Isolamento de fachadas com espuma, tecnologia de instalação

O isolamento de alta qualidade da fachada da casa é de grande importância em climas rigorosos, aumentando constantemente os preços de energia e eletricidade. Hoje, existem muitas opções de isolamento térmico, mas o isolamento de fachadas com espuma cuja tecnologia não é particularmente difícil de instalar por conta própria, é o mais popular deles.

Critérios para a seleção de espuma

Os materiais de isolamento de poliestireno são os materiais mais comuns até o momento. Este grupo inclui poliestireno, bem como uma extrusão extrudada mais moderna e durável. poliestireno expandido, cuja marca mais famosa é a Penoplex, que com o tempo se tornou substantivo comum.

O Penoplex é fabricado sob a forma de folhas com uma espessura de 2 a 10 cm e um tamanho de 0,6 x 1,2 M. A escolha da espessura e densidade das placas depende da zona climática. Quanto maior a densidade, maior a indicação numérica da marca. Então, a espuma menos densa é PBS-15. Na maioria das vezes, o isolamento de fachadas com penoplex, cuja tecnologia é descrita abaixo, é feito pelas marcas PBS-15 (para construções de madeira ou tijolo), PBS-25 (para isolamento de paredes de concreto). Em regiões com clima severo, a tecnologia para isolar a fachada com penoplex envolve o uso da marca PBS-35, 50. Além da escolha da densidade e espessura das placas, existem os seguintes critérios:

• tamanho e peso das placas de espuma de poliestireno;
• coeficiente de condutividade térmica e absorção de umidade;
• empresa fabricante;
• seleção por custo;
• indicadores de resistência à compressão.

Vantagens e desvantagens do material

Isolamento de fachadas com poliestireno expandido permite resolver com sucesso problemas como a preservação do calor na estação fria e a frieza na estação quente, assim como proteger a integridade dos tetos.

As vantagens do penoplex são:

• em comparação com espuma de plástico, poliestireno e lã mineral, que isolam a fachada da casa, a espuma de espuma tem uma condutividade térmica mais baixa;
• rentabilidade do consumo de material, respectivamente, e caixa. Em comparação, as fachadas isolantes com poliestireno requerem um consumo muito maior de material;
• aumento da resistência à umidade;
• resistência a influências mecânicas e químicas;
• longa vida útil;
• segurança ambiental do material;
• simplicidade na instalação e processamento;
• não sujeito a processos de apodrecimento, a ocorrência de fungos e mofo;
• peso leve;
• a versatilidade do material permite que seja utilizado em qualquer tipo de superfície.

Além disso, o material não é completamente não inflamável, mas refere-se a polímeros auto-extinguíveis que não permitem a propagação do fogo.

Entre as desvantagens, pode-se notar que a alta densidade do material complica o processo de corte. Como o material é à prova de vapor, a tecnologia de isolamento de fachadas com poliestireno expandido deve necessariamente incluir a criação de pequenos lacunas de ar, especialmente em paredes de madeira, caso contrário, a umidade se acumula sob o aquecedor, levando à destruição superfície. Uma das desvantagens também pode ser considerada a instabilidade do complexo de espuma em solventes orgânicos.

Tecnologia de isolamento de fachadas com espuma

Graças aos recessos especiais localizados nas bordas das placas de espuma, eles estão firmemente conectados entre si, impedindo a formação de pontes frias. A tecnologia de isolamento de fachada com espuma de poliestireno extrudado é tão simples quanto o isolamento de fachada com espuma, mas o consumo de material é muito menor. Ao aquecer a fachada, é necessário seguir as instruções passo a passo, como resultado da formação de uma proteção de alta qualidade e confiável das paredes externas da casa.

Preparação de parede

O isolamento térmico da fachada com penoplex não será durável e forte se não for garantida a aderência forte do material de isolamento à parede. Para conseguir isso, é necessário preparar adequadamente a superfície. Para fazer isso, remova primeiro qualquer sujeira, poeira, manchas de óleo, os restos do revestimento antigo, cujas camadas são limpas até que haja apenas uma base de concreto ou tijolo. Nas paredes não deve haver o menor traço de vegetação, fungo, musgo, mofo. Para isso, após a limpeza da superfície, é necessário tratá-la com soluções bactericidas especiais.

