mere moderne og holdbar ekstruderet udvidet polystyren, hvor det mest berømte mærke er Penoplex, som med tiden er blevet fælles substantiv.

Penoplex er lavet i form af plader med en tykkelse på 2 til 10 cm og en størrelse på 0,6 x 1,2 m. Valget af pladernes tykkelse og densitet afhænger af den klimatiske zone.

Jo højere densitet, jo højere er den numeriske indikation af mærket. Så det mindst tætte skum er PBS-15. Oftest fremstilles isolering af facader med penoplex, hvis teknologi er beskrevet nedenfor, af mærkerne PBS-15 (til bygninger lavet af træ eller mursten), PBS-25 (til isolering af vægge fremstillet i beton). I regioner med hårdt klima indebærer teknologien til isolering af facaden med penoplex brugen af ​​PBS-35, 50-mærket. Ud over valget af pladernes densitet og tykkelse findes følgende kriterier:

• størrelse og vægt af polystyrenskumplader;
• koefficient for varmeledningsevne og fugtabsorption;
• fabrikant selskab;
• valg efter pris;
• indikatorer for trykstyrke.

Fordele og ulemper ved materialet

Isolering af facader med ekspanderet polystyren gør det muligt med succes at løse sådanne problemer som varmekonservering i den kolde sæson og kølighed i den varme sæson samt beskytte loftets integritet.

Fordelene ved penoplex er:

• sammenlignet med skumplast, polystyren og mineraluld, der isolerer husets facade, har skum af skum en lavere varmeledningsevne;
• rentabiliteten af ​​henholdsvis materialeforbrug og kontanter. Til sammenligning kræver isolerende facader med polystyren et meget større forbrug af materiale;
• øget fugtbestandighed;
• modstand mod mekaniske og kemiske påvirkninger;
• lang levetid;
• miljøets sikkerhed for materialet;
• enkelhed i installation og behandling;
• ikke underlagt rådnende processer, forekomst af svamp og skimmel;
• let vægt;
• materialets alsidighed gør det muligt at bruge det til enhver type overflade.

Derudover er materialet ikke helt ikke brandfarligt, men det henviser til selvsluknings-polymerer, der ikke tillader spredning af ild.

Blandt ulemperne kan det bemærkes, at materialets høje tæthed komplicerer skæreprocessen. Da materialet er damptæt, skal teknologien til facadeisolering med ekspanderet polystyren nødvendigvis omfatte dannelse af små lufthuller, især på trævægge, ellers ophobes fugtighed under varmeapparatet, hvilket fører til ødelæggelse overflade. En af ulemperne kan også betragtes som ustabiliteten af ​​skumkomplekset til organiske opløsningsmidler.

Teknologi til facadeisolering med skum

Takket være specielle udsparinger placeret ved kanterne af skumpladerne er de godt forbundet til hinanden, hvilket forhindrer dannelse af kolde broer. Teknologien til facadeisolering med ekstruderet polystyrenskum er så enkel som facadeisolering med skum, men materialeforbruget er meget lavere. Ved opvarmning af facaden er det nødvendigt at følge trin-for-trin-instruktioner, hvilket resulterer i, at høj kvalitet og pålidelig beskyttelse af husets udvendige vægge dannes.

Vægforberedelse

Termisk isolering af facaden med penoplex vil ikke være holdbar og stærk, hvis ikke tæt vedhæftning af isoleringsmaterialet til væggen ikke sikres. For at opnå dette er det nødvendigt at forberede overfladen korrekt. For at gøre dette skal du først fjerne snavs, støv, olieflekker, resterne af den gamle coating, hvor alle lag rengøres, indtil der kun er en beton- eller murstenbase. På væggene skal der ikke være det mindste spor af vegetation, svamp, mos, skimmel. For at gøre dette er det nødvendigt efter rengøring af overfladen at behandle den med specielle bakteriedræbende opløsninger.

Når væggene er tørret, er det nødvendigt at udjævne de eksisterende små avsatser eller murværk af murværket og behandle revner og revner med en grunning og dække med cementmørtel.

