8 tips voor het kiezen van een buis voor een gasleiding: diameter, materiaal

Inhoud

1. №1.Classificatie en diameter van gaspijpleidingen
2. №2.Methode voor het leggen van gasleidingen
3. № 3.Materiële pijpgasleiding
4. №4.Stalen gasleidingen
5. №5.Leidingen voor de gasleiding van polyethyleen met lage druk( PND)
6. No. 6.Koperen buizen voor gasleiding
7. №7.Metalen buizen voor gasleiding
8. №8.Veiligheidseisen bij het leggen van de gasleiding

De organisatie van de gasleiding is een belangrijke stap in de richting van het comfort van uw eigen woning, maar tegelijkertijd zijn dit complexe technische werken die gepaard gaan met een groot gevaar. Het is beter om het ontwerp, de selectie en de installatie van buizen van een bepaald materiaal en diameter toe te vertrouwen aan professionals, maar iedereen moet de basisprincipes en nuances kennen van het regelen van de gastoevoer. We begrijpen welke buizen voor een gasleiding beter kunnen worden gekozen, die overal kunnen worden gebruikt en welke alleen geschikt zijn voor ondergrondse installatie.

№1.Classificatie en diameter van gaspijpleidingen

Bij het kiezen van gasleidingen moet in de eerste plaats rekening worden gehouden met -gasdruk .Afhankelijk van deze indicator zijn de gaspijpleidingen van onderverdeeld in de volgende typen :

• I-A - een netwerk met een druk van meer dan 1,2 MPa. Voor dergelijke secties worden buizen met een diameter van 1000-1200 mm gekozen, deze worden meestal gebruikt voor het aansluiten van stoominstallaties, thermische energiecentrales en turbines;
• I - hogedrukgaspijpleidingen 0.6-1.2 MPa, dergelijke systemen werken op plaatsen van gasdistributie en het transport daarvan;
• II - hogedrukgasleidingen , maar zijn prestaties zijn iets lager dan in het vorige geval, 300 - 600 kPa. De diameter van de buis is 500 - 1000 mm, ze worden gebruikt voor het leveren van gas uit gasdistributiefaciliteiten aan huizen, industriële, sociale en andere voorzieningen;
• III - gaspijpleidingen van gemiddelde druk , 5-300 kPa, worden buizen met een diameter van 300-500 mm gebruikt. Dergelijke netwerken worden gebruikt om gas uit de pijpleiding naar een inlaatgaspijpleiding nabij woongebouwen te pompen;
• IV - lagedrukgasleidingen , tot 5 kPa. Buisdiameter tot 300 mm. Dergelijke buizen worden gebruikt om gas te transporteren van de inlaatpijplijn naar de huizen en direct door het huis naar gasverbruikspunten. Met dit type pijp worden consumenten geconfronteerd bij het organiseren van een gasleiding in een privéwoning of appartement.

№2.Gasinstallatiemethode

Gasdruk is natuurlijk de fundamentele keuzefactor, maar niet de enige. Het is ook noodzakelijk om rekening te houden met de bedrijfsomstandigheden van de pijpleiding, d.w.z.kenmerken van het leggen.

Volgens de installatiemethode is de gaspijplijn verdeeld in de volgende typen :

• underground .Het wordt als de veiligste beschouwd, vooral als het gaat om hogedrukgaspijpleidingen. Bij deze manier van leggen moet echter rekening worden gehouden met factoren als de diepte van het bevriezen van de grond, de dichtheid ervan en de waarschijnlijkheid van corrosieprocessen. Voor het transport van droog gas moet de diepte van de pijpleiding ongeveer 0,8 m zijn. Installatie van leidingen voor het transport van nat gas wordt uitgevoerd onder het niveau van bevriezing van de grond. -buizen van staal en polyethyleen zijn geschikt voor ondergrondse installatie. De laatste worden tegenwoordig vaker gebruikt;
• bovengronds .In termen van betrouwbaarheid is het inferieur aan de ondergrond en wordt het alleen gebruikt als het onmogelijk is om leidingen ondergronds te leggen. Dit zijn rivieren, kanalen, ravijnen en andere moeilijke gebieden in termen van verlichting. Installatie boven het hoofd is toegestaan ​​op het grondgebied van ondernemingen. stalen buizen zijn het meest geschikt voor dit doel;
• binnenlandse gasleiding in het huis en appartement is geopend. Om de leidingen niet onder de aandacht te brengen, mogen ze worden gemonteerd in vooraf voorbereide groeven, maar het is noodzakelijk om de gasleiding alleen achter eenvoudig verwijderbare panelen te verbergen - er moet altijd toegang zijn tot de leidingen. De interne gasleiding is georganiseerd met behulp van staal, minder vaak koperen leidingen.

