Gevelisolatie met schuim, installatietechniek

Hoogwaardige isolatie van de gevel van het huis is van groot belang in barre klimaten, constant stijgende prijzen voor energie en elektriciteit. Tegenwoordig zijn er veel opties voor thermische isolatie, maar de gevelisolatie met schuim waarvan de technologie niet bijzonder moeilijk is om alleen te installeren, is het populairst van hen.

Criteria voor de selectie van schuim

Polystyreen-isolatiematerialen zijn tot op heden de meest voorkomende materialen. Deze groep omvat polystyreen, evenals een moderner en duurzamer geëxtrudeerd geëxpandeerd polystyreen, het beroemdste merk daarvan is Penoplex, dat in de loop der tijd is geworden zelfstandig naamwoord

Penoplex is gemaakt in de vorm van platen met een dikte van 2 tot 10 cm en een afmeting van 0,6 x 1,2 m. De keuze van de dikte en dichtheid van de platen is afhankelijk van de klimaatzone. Hoe hoger de dichtheid, hoe hoger de numerieke indicatie van het merk. Het minst dichte schuim is dus PBS-15. Meestal wordt de isolatie van gevels met penoplex, waarvan de technologie hieronder wordt beschreven, gemaakt door de merken PBS-15 (voor gebouwen van hout of baksteen), PBS-25 (voor isolatie van muren van beton). In regio's met een ruw klimaat, maakt de technologie voor het isoleren van de gevel met penoplex gebruik van het merk PBS-35, 50. Naast de keuze van de dichtheid en dikte van de platen bestaan ​​de volgende criteria:

• grootte en gewicht van polystyreenschuimplaten;
• warmtegeleidingscoëfficiënt en vochtabsorptie;
• fabrikant bedrijf;
• selectie op kosten;
• indicatoren voor druksterkte.

Voor- en nadelen van het materiaal

Isolatie van gevels met geëxpandeerd polystyreen maakt het succesvol oplossen van problemen zoals het behoud van warmte in het koude seizoen en koelte in het warme seizoen mogelijk, evenals het beschermen van de integriteit van de plafonds.

De voordelen van penoplex zijn:

• in vergelijking met schuimplastic, polystyreen en minerale wol, die de gevel van het huis isoleren, heeft schuimschuim een ​​lager warmtegeleidingsvermogen;
• winstgevendheid van respectievelijk materiaalverbruik en contant geld. Ter vergelijking: isolerende gevels met polystyreen vereisen een veel groter materiaalverbruik;
• verhoogde vochtbestendigheid;
• weerstand tegen mechanische en chemische invloeden;
• lange levensduur;
• milieuveiligheid van het materiaal;
• eenvoud in installatie en verwerking;
• niet onderworpen aan rottingsprocessen, het voorkomen van schimmel en schimmel;
• licht van gewicht;
• door de veelzijdigheid van het materiaal kan het voor elk type ondergrond worden gebruikt.

Bovendien is het materiaal niet volledig onbrandbaar, maar het verwijst naar zelfdovende polymeren die geen brandverspreiding toestaan.

Onder de nadelen kan worden opgemerkt dat de hoge dichtheid van het materiaal het snijproces compliceert. Omdat het materiaal dampdicht is, moet de technologie van gevelisolatie met geëxpandeerd polystyreen noodzakelijkerwijs het creëren van kleine omvatten luchtspleten, vooral op houten wanden, hoopt zich anders vocht op onder de verwarming, wat leidt tot vernietiging oppervlak. Een van de nadelen kan ook worden beschouwd als de instabiliteit van het schuimcomplex voor organische oplosmiddelen.

Technologie van gevelisolatie met schuim

Dankzij speciale uitsparingen aan de randen van de schuimplaten zijn ze stevig met elkaar verbonden, waardoor de vorming van koude bruggen wordt voorkomen. De technologie van gevelisolatie met geëxtrudeerd polystyreenschuim is net zo eenvoudig als de gevelisolatie met schuim, maar het materiaalverbruik is veel lager. Bij het verwarmen van de gevel is het noodzakelijk om stapsgewijze instructies op te volgen, waardoor een hoogwaardige en betrouwbare bescherming van de buitenmuren van het huis wordt gevormd.

Wandvoorbereiding

Thermische isolatie van de gevel met penoplex is niet duurzaam en sterk als een strakke hechting van het isolatiemateriaal aan de muur niet is gewaarborgd. Om dit te bereiken, is het noodzakelijk om het oppervlak goed voor te bereiden. Verwijder hiervoor eerst alle vuil, stof, olievlekken, de overblijfselen van de oude coating, waarvan alle lagen worden schoongemaakt totdat er alleen een betonnen of bakstenen basis is. Op de muren mag er geen spoor zijn van vegetatie, schimmel, mos, schimmel. Om dit te doen, na het reinigen van het oppervlak, is het noodzakelijk om het te behandelen met speciale bacteriedodende oplossingen.

