Ondanks het feit dat er tegenwoordig veel modellen koelkasten zijn, hebben ze allemaal een monotone structuur en zijn ze uitgerust met dezelfde functionaliteit. Het leeuwendeel van het werk wordt gedaan door de compressor: comprimeert en verplaatst koelmiddel (freon) damp naar condensor, waar ze in een vloeistof veranderen, en dan - in de verdamper - deze vloeistof kookt en wordt een gas.

Op deze manier wordt de omringende ruimte gekoeld, en deze cyclus stopt nooit en stopt niet zolang er stroom wordt aangeleverd. Laten we de koudevorming eens nader bekijken en het compressorapparaat van moderne koelkasten uitzoeken.

Soorten apparatuur

Hoewel de markt tegenwoordig veel verschillende modellen koelapparatuur biedt, is hun ontwerp redelijk vergelijkbaar. Hieronder vindt u een volledige classificatie van de mogelijke apparaatcompressoren van moderne koelkasten.

Dynamische ontwerpen zijn centrifugale en axiale compressoren.

Volumetrische ontwerpen bestaan ​​uit compressoren van twee typen: zuiger (progressief en met krukas) en roterend (enkele rotor en dubbele rotor).

Als de twee-rotor eenvoudig is, dan zijn de homogene onderverdeeld in deze types:

• met een rollende motor;
• plaat;
• spiraal;
• rotatiezuiger of trochoïde.

Ondanks de verscheidenheid aan soorten apparatuur, gebruikt de compressor van een moderne koelkast meestal het zuiger- of axiale werkingsprincipe.

Dynamische constructies

Hier wordt het belangrijkste werk gedaan door de ventilator en zijn bladen. In één geval wordt er druk gecreëerd, die naar de rechterkant is gericht. In de tweede is het principe van de middelpuntvliedende kracht betrokken, waardoor de lichamen de neiging hebben om hun baan te verlaten, niet in een cirkel, maar in een rechte lijn.

Het apparaat van dynamische compressoren van koelkasten heeft eigenlijk maar één nadeel: ze kunnen geen compressieratio's van grote afmetingen produceren.Maar hun onmiskenbare voordeel is de eenvoud, betrouwbaarheid en duurzaamheid van de constructie.

Volumetrische zuigerconstructies

In dit geval is het compressorapparaat van een moderne koelkast gebaseerd op de principes die worden toegepast in interne verbrandingsmotoren met één cilinder. In één variant wordt de krukas gebruikt en deze wordt aangedreven door een nabijgelegen elektromotor.

Maar als de vorming van pulsen wordt uitgevoerd op een invertercircuit, bevindt de staaf met de zuiger zich in het midden van de spoel die rond de draad is gewikkeld.Elektrische stroom zorgt ervoor dat dit systeem translatiebewegingen produceert, waardoor het functioneren van koelapparatuur wordt uitgevoerd.

De opstelling van zuigercompressoren van koelkasten met gebruikmaking van het principe van de niet-gerichte opstelling van de zuigers wordt in onze tijd op grote schaal gebruikt, omdat deze geen significante nadelen heeft. Dit is gunstig voor zowel producenten van dergelijke producten als voor hun consumenten.

Volumetrische rotatieconstructies

De opstelling van compressoren van moderne koelkasten is vaak gebaseerd op het gebruik van een twee-rotor principe. Er zijn ongelijke helixvormige spiraalbladen, de voorlooprotor heeft verschillende uitsteeksels met afgeronde toppen en beide assen bevinden zich in een samengesteld cilindrisch lichaam. De structuur is zo gerangschikt dat deze de gehele lengte raakt en de rotatie naar elkaar toe wordt uitgevoerd.

De gaten voor de opname en terugtrekking van freon bevinden zich aan weerszijden - diagonaal.Koudemiddel komt aan het begin van de locatie van de rotors bovenop het lichaam, en het samengeperste gas verlaat van onderen - aan het einde van de spiralen.

Het apparaat van volumetrische roterende compressoren van de koelkast is zo gemaakt dat er geen ruimte is tussen de rotorspiralen en het lichaam. In dit geval divergeren tijdens het roteren de luchtgedeelten gevormd door de inlaatkamer in tegengestelde richtingen, hetgeen leidt tot hun gemakkelijke grip door beide assen.

Het ontwerpeigenschap is dat één rotor 50% meer lading heeft dan de tweede: 4 tegen 6 luchtgedeelten. Rotatie van de bladen leidt uiteindelijk tot compressie (botsingsdruk) van het koelmiddel en de afgifte ervan buiten. Het bereiken van dezelfde indicatoren in andere gevallen is problematisch.

Een andere belangrijke factor die de populariteit van rotatietechnologie verhoogt, is de hoge efficiëntie van het proces. Omdat de holtes van de rotoren dicht bij elkaar liggen en de olie tussen de assen de wrijvingskracht vermindert, wordt er een kurk gecreëerd tussen het lichaam en de spiralen als gevolg van de oppervlaktespanning.

Nadat aan deze voorwaarden is voldaan, wordt het regelen van de druk in het systeem vrij eenvoudig en daarom is het mogelijk om de rotatiesnelheid van de bladen te verminderen en het stroomverbruik te verminderen. Bovendien zal het in een dergelijke situatie niet moeilijk zijn om de technologische vereisten voor de productiekwaliteit van afzonderlijke onderdelen en assemblage als geheel te verlagen.

Voordelen van rotorschroefstructuren boven de zuiger

De schroefrotorinrichting heeft twee schroefrotors, waarvan er één is verbonden met de motor. De omvang van dergelijke eenheden is vrij breed vanwege de hoge betrouwbaarheid, de zuinigheid en de veeleisendheid van de fabricagematerialen.

Dus, de sterke punten van ontwerpen met roterende schroeven:

• De constante snelheid waarmee de assen roteren, ongeacht de huidige druk, resulteert in stabiele werking onder alle omstandigheden;
• de vereiste compressieratio wordt bereikt door gebruik te maken van bepaalde onderdelen en de juiste bouwkwaliteit;
• ontwerpeigenschappen maken schroefrotorcompressoren duurzaam;
• Het is mogelijk om de productiviteit op elk moment te verminderen of te verhogen als gevolg van veranderingen in de rotatiesnelheid van de rotoren;
• laag trillingsniveau;
• geluidsarme werking;
• compacte afmetingen van het apparaat.

In alle eerlijkheid dient te worden opgemerkt en het nadeel inherent aan schroefrotorcompressoren: een relatief laag rendement, als freon van de ene toestand naar de andere binnen de romp zal bewegen. Het probleem is gemakkelijk op te lossen door het vermogen te vergroten, hoewel tegelijkertijd het stroomverbruik toeneemt.

Het principe van de moderne compressor op video

.

Aangezien bijna elk type koelkastcompressor zijn eigen ontwerpkenmerken heeft, is het onmogelijk om de winnaar tegelijkertijd in alle parameters te bepalen. Het is noodzakelijk om de omstandigheden te kennen waarin de apparatuur zal werken en om de voordelen van de verkregen functionaliteit te koppelen aan de kosten van het gebruik van het geselecteerde proces.