Ved hjælp af niveauet kontrolleres væggens jævnhed. Hvis afvigelserne er mere end 20 mm, skal de udjævnes med gips, hvorefter det er nødvendigt at vente på, at det er helt tørt, dette kan tage op til fire uger. Alle metalelementer på væggen, som derefter vises under isoleringen, skal overtrækkes med en korrosionsbeskyttelse.

Efter det udførte arbejde er væggene grundigt præget for bedre vedhæftning, og steder med øget absorptionsevne behandles flere gange. Den næste fase af arbejdet begynder, når primeren er tørret.

Installation af startprofilen

Installation af startprofilen er først og fremmest påkrævet for at indstille niveauet for den indledende række skumplader og for at tjene som understøttelse. Det vil også beskytte pladernes nedre ende mod virkningen af ​​forskellige skadelige faktorer, både vejr og fysisk. Bredden på startprofilen og skumpladen skal stemme overens.

En flad vandret linje måles med en laser. Penoplex anbefales at sprede 20 eller 30 cm under gulvniveauet på første sal, så der ikke er fugt og frysning. Profilen er fastgjort til væggen med dyvler i trin på 30-50 cm. Punkterne på dens fastgørelse skal passe tæt på væggen, men uden metalspild. Naboprofiler er forbundet til hinanden ved hjælp af specielle forbindelseselementer, der er indsat i mellemrummet mellem dem.

Hjørner dannes med specielle hjørneelementer eller ved sammenføjning af lige profiler, for dette skæres de i en vinkel på 45 grader. Når du installerer et skumkompleks med en tykkelse på 80 mm eller mere for at lægge den første række af fliser, er der installeret midlertidige understøtninger for at forhindre sagging.

Installation af skumplader

Når profilen er fastgjort, skæres skumfliser. Rundt om døren og vindueåbningerne er en solid flise. Metoden til at lægge pladerne skal udføres efter princippet om murværk. Den klæbende opløsning til lægning er designet til brug ved en lufttemperatur på mindst + 5 ° C, ellers opnås ikke pålidelig vedhæftning af pladen til væggen.

Basisrækket med fliser lægges først på startprofilen, mens kanten af ​​pladen skal anligge mod profilens afgrænsende kant. Dernæst skal hver plade presses tæt til overfladen med dens justering lodret og vandret, mens samlingerne kombineres. Klæbemidlet, der stikker frem fra hullerne, skal fjernes øjeblikkeligt.

Efter at hver flise er lagt, kontrolleres og justeres ved hjælp af et niveau. Når fliserne er indsat, er det nødvendigt at lade dem tørre i mindst tre dage. Derefter foretages den endelige fixering af den varmeisolering ved hjælp af dybler, der er installeret i hjørnerne af flisen og i midten. Hullerne mellem fliserne er fyldt med skraber og forseglet med skum. Når skummet tørrer, og dets rester i hullerne er fjernet, kan du straks begynde at skabe et forstærket lag.

Vandtæt forstærket lag

Et forstærket lag af glasfibernet vil blive et pålideligt grundlag for fremtidig beskyttelsesbelægning med gips. Før den primære armering, dekorativ og beskyttende, er det nødvendigt at påføre et vandtæt forstærket lag af nettingstrimler dimensioner på 20x30 cm eller 30x50 cm, som er installeret i nærheden af ​​de ydre hjørner vinkelret på dørens og vinduets diagonaler åbninger.

For at skabe god vedhæftning skal skumpladernes glatte overflade behandles med en nålevalse, en klut eller en metalbørste og derefter påføres et grundlag på det. Først forstærkes skråningerne: et lag lim, der er 4-5 mm tyk, påføres dem, så masken klædes helt ned i det. Derefter forstærkes facaderne, så kanterne på masken overlapper hinanden med 10 cm. Når limet er tørret, skal du anvende et andet lag af det. På steder, hvor isoleringen støder op til vindue eller døråbninger, er der monteret en anlægsprofil med tætningstape.