Após as paredes terem secado, é necessário alisar as pequenas saliências existentes na argamassa de alvenaria e tratar trincas e fissuras com um primer e cobrir com argamassa de cimento.

Usando o nível, a uniformidade das paredes é verificada. Se os desvios forem maiores que 20 mm, eles deverão ser nivelados com gesso, após o que é necessário aguardar a secagem completamente, isso pode levar até quatro semanas. Todos os elementos metálicos na parede, que aparecem posteriormente sob o isolamento, devem ser revestidos com um composto anticorrosivo.

Após o trabalho realizado, as paredes são cuidadosamente preparadas para melhor aderência, e locais com maior absorção são tratados várias vezes. A próxima etapa do trabalho começa após a secagem do primer.

Instalação do perfil de início

A instalação do perfil inicial é necessária, em primeiro lugar, para definir o nível da linha inicial de folhas de espuma e para servir de suporte. Também protegerá o lado inferior das placas dos efeitos de vários fatores prejudiciais, tanto climáticos quanto físicos. A largura do perfil inicial e da placa de espuma deve corresponder.

Uma linha horizontal plana é medida com um laser. Recomenda-se que Penoplex seja espalhado 20 ou 30 cm abaixo do nível do piso do primeiro andar, para que não haja umidade e congelamento. O perfil é anexado à parede com cavilhas em incrementos de 30-50 cm. Os pontos de sua fixação devem se encaixar perfeitamente na parede, mas sem perda de metal. Os perfis vizinhos são conectados entre si por meio de elementos de conexão especiais inseridos no espaço entre eles.

Cantos são formados com elementos de canto especiais ou unindo perfis retos, para isso eles são cortados em um ângulo de 45 graus. Ao instalar um complexo de espuma com uma espessura de 80 mm ou mais para assentar a primeira linha de ladrilhos, são instalados suportes temporários para evitar flacidez.

Instalação de placas de espuma

Depois que o perfil é fixado, a telha de espuma é cortada. Ao redor das aberturas das portas e janelas há um ladrilho sólido. O método de colocar as lajes deve ser realizado no princípio da alvenaria. A solução adesiva para assentamento foi projetada para uso em uma temperatura do ar de pelo menos + 5 ° C; caso contrário, a adesão confiável da placa à parede não será alcançada.

A linha de base dos ladrilhos é colocada primeiro no perfil inicial, enquanto a borda da placa deve encostar na borda delimitadora do perfil. Em seguida, cada placa deve ser pressionada firmemente na superfície com o alinhamento vertical e horizontal, combinando as juntas. O adesivo saliente das folgas deve ser removido imediatamente.

Após a colocação de cada peça, verifique e ajuste com a ajuda de um nível. Após a colagem dos ladrilhos, é necessário deixá-los secar por pelo menos três dias. Em seguida, a fixação final do isolamento térmico é feita com buchas, instaladas nos cantos do ladrilho e no centro. Os espaços entre as telhas são preenchidos com pedaços de espuma e selados com espuma. Depois que a espuma secar e seus resíduos nas aberturas forem removidos, você poderá começar imediatamente a criar uma camada reforçada.

Camada reforçada impermeável

Uma camada reforçada de malha de fibra de vidro se tornará uma base confiável para futuros revestimentos de proteção com gesso. Antes do reforço principal, decorativo e protetor, é necessário aplicar uma camada reforçada impermeável de tiras de malha dimensões de 20x30 cm ou 30x50 cm, instaladas próximas aos cantos exteriores perpendiculares às diagonais da porta e janela aberturas.

Para criar uma boa adesão, a superfície lisa das folhas de espuma deve ser tratada com um rolo de agulha, um pano de esmeril ou uma escova de metal e depois aplicar uma camada de primer. Primeiro, as encostas são reforçadas: uma camada de cola com 4-5 mm de espessura é aplicada a elas para que o pano de malha fique completamente imerso nela. Em seguida, as fachadas são reforçadas para que as bordas da malha se sobreponham 10 cm. Depois que a cola secar, aplique outra camada. Em locais onde o isolamento é adjacente a janelas ou portas, um perfil de pilar com uma fita de vedação é montado.