# 3.Pijpleidingmateriaalpijplijn

Nog niet zo lang geleden was er niet veel keuze en werden alleen stalen buizen in alle secties van de pijpleiding gebruikt, van grote knooppunten tot verbruikspunten in huizen. Tegenwoordig is een alternatief in de vorm van lagedrukpolyethyleenbuizen verschenen. Koperen leidingen worden ook gebruikt. De lijdensweg van de keuze zal waarschijnlijk niet lijden, omdat elk van deze materialen strikt gedefinieerde bedrijfsomstandigheden heeft:

• stalen buizen kunnen van verschillende wanddikte zijn. Dikwandige producten worden gebruikt om hogedrukgaspijplijnen uit te rusten. Als we het hebben over een bovengrondse installatie, dan is er geen alternatief voor stalen buizen. Dit zijn duurzame, duurzame en betrouwbare pijpen die bestand zijn tegen een ernstige belasting. Dunwandige buizen zijn geschikt voor het organiseren van lagedrukgaspijpleidingen, waarondervoor het regelen van het -gastoevoersysteem in het -huis;
• polyethyleen buizen worden gebruikt voor ondergrondse installatie van gasleiding met verschillende druk. Er zijn producten die de werking kunnen weerstaan ​​bij een druk van 1,2 MPa. Ze winnen het staalequivalent wat betreft gewicht, prijs en installatiegemak. Niet geschikt voor bovengrondse of binneninstallatie;
• koperen buizen zijn op vele manieren superieur aan stalen exemplaren, maar hun massale gebruik is onmogelijk vanwege de hoge prijs. Overhead installatie met behulp van dergelijke leidingen wordt niet uitgevoerd, maar deze is een uitstekende optie voor het organiseren van een gasleiding in het appartement.

Het netwerk heeft informatie over het gebruik van producten van metaalplastic en zelfs polypropyleen als buizen voor de -gasleiding, maar dit zijn niet de meest geschikte opties.

№4.Stalen gasleidingen

Stalen buizen waren voorheen de enige manier om de gastoevoer te organiseren. Tegenwoordig, wanneer er alternatieve oplossingen zijn, blijft staal nog steeds toonaangevend en wint het in termen van universaliteit en de breedte van het toepassingsgebied. Voor gaspijpleidingen worden staalconstructies op een andere manier gemaakt. Naadloze pijpen van koud en warm walsen, evenals gelaste buizen met een spiraalvormige naad zijn geschikt. Het gebruik van een of ander type buis hangt af van de druk in de gaspijpleiding, de temperatuur en de eigenaardigheden van het getransporteerde gas.

maakt in elk geval gebruik van hoogwaardig -staal met een laag koolstofgehalte( tot 0,25%), zwavel( niet meer dan 0,056%) en fosfor( tot 0,046%) om gasleidingen te maken. Het is zelfs beter als het staal de -corrosiebestendige -behandeling passeert, wat de levensduur van de pijpleiding aanzienlijk kan verlengen.

De belangrijkste voordelen van de stalen gasleiding zijn :

• is van hoge sterkte, maar om de structuur luchtdicht te maken, moeten de lassen van de hoogst mogelijke kwaliteit zijn;Veelzijdigheid
• .Stalen buizen kunnen boven- en ondergronds worden gelegd, zowel binnen als buiten het terrein;
• functioneert over een breed temperatuurbereik;
• vermogen om hoge druk te weerstaan;
• relatief lange levensduur. Met inachtneming van alle regels van installatie en bediening is het mogelijk om te rekenen op de ononderbroken werkperiode van ongeveer 40 jaar.

Een van de tekortkomingen van de is het vermelden waard:

• de moeilijkheidsgraad van de installatie;
• hoge kosten;
• slechte flexibiliteit;
• vatbaar voor corrosie en condensatie;
• zwaargewicht.