Nadat de muren zijn opgedroogd, is het noodzakelijk om de bestaande kleine richels of doorzakken van de metselmortel glad te strijken en scheuren en scheuren te behandelen met een primer en te bedekken met cementmortel.

Met behulp van het niveau wordt de gelijkmatigheid van de muren gecontroleerd. Als de afwijkingen meer dan 20 mm zijn, moeten ze worden geëgaliseerd met gips, waarna moet worden gewacht tot het volledig droog is, dit kan tot vier weken duren. Alle metalen elementen op de muur, die vervolgens onder de isolatie verschijnen, moeten worden gecoat met een anti-corrosiemiddel.

Nadat het werk is gedaan, worden de wanden zorgvuldig voorbehandeld voor een betere hechting en worden plaatsen met verhoogd absorptievermogen verschillende keren behandeld. De volgende fase van het werk begint nadat de primer is opgedroogd.

Installatie van het startprofiel

De installatie van het startprofiel moet allereerst het niveau voor de eerste rij schuimplaten instellen en als ondersteuning dienen. Het beschermt ook de onderkant van de platen tegen de effecten van verschillende schadelijke factoren, zowel weer als fysiek. De breedte van het startprofiel en de schuimplaat moeten overeenkomen.

Een vlakke horizontale lijn wordt gemeten met een laser. Penoplex wordt aanbevolen om 20 of 30 cm onder het vloerniveau van de eerste verdieping te worden verspreid, zodat er geen vocht en bevriezing is. Het profiel wordt met pluggen in stappen van 30-50 cm aan de muur bevestigd. De punten van de bevestiging moeten precies tegen de muur passen, maar zonder metaalverspilling. Naburige profielen worden met elkaar verbonden door middel van speciale verbindingselementen die in de spleet daartussen worden geplaatst.

Hoeken worden gevormd met speciale hoekelementen of door rechte profielen te verbinden, hiervoor worden ze onder een hoek van 45 graden gesneden. Bij het installeren van een schuimcomplex met een dikte van 80 mm of meer om de eerste rij tegels te leggen, worden tijdelijke steunen geïnstalleerd om doorzakken te voorkomen.

Installatie van schuimplaten

Nadat het profiel is bevestigd, wordt de schuimtegel gesneden. Rond de deur- en raamopeningen ligt een massieve tegel. De methode voor het leggen van de platen moet worden uitgevoerd volgens het principe van metselwerk. De lijmoplossing voor het leggen is ontworpen voor gebruik bij een luchttemperatuur van ten minste + 5 ° C, anders wordt een betrouwbare hechting van de plaat aan de muur niet bereikt.

De basisrij tegels wordt eerst op het startprofiel gelegd, terwijl de rand van de plaat tegen de begrenzingsrand van het profiel moet liggen. Vervolgens moet elke plaat strak op het oppervlak worden gedrukt met zijn uitlijning verticaal en horizontaal, terwijl de verbindingen worden gecombineerd. De lijm die uit de openingen steekt, moet onmiddellijk worden verwijderd.

Na het leggen van elke tegel, wordt controle en aanpassing uitgevoerd met behulp van een niveau. Nadat de tegels zijn geplakt, moeten ze minimaal drie dagen drogen. Vervolgens wordt de definitieve bevestiging van de thermische isolatie gemaakt met pluggen, die in de hoeken van de tegel en in het midden worden geïnstalleerd. De openingen tussen de tegels worden opgevuld met stukjes schuim en afgedicht met schuim. Nadat het schuim is opgedroogd en de resten in de openingen zijn verwijderd, kunt u onmiddellijk beginnen met het maken van een versterkte laag.

Waterdichte versterkte laag

Een versterkte laag glasvezelgaas wordt een betrouwbare basis voor toekomstige beschermende coating met gips. Voor de hoofdwapening, decoratief en beschermend, is het noodzakelijk om een ​​waterdichte versterkte laag gaasstroken aan te brengen afmetingen van 20x30 cm of 30x50 cm, die zijn geïnstalleerd in de buurt van de buitenste hoeken loodrecht op de diagonalen van de deur en het raam openingen.

Voor een goede hechting moet het gladde oppervlak van de schuimplaten worden behandeld met een naaldroller, schuurlinnen of een metalen borstel en daarop een primerlaag aanbrengen. Eerst worden de hellingen versterkt: er wordt een laag lijm van 4-5 mm op aangebracht, zodat het gaasdoek er volledig in wordt ondergedompeld. Vervolgens worden de gevels versterkt zodat de randen van het gaas elkaar 10 cm overlappen. Nadat de lijm is opgedroogd, brengt u er nog een laag aan. Op plaatsen waar de isolatie grenst aan raam of deuropeningen, is een aanslagprofiel met afdichtingstape gemonteerd.