Instale cantos perfurados

O reforço dos cantos da fachada, nervuras de aberturas e outros elementos salientes é realizado usando perfis de canto perfurados. Eles vêm em plástico e alumínio, bem como com uma malha pré-acoplada a eles.

A instalação é feita aplicando cola nos dois lados do canto para que toque a grade. Em seguida, é firmemente pressionado ao isolamento com uma espátula, embutida na camada adesiva, cujo excesso é removido. O nível do ângulo é definido na vertical e na horizontal. Os cantos perfurados são unidos de ponta a ponta, enquanto parte da prateleira e da malha são cortadas da borda em um ângulo de 45 graus. Uma opção de reforço mais barata é o reforço com tiras de malha dobradas por um canto. Para fazer isso, corte tiras de malha na direção do rolo com uma largura de 30 cm e dobre. No entanto, esta opção não é aplicável ao isolamento de casas particulares ou dos primeiros andares de um edifício, pois existe o risco de não sofrer o impacto mecânico.

Camada de reforço principal

Após o reforço com os cantos, começa o estágio principal do reforço, que cobre toda a fachada. A malha de reforço é colocada em ladrilhos cobertos com uma camada protetora. Deve ser cortado em tiras de igual altura e pressionado contra a superfície da parede previamente revestida com uma camada adesiva de 2 mm. Com um comprimento grande, você pode colá-los na vertical, prendendo-os a uma certa altura com as unhas. A tela precisa ser suavizada, começando do meio para as bordas, removendo o excesso de cola. Depois disso, uma segunda camada de cola deve ser aplicada.

As bordas da malha devem se sobrepor 10 cm, caso contrário, podem formar rachaduras nas juntas. Se, ao mesmo tempo, essas áreas forem deixadas sem a aplicação de cola, e a solução for aplicada posteriormente a duas folhas de malha ao mesmo tempo, as juntas sob a camada de decoração não serão perceptíveis. Após a aplicação da camada de reforço principal, o isolamento deve ser coberto com outra camada de nivelamento com uma espessura de 3 mm e uma espátula larga.

Reboco

Três dias após a aplicação da camada de reforço, pode ser aplicado gesso decorativo. Primeiro, uma solução de primer, de preferência contendo areia de quartzo, é aplicada à superfície da fachada. Isso criará uma superfície áspera que fornece boa adesão e reduz a absorção de umidade. Além disso, o primer “preserva” a camada de reforço, não permitindo que ela desmorone sob a influência de fatores externos. O primer é aplicado com um pincel do macropo.

Antes de aplicar, o gesso é misturado com um misturador até obter uma mistura homogênea. A superfície das paredes é coberta com gesso, com uma espátula e uma espátula, embora não seja muito fina uma camada que degradará as propriedades protetoras do gesso, e muito grossa, que ocultará sua decoração fatura. A formação de um padrão texturizado pode começar quando a camada de gesso secar e não aderir à ferramenta.

Deve-se lembrar que, quanto mais uniformemente a camada de reforço foi colocada, mais texturizado o padrão de gesso decorativo.

Pintura

Depois de secar todas as camadas aplicadas, você pode continuar pintando a fachada. Nesse caso, o tipo de massa deve ser considerado, por exemplo, somente tinta hidrofóbica deve ser aplicada à massa mineral. Evite tinta, que pode incluir substâncias que destroem a estrutura da espuma, como benzeno, acetona, resinas éter, óleo de secagem, querosene, tolueno. Tintas à base de silicato ou minerais são mais adequadas para isso.

Para dar a tonalidade necessária, as cores são adicionadas à tinta uma hora antes do início da pintura, o que é feito manualmente, usando um rolo de espuma macia ou usando uma pistola de pintura. Apesar de poder usar gesso, que já contém cores e sem pintura automática, esse o estágio de acabamento do isolamento da fachada permite criar um efeito térmico, no qual o calor da casa é mantido mesmo nas condições mais severas condições.

Vídeo

O vídeo demonstra perfeitamente o isolamento da fachada com o trabalho da tecnologia de espuma de poliestireno.