De veelzijdigheid van stalen buizen wordt bereikt door een grote verscheidenheid aan producten: producten met verschillende wanddiktes en diameters zijn op de markt te vinden. Leidingen kunnen verschillen in andere eigenschappen, waarbij alle basisinformatie over het product de markering kan aangeven.

De hoofdparameter van de stalen buis - nominale diameter , is gemarkeerd als een afstandsbediening. Dit is in feite de interne diameter van de buis, die de doorvoer bepaalt. Het kan variëren van 6 tot 150 mm. Voor een interne gasleiding worden bijvoorbeeld buizen met een diameter van 25 mm gekozen, voor gasdistributiesystemen zijn pijpen met een diameter van ten minste 50 mm nodig.

De buitendiameter van de is afhankelijk van de wanddikte van de van de .De laatste parameter varieert van 1,8 tot 5,5 mm en soms meer. Voor bovengrondse pakkingen worden buizen met een wanddikte van minstens 2 mm gebruikt voor ondergrondse leidingen - minimaal 3 mm. In sommige gevallen( onder moeilijke bedrijfsomstandigheden) kunnen versterkte buizen met een wanddikte van 5,5 mm of meer nodig zijn.

Houd in gedachten dat dunwandige -buizen alleen worden gebruikt in lagedruksystemen. Dergelijke producten worden gekenmerkt door een laag gewicht, voldoende flexibiliteit, zodat ze kunnen worden gebruikt om netwerken met een complexe configuratie te installeren. De verbinding is te wijten aan solderen of door het maken van schroefdraadverbindingen. Aan de andere kant hebben dergelijke buizen een hoge thermische geleidbaarheid: ze kunnen condensaat accumuleren, wat het materiaal zelf negatief beïnvloedt, wat leidt tot corrosie. Dat is de reden waarom gasleidingen verschillende lagen olieverf beschermen.

Gebruik op hogedrukgebieden -leidingen met dikke muren .Dit zijn duurzame structuren, maar de functionaliteit van het hele systeem zal grotendeels afhangen van de kwaliteit van de verbinding van afzonderlijke secties. Na het lassen is controle vereist.

Op leidingen met een afstandsbediening van meer dan 159 mm en een wanddikte van meer dan 3,5 mm wordt de markering rechtstreeks op het product aangebracht. In andere gevallen staat alle informatie over de leidingen op het etiket, die op de verpakking aanwezig moet zijn. Als de letter de letter H bevat, hebben we het over buizen met gekarteld garen, de letter P is voorzien van schroefdraad, D is een langwerpige draad en M is de aanwezigheid van een koppeling.

De kwaliteitscertificaten voor staal moeten informatie bevatten over de fabrikant, het merk, de staalcategorie en -groep, het smeltnummer en de batch, en de bevestiging van de naleving van GOST.De fabrikant moet testen uitvoeren en controleren of het product te maken heeft met regeldruk. Er mogen geen defecten aan de buis zijn.

Als je je verdiept in de theorie, dan is het de moeite waard om een ​​heel belangrijk punt te benadrukken - , afhankelijk van de productieomstandigheden, kan het staal zijn:

• , kokend .Tijdens het productieproces is het niet volledig gedeoxideerd, daarom bevat het een verhoogde hoeveelheid onnodige onzuiverheden. Dit is een meer broos en corrosief staal, niet erg goed lasbaar. Het kan worden gebruikt voor de binnenlandse gaspijplijn en in seismisch stabiele omstandigheden;
• stil staal heeft een meer uniforme structuur en wordt gekenmerkt door een minimaal gehalte aan onzuiverheden. Dit is een duurzaam materiaal dat goed is gelast en bestand is tegen behoorlijke belastingen. Het is toegestaan ​​om dergelijke buizen te gebruiken, zelfs als er sprake is van een trillingsbelasting;
• Semi-Quiet Steel - in samenstelling en uitvoering, iets tussen een kokende en een rustige. Het is sterk genoeg en wordt vaak gebruikt in plaats van kalm.

