Zelfgemaakte hark voor een achtertrekker: wat je nodig hebt, het productieproces

Hark voor achterlooptractor helpen bij het harken, schudden en dubbele zwaden gemaaid gras. Dit is een handig en effectief apparaat dat het werk van boeren tijdens het hooien vergemakkelijkt. Als je je best doet, kun je een goede zelfgemaakte hark maken met kenmerken die niet onderdoen voor de fabrieksmodellen. Dit vereist een reeks materialen en lasvaardigheden.

Wat is er nodig om een ​​hark te maken voor een achtertrekker?

Om met uw eigen handen een nuttig mechanisch hulpmiddel te maken, moet u een set materialen samenstellen. Harken voor een achterlooptractor zijn gemaakt van de volgende grondstoffen:

• graan zaaimachine schijf;
• stalen strip 170 cm lang, 4 cm breed, 1,5 cm dik (wielen);
• 2 metalen platen 9 cm lang, 3 cm breed, 2 mm dik (framebevestigingen);
• borgring;
• 2 vierkanten 25 * 25 mm (staat voor ondersteuning);
• metalen buis met een doorsnede van 14 mm (as);
instagram viewer
• dikwandige buis met een doorsnede van 30 mm en een lengte van 140 cm (dissel);
• metaaldraad met een diameter van 6-8 mm (werkende delen);
• set veren.

Om het apparaat correct te ontwerpen, is het noodzakelijk om een ​​tekening van de hark voor te bereiden. Hierop ziet u de belangrijkste componenten van het ontwerp van de unit. Het apparaat bestaat uit een dissel (1), een hefboom (2), een stang (3), een steun (4), een tandheugel (5), een naaf (7), een as (8), wielen (9), en de hark zelf (6).

Doe-het-zelf-hark op een achtertrekker: productieproces

Eerst maken we de wielen. We nemen de schijf die uit de graanzaaimachine is verwijderd, verwijderen het lager ervan en plaatsen een metalen staaf erin. We wikkelen een metalen strip om de schijf en lassen deze met hoeken aan de eindzijde.

We zullen de basis van het toekomstige apparaat maken. We passeren de axiale buis in de wielen van het apparaat en laten 2-3 cm van de buitenkant over. Van binnenuit bevestigen we de borgring, van buiten boren we een borggat. Op een afstand van 10-12 cm van elk wiel bevestigen we twee stalen strips waarop het frame wordt geïnstalleerd. In het centrale deel van de as boren we een gat voor de montage van de dissel.

We zullen een werkend mechanisme construeren. We bevestigen schuine steunen aan de wielas. Ze moeten evenwijdig aan elkaar zijn. We malen de uitstekende delen met een grinder.

We bevestigen er een pijp met verdikte wanden aan - dit is de dissel van de constructie. Als u een buis neemt die niet dik genoeg is, is deze mogelijk niet bestand tegen de belasting die op de hark ontstaat. We bevestigen een lus aan het uiteinde van de dissel en vormen een verbinding met de achterlopende tractor. We plaatsen borgringen aan beide zijden van de buis zodat de hark een stabiele positie krijgt. We installeren er een hendel op, waarmee de tanden omhoog en omlaag kunnen worden gebracht.

We maken tanden voor het werkende deel van de hark. We gebruiken hiervoor 6 mm draad. We geven ze een C-vorm. We repareren ze door te boren of te lassen.

Extra elementen installeren - de zitting op de dissel en de veer op de hendel. Smeer bewegende delen met vet om wrijving te verminderen. Als de tanden te lang zijn om te werken, verkorten we ze.

We maken een versteviging voor de hark om breuk in de toekomst te voorkomen. Neem hiervoor een metalen plaat van 15 * 15 cm en versterk hiermee de zwakke knopen. Allereerst is het noodzakelijk om de rekken vast te maken door de steun in het midden te lassen. Je moet ook je verlangens versterken. Anders ontstaat er een hoge breukbelasting. Na het einde van het productieproces moet u controleren hoe het werkende deel stijgt en daalt en wat voor soort kracht het creëert.

Met mechanische hooiharken kunt u een aanzienlijke hoeveelheid veerwerk aan. Het gemaakte model is universeel. Het past op alle merken achterlooptractoren. Als monster werd een paardenhark genomen, die al heel lang door mensen in Russische dorpen wordt gebruikt.