Installeer geperforeerde hoeken

Versterking van de hoeken van de gevel, openingen, andere uitstekende elementen worden uitgevoerd met geperforeerde hoekprofielen. Ze komen in plastic en aluminium, evenals een vooraf bevestigd gaas.

De installatie gebeurt door lijm aan beide zijden van de hoek aan te brengen zodat deze het rooster raakt. Vervolgens wordt het stevig op de isolatie gedrukt met een spatel, verzonken in de kleeflaag, waarvan de overmaat wordt verwijderd. Het hoekniveau wordt verticaal en horizontaal ingesteld. De geperforeerde hoeken zijn end-to-end verbonden, terwijl een deel van de plank en het gaas onder een hoek van 45 graden van de rand zijn gesneden. Een goedkopere wapeningsoptie is wapening met stroken gaas die over een hoek zijn gebogen. Snijd hiervoor stroken gaas in de richting van de rol met een breedte van 30 cm en buig mee. Deze optie is echter niet van toepassing voor isolatie van particuliere huizen of de eerste verdiepingen van een gebouw, omdat het risico bestaat dat de mechanische impact niet wordt ondersteund.

Hoofdversterkende laag

Na wapening met de hoeken begint de hoofdwapening die de hele gevel bedekt. Het wapeningsnet wordt gelegd op tegels bedekt met een beschermende laag. Het moet in stroken van gelijke hoogte worden gesneden en op het wandoppervlak worden gedrukt dat vooraf is bedekt met een lijmlaag van 2 mm. Met een grote lengte kun je ze verticaal lijmen en op een bepaalde hoogte met spijkers bevestigen. Het canvas moet worden gladgemaakt, beginnend van het midden tot de randen, waarbij overtollige lijm wordt verwijderd. Hierna moet een tweede laag lijm worden aangebracht.

De randen van het gaas moeten elkaar 10 cm overlappen, anders kunnen er barsten in de voegen ontstaan. Als tegelijkertijd deze gebieden worden achtergelaten zonder lijm aan te brengen en de oplossing vervolgens tegelijkertijd op twee gaasvellen wordt aangebracht, zullen de voegen onder de decoratielaag niet merkbaar zijn. Na het aanbrengen van de hoofdversterkingslaag moet de isolatie worden bedekt met een andere egalisatielaag met een dikte van 3 mm met een brede spatel.

bepleistering

Drie dagen na het aanbrengen van de versterkende laag kan decoratief gips worden aangebracht. Eerst wordt een primeroplossing, bij voorkeur kwartszand, op het geveloppervlak aangebracht. Het zal een ruw oppervlak creëren dat een goede hechting biedt en vochtabsorptie vermindert. Bovendien "behoudt" de primer de versterkende laag, zodat deze niet kan instorten onder invloed van externe factoren. De primer wordt aangebracht met een borstel van de macrowell.

Voor het aanbrengen wordt het gips gemengd met een mixer totdat een homogeen mengsel is verkregen. Het oppervlak van de muren is bedekt met gips met een troffel en een troffel, hoewel niet te dun een laag die de beschermende eigenschappen van het gips aantast, en te dik, waardoor het decoratief wordt verborgen factuur. De vorming van een structuurpatroon kan beginnen wanneer de gipslaag is opgedroogd en niet aan het gereedschap plakt.

Er moet aan worden herinnerd dat hoe gelijkmatiger de versterkende laag werd gelegd, hoe meer textuur het patroon van decoratief gips.

schilderij

Na het drogen van alle aangebrachte lagen kunt u doorgaan met het schilderen van de gevel. In dit geval moet het type stopverf worden overwogen, bijvoorbeeld moet alleen hydrofobe verf op de minerale stopverf worden aangebracht. Vermijd verf, deze kan stoffen bevatten die de structuur van het schuim vernietigen, zoals benzeen, aceton, etherharsen, drogende olie, kerosine, tolueen. Verf op silicaat- of mineraalbasis is hiervoor het meest geschikt.

Om de nodige schaduw te geven, worden de kleuren in de verf een uur vóór het begin van het schilderen toegevoegd, wat zowel handmatig wordt gedaan met een zachte schuimroller en met behulp van een spuitpistool. Ondanks het feit dat je gips kunt gebruiken, dat al kleur bevat en dit zonder zelfverven doet, is dit in de afwerking van de gevelisolatie kunt u een thermos-effect creëren, waarbij de warmte in het huis zelfs in de meest ernstige omstandigheden.

video

De video toont perfect de gevelisolatie met polystyreenschuimtechnologie.