No. 5.Leidingen voor een gaspijpleiding van polyethyleen met lage dichtheid( HDPE)

HDPE-pijpen hebben recentelijk niet minder vraag gehad dan stalen. Er moet onmiddellijk worden opgemerkt dat de uitdrukking "lage druk", die in de naam van het materiaal voorkomt, verwijst naar de eigenaardigheden van de productie van pijpen en niet naar de bedrijfsomstandigheden van de pijpleiding. Er zijn polyethyleen buizen die kan weerstaan ​​aan druk tot 1,2 MPa. Waarom verlaten we de beproefde versie met stalen buizen en gebruiken we polymeer? Het antwoord op deze vraag ligt in de voordelen van het materiaal.

De belangrijkste voordelen van polyethyleen gasleidingen:

• lichtgewicht;
• snelle en eenvoudige installatie zonder het gebruik van geavanceerde dure apparatuur waarvoor speciale vaardigheden vereist zijn;
• -sterkte, ductiliteit en flexibiliteit laten u eenvoudig mogelijke obstakels in het pad van de pijpleiding omzeilen. De maximaal toegestane buigradius is 25 buisradii. Dankzij de flexibiliteit kan de pijpleiding compleet blijven met kleine grondbewegingen;
• het vermogen om drukken tot 1,2 MPa te weerstaan, zodat dergelijke leidingen op vrijwel alle secties van de pijpleiding kunnen worden gebruikt;
• -corrosieweerstand, weerstand tegen blootstelling aan agressieve stoffen;
• hoge doorvoer, omdat het binnenoppervlak van de buis glad is. Met dezelfde diameter als de stalen buis, heeft polyethyleen een capaciteit van ongeveer 30% hoger;
• -buizen van HDPE produceren een grote lengte, waardoor u minder verbindingen kunt maken, waardoor de integriteit en betrouwbaarheid van de structuur wordt bereikt;
• polymere materialen geleiden geen strooistroom;
• lage kosten, in vergelijking met staal of koperen tegenhangers;
• duurzaamheid van ten minste 50 jaar, en onder alle omstandigheden tot 80-90 jaar.

Er zijn ook nadelen:

• -polyethyleenbuizen kunnen niet worden gebruikt in gebieden waar de temperatuur onder -450C daalt. Een dergelijke gaspijpleiding bevindt zich op een diepte van niet minder dan 1 m, bij wintertemperaturen van -400С neemt de diepte toe tot 1,4 m, en in sommige gevallen is het leggen van HDPE-buizen volledig onmogelijk. Bij lage temperaturen kunnen de prestaties verslechteren en kan de duurzaamheid afnemen;
• past geen buizen ook voor seismisch actieve gebieden;
• -druk van meer dan 1,2 MPa-leidingen van PND zal niet bestaan ​​- alleen dikwandig staal zal hier helpen;
• gevoeligheid voor ultraviolette straling maakt geen bovengrondse plaatsing mogelijk - polyethyleen buizen zijn alleen geschikt voor ondergrondse installatie;
• vanwege het verhoogde niveau van ontvlambaarheid van polyethyleen, worden dergelijke buizen niet aanbevolen voor gebruik binnenshuis. Al bij + 800 ° C heeft het materiaal de neiging om te vervormen en in te storten;
• HDPE-buizen zijn niet geschikt voor het leggen van gaspijpleidingen in riolen en tunnels. Gebruik op dergelijke plaatsen staalanaloog;
• op het kruispunt van de pijpleiding met wegen en andere communicatiepijpen moet worden verborgen in een metalen behuizing.

Het is beter om geen polyethyleen buizen te gebruiken voor de installatie van een gasleiding in het gebouw, maar deze worden meer en meer gebruikt voor ondergrondse installatie.

Voor de productie van pijpen maakt gebruik van speciale polyethyleen polyethyleen :

• PE 80 - zwarte buizen met gele inserts, bestand tegen een druk tot 0.3-0.6 MPa;
• PE 100 - buizen met een blauwe strip, bestand tegen drukken tot 1,2 MPa. Bij de installatie worden serieuze pogingen ondernomen, omdat het materiaal moet worden verwarmd tot hogere temperaturen, maar de kwaliteit van de verbinding ligt in dit geval op een hoogte.

De diameter van de HDPE-buizen kan variëren van 20 tot 630 mm en meer, zelfs buizen met een diameter van 1200 mm worden gebruikt. Bij het kiezen, is het ook de moeite waard rekening te houden met een indicator als SDR - dit is de verhouding van de diameter tot de wanddikte. Hoe kleiner deze waarde, hoe dikker de muren en hoe duurzamer het product voor ons. SDR varieert van 9 tot 26.

Het verbinden van polyethyleen buizen gebeurt op een van de volgende manieren:

• stomplassen .De randen van afzonderlijke elementen worden verwarmd door een speciale soldeerbout totdat een viskeuze consistentie wordt bereikt, waardoor u eenvoudig twee leidingen in één kunt aansluiten;
• -elektrofusielassen omvat de installatie van de randen van de buis in een speciale koppeling, waarop spanning wordt aangelegd, waardoor de verwarming en aansluiting van twee segmenten plaatsvindt. Zo'n verbinding is duurzamer dan de buis zelf en is bestand tegen een druk van 16 MPa.

Wanneer afzonderlijk aangesloten op het netwerk, zal er voldoende end-to-end lassen zijn en als bijvoorbeeld de vergassing van het hele gebied verloopt, is het beter om elektrofusielassen te gebruiken - het is betrouwbaarder en hermetischer.

Speciale elementen worden gebruikt om de stalen en polyethyleen pijpleidingen aan te sluiten, waarvan één zijde is gelast op staal en de andere op polyethyleen.

№6.Koperen buizen voor gasleidingen

Koperen buizen worden relatief recent gebruikt bij de organisatie van het gaspijpleidingsysteem. Ze kunnen alleen worden gebruikt voor het leggen van leidingen in huis met een druk tot 0,005 MPa. Voor deze doeleinden worden getrokken of koudgewalste buizen met een wanddikte van minstens 1 mm gebruikt.

Voordelen :

• aantrekkelijk uiterlijk. Gasleidingen kunnen niet in de wanden of dozen worden verborgen - ze moeten gemakkelijk toegankelijk zijn. Stalen buizen zijn nauwelijks een binnenhuisdecoratie te noemen, in tegenstelling tot de koperen tegenhanger. Het is niet nodig om dergelijke pijpen te verbergen - ze zien er netjes en aantrekkelijk uit, ze passen perfect in veel interieurstijlen;
• is een relatief eenvoudige installatie, die wordt uitgevoerd met behulp van persfittingen of solderen. Bovendien worden koperen leidingen gemakkelijk gesneden;
• plasticiteit en de mogelijkheid om een ​​netwerk van complexe configuratie te creëren;
• voldoende mechanische weerstand;
• -weerstand tegen agressieve stoffen;
• duurzaamheid tot 100 jaar.

Onder -nadelen is een hoge prijs, een klein bereik op de markt en een hoge thermische geleidbaarheid, wat kan leiden tot condensatie. De sterkte van koperen leidingen is inferieur aan staal, maar als we het hebben over interne bedrading, dan zal dit geen speciale problemen veroorzaken.

№7.Metaal-kunststof buizen voor gasleiding

Dit is niet de meest populaire optie, maar toch gevonden. Met dergelijke leidingen is het mogelijk om alleen een gaspijplijn in een -appartement te maken om gasstroomapparaten aan te sluiten. SNIP 42-01-2002 maakt het gebruik van dergelijke buizen mogelijk in gebouwen met een hoogte van niet meer dan 3 verdiepingen. Door middel van een fitting is het mogelijk om verbinding te maken met stalen en polyethyleen buizen.

Metalen kunststof buis is een meerlaagse constructie. De buitenste en binnenste laag is van kunststof, daartussen bevindt zich een dunne laag aluminium. Dankzij dit ontwerp worden tal van -voordelen van de geboden:

• is eenvoudig te installeren, dus u kunt zelfs zonder de hulp van professionele en speciale gereedschappen;
• flexibiliteit, u kunt een minimum aantal fittingen doen;
• goede dichtheid;
• lage prijs.

Onder de -cons. beperkte reikwijdte. Metaal-kunststofbuizen zijn alleen geschikt voor plaatsing in gebouwen, ze zijn bang voor langdurige blootstelling aan ultraviolette stralen en bij verhitting boven +40 ° C gaat de dichtheid van de pijpleiding verloren, net zoals bij afkoeling tot -150 ° C.

№8.Veiligheidseisen bij het leggen van de gasleiding

De aanleg en exploitatie van de gaspijpleiding brengt grote risico's met zich mee. Om volledige veiligheid te garanderen, moet u een aantal regels volgen. Voordat u begint met het aansluiten van een privéwoning op een gecentraliseerde gasleiding, moet u dit melden bij de plaatselijke gasdienst. Hij moet informeren over de drukparameters in de gaspijpleiding waarop de verbinding is gemaakt, en een technische overeenkomst sluiten, waarna een ontwerpwerk wordt opgesteld.

De relevante bouwvoorschriften en brandveiligheidsvoorschriften geven aan hoe en waar gasleidingen moeten passeren om een ​​maximale veiligheid van hun werking te garanderen.

De bovengrondse gasleiding van wordt gebruikt in bedrijven, maar ook in gevallen waar de grond een verhoogde corrosiviteit heeft. In dit geval worden dergelijke 's geleid door de -normen:

• de hoogte van de buis in het overvolle gebied moet ten minste 2,2 m zijn, boven de rijbaan meer dan 5 m;
• op plaatsen waar geen verkeer van personen en voertuigen plaatsvindt, is installatie op een hoogte van 0,35 m toegestaan;
• op kruispunten met voedingssystemen is het noodzakelijk om elektrische beveiliging te organiseren.

De volgende regels moeten worden gevolgd bij het ondergronds leggen van -gasleidingen naar een huis:

De locatie van de

• -buis hangt af van de diepte van het bevriezen van de grond, maar in ieder geval niet minder dan 0,8 m. In gebieden waar akkerbouwwerkzaamheden of overvloedige irrigatie worden uitgevoerd, is het beter om leidingen te leggen op een diepte van ten minste 1,2 m;
• gasleiding afstand van de weg - minimaal 3 m;
• afstand van de lage druk pijpleiding tot de muur van het huis - niet minder dan 10 cm, ingevoerd in de woning wordt uitgevoerd door middel van een mouw.

Het interessantste is nu de van de -norm voor de installatie van gasleidingen in appartementen en huizen :

• in woongebouwen kunnen er geen gasleidingen worden geplaatst;
• verbood de installatie van gasleidingen op moeilijk bereikbare plaatsen, ze kunnen niet worden verborgen achter de decoratieve behuizing. Uitzonderingen zijn die gevallen waarin de buitenkant zo nodig gemakkelijk kan worden verwijderd om toegang te bieden tot de hele buis;
• de hoogte van de gasleiding vanaf de vloer - niet minder dan 200 cm;
• installatie van gasleidingen is mogelijk in ruimtes met een plafondhoogte van minimaal 220 cm en normale ventilatie;
• wanneer de gasleiding zich in de keuken bevindt, mag de ventilatie van deze kamer niet aan de woonkamer grenzen;
• -gasleiding mag raam- en deuropeningen niet overlappen;
• de lengte van de flexibele sectie van de pijpleiding mag niet meer dan 300 cm zijn;
• het plafond boven de pijpleiding moet worden afgewerkt met niet-ontvlambaar gips;
• vereist een stalen of gegalvaniseerde uitlaatpijp voor het monteren van de gaskolom, maar in geen geval aluminium gegolfd. Uiteraard is het noodzakelijk bij het ontwerp van de kolom de aanwezigheid van een lont te voorzien die de gastoevoer afsluit als de vlam dooft;
• de afstand van de dunwandige metalen buis tot de stroomkabel moet ten minste 25 cm bedragen, tot aan de afscherming - 50 cm;
• is beter om de buurt van gasleidingen en koelinrichtingen uit te sluiten;
• het leggen van gasleidingen in de keuken op de vloer, onder de gootsteen of in de buurt van de vaatwasser is verboden;De
• -buis moet met klemmen en beugels stevig aan de muur worden bevestigd.

Wat betreft de , de diameter van de -buizen, vereist de berekening het gebruik van parameters zoals de lengte van de pijpleiding, de gastemperatuur, de toelaatbare drukval, de warmtecapaciteit van de apparatuur en de gasstroom. Om de diameter van gaspijpleidingen correct te berekenen, is het nodig om complexe formules te gebruiken - het is beter om deze taak aan de ontwerpers toe te vertrouwen. Het netwerk heeft online calculators die snel de vereiste diameter kunnen berekenen, afhankelijk van de ingevoerde gegevens. Speciale tafels kunnen ook te hulp komen.