Installer perforerede hjørner

Styrkelse af facadehjørnerne, ribber af åbninger, andre fremspringende elementer udføres ved hjælp af perforerede hjørneprofiler. De findes i plast og aluminium såvel som med et net, der er fastgjort til dem.

Installation udføres ved at påføre lim på begge sider af hjørnet, så det berører gitteret. Derefter presses den fast til isoleringen med en spatel, forsænkes ind i klæbemiddellaget, hvis overskydende derefter fjernes. Vinkelniveauet indstilles lodret og vandret. De perforerede hjørner forbindes ende til ende, mens en del af hylden og masken skæres fra dens kant i en vinkel på 45 grader. En billigere armeringsmulighed er forstærkning med strimler af maske bøjet ved et hjørne. For at gøre dette skal du klippe strimler af mesh i retningen hen over rullen med en bredde på 30 cm og bøje langs. Denne mulighed er dog ikke anvendelig til isolering af private huse eller de første etager i en bygning, da der er risiko for ikke at opretholde den mekaniske påvirkning.

Hovedforstærkende lag

Efter forstærkning med hjørnerne begynder hovedarmeringsstadiet, der dækker hele facaden. Det forstærkende net er lagt på fliser, der er dækket med et beskyttende lag. Det skal skæres i strimler med lige højde og presses på vægoverfladen, der tidligere var belagt med et 2 mm klæbemiddellag. Med en stor længde kan du lime dem lodret og fastgøre dem i en bestemt højde med negle. Lærredet skal glattes ud fra midten til kanterne og fjerne overskydende lim. Herefter påføres et andet lag af lim.

Kanterne på masken skal overlappe hinanden med 10 cm, ellers kan der dannes revner i samlingerne. Hvis disse områder på samme tid forlades uden påføring af lim, og opløsningen påføres derefter på to lag masker på samme tid, vil sammenføjningerne under det dekorative lag således ikke blive synlige. Efter påføring af det vigtigste armeringslag skal isoleringen dækkes med et andet nivelleringslag med en tykkelse på 3 mm med en bred spatel.

pudsning

Tre dage efter påføring af forstærkningslaget kan dekorative gips påføres. Først påføres en primeropløsning, der fortrinsvis indeholder kvartssand, på overfladen af ​​facaden. Det skaber en ru overflade, der giver god vedhæftning og reducerer fugtabsorptionen. Derudover "bevarer" primeren det forstærkende lag uden at lade det kollapse under påvirkning af eksterne faktorer. Primeren påføres med en børste af makroen.

Før påføring blandes gipsen med en blander, indtil der opnås en homogen blanding. Overfladen på væggene er dækket med gips med en murske og en murske, mens den ikke er for tynd et lag, der forringer gipsens beskyttelsesegenskaber og for tyk, hvilket skjuler dets dekorative faktura. Dannelsen af ​​et tekstureret mønster kan begynde, når laget af gips er tørret ud og ikke klæber til værktøjet.

Det skal huskes, at jo mere jævnt forstærkningslaget blev lagt, desto mere struktureret var mønsteret af dekorativt gips.

maleri

Efter tørring af alle påførte lag kan du fortsætte med at male facaden. I dette tilfælde skal kittens art tages i betragtning, for eksempel skal kun hydrofob maling påføres mineralsk kittet. Undgå maling, som kan indeholde stoffer, der ødelægger skumets struktur, såsom benzen, acetone, etherharpikser, tørre olie, parafin, toluen. Silikat- eller mineralbaseret maling egner sig bedst til dette.

For at give den nødvendige skygge tilføjes farverne i malingen en time før maleriets start, hvilket udføres både manuelt, med en blød skumrulle og ved hjælp af en sprøjtepistol. På trods af det faktum, at du kan bruge gips, der allerede indeholder farve og undvære selvmaling, er dette efterbehandlingen af ​​facadeisolering giver dig mulighed for at skabe en termoseffekt, hvor varmen i huset holdes selv i den mest alvorlige forhold.

video

Videoen demonstrerer perfekt facadeisolering med polystyrenskumteknologisk